1、“.....刀具材料和加工工件来选用。粗加工时，由于切削量产生的热量温度高，而对表面质量的要求并不高，所以应采用以冷却为主的切削液，精加工时，对工件表面质量要求高，并希望铣刀的耐用度高，希望用有良好的润滑作用的切削液。精加工的切削量少产生的热量也少，所以对冷却的要求并不高，应选用以润滑为主，并具有定的冷却作用的切削液。本工件为铸铁，对于切削液粗铣时般不用，必要时用压缩空气或乳化液，精铣时切削液般也不用，必要时用压缩空气，乳化液或极压乳化液。选择测量方法平面度采用刀口形直尺检验。平行面之间的尺寸和平行读应用外径千分尺测量直度用角尺检验表面粗糙度采用测样板类比检验夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需设计专用夹具经过与指导老师协商，现决定设计组合机车上铣削气缸体上平面的夹具。基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保障，生产得到保证，生产率的到提高，否则加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。本工件以内平面，前后两半圆孔和前端面，以及上平面水套孔侧面为定位基准，分别以支持钉，定向块......”。

2、“.....完成六点定位，由于工件较大，因此在工件底面有四个辅助支承钉，以增强定位的刚性与稳定性。安装时，先将工件放在两个支承钉消除个自由度和挡销上消除个自由度并由两个浮动定向块定向消除三个自由度然后翻下校正块，调节螺钉使调节销伸出，推动工件绕两支承钉回转直到工件上平面水套孔的侧面与贴合校正块的量块工作面对齐，转动手柄通过锁紧油缸动作，把工件夹紧，此时六个自由度全部消除。由于工件在后道工序加工气缸孔时要求壁厚均匀，且保证与面距离为,因此本夹具不用工件毛坯底面为定位基准，而采用了校正块装置，校正块共两块也可用块，其校正精度由调整螺钉调节，为保证气缸孔中心与该孔上平面垂直，以及尺寸，校正块基面与定向块中心距为，必要时尚需修刮量块的工作面，这些是在工件定位时特别要注意的。加工方案的设计由机械加工顺序安排的原则先粗后精，粗精分开先基准后其他先主要后其次先面后孔现安排加工方案如下加工工序序号工序内容定位基准铸造时效粗铣工件上平面内平面前后两半圆孔及上平面水套孔侧面精铣工件上平面内平面前后两半圆孔及上平面水套孔侧面清洗......”。

3、“.....各个工件所占据的位置不完全致，加工后，各工件的加工尺寸必然大小不，形成误差。但对于本零件来说，因为满足了基准重合的原则，所以，。虽然有两处采用平面定位，。但是，因为还有个孔定位，所以，使用说明书如前所述，在设计夹具时，应该注的规定。产品图样粗糙度的标注符合表面特征代号及注法的规定。产品技术文件的审查产品技术文件名词术语符合和产品图样设计文件术语及有关规定。量和单位符合的规定。技术文件所用的编码符合机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则的规定。技术文件的完整性符合产品图样及技术文件完整性的规定及相关部门有关具体要求。标准件的使用情况本设计所使用的紧固件均采用标准的螺栓螺钉，材料及材料代号也符合国家标准和部颁的标准的相关规定。审查结论经过四轮货车转向系的标准化审查，认为该设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化的要求。致谢能够顺宇等利完成这次铣床夹具的毕业设计，首先要感谢我们的指导教师，是他们传授我们知识，在我们身边默默奉献。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料......”。

4、“.....并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。再次，也要感谢我同组的伙伴们，因为我们是个团队，这项设计是要靠大家起完成的。在此过程中，虽然我们有过争执，但所有的人都能够平静下来，每当遇到不懂的问题，其他的同学都会帮忙解决，因为我们互相理解互相帮助，所以我们都学到了很多东西。总之，感谢以上提到的每位老师和同学，在此，向你们表示我衷心的谢意,参考文献徐鸿本夹具设计手册日期年月田玉顺吴国洪铣工初级,北京市金属切削理论与实践颜景平韩克筠机械制造基础中央广播电视大学出版社葛中民机械设计基础中央广播电视大学出版社王平嶂机械制造工艺与刀具吴拓方琼珊机械制造工艺与机床夹具课程设计指导薛源顺机床夹具设计手册机械工业出版社......”。

5、“.....贵州工学院机械制造工艺教研室机床夹具结构图册贵阳贵州任命出版社李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社。艾兴肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社。提高劳动生产率。为此，应首先着眼于机动夹紧而不采用受动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。本道工序的铣床夹具就选择了气动夹紧方式。本工序在粗加工时，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增大气缸直径，而这样将使整个夹具过于庞大。因此，应首先设法降低切削力。目前采取的措施有三是提高毛坯的制造精度，使最大切削力深度降低，以降低切削力二是选择种比较理想的斜锲夹紧机构，尽量增加该夹紧机构的扩力比三是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力由增至，以增加气缸推力。结果，本夹具总的感觉还比较紧凑。结论通过这次毕业设计我学到了许多以前我没有接触过的东西和学到了许多书本中没有的知识，从中提高了我运用各种知识的能力......”。

6、“.....螺钉的数量般不少于个，并尽量沿被联结件的外缘均匀布置。销钉的数量般都用两个，且尽量远距离错开布置，以保证定位可靠。螺钉和销钉的的规格应根据冲压工艺力大小和凹模厚度等条件确定。螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太深，也不能太浅。螺钉之间，螺钉和销钉之间的距离，螺钉和销钉距凹模刃口及外缘的距离，均不应过小。各联结件的销孔应配合加工，以保证位置精度。销钉和销孔之间采用或。根据机械设计手册第二卷，表，选择圆柱销直径长度根据机械设计手册第二卷，表，选择内六角螺钉直径总长带螺纹长度五典型模具工作原理图所示为单动冲床上使用的冲孔翻边复合模。工作时，送入的工件套在承料体上，通过手拉动拉柄利用弹簧的作用，用限位板将工件固定好位置。上模下行时，由凸凹模将工件压住，冲孔凸模开始冲孔，随后翻边凸模开始翻边。上模回程时，橡胶弹性体将工件弹起，完成卸料。图毕业设计总结在经历了三个多月的努力后，毕业设计终于基本完成。回想这段时间的学习我的收获很大，感慨颇多。毕业设计是大学生在为期四年的大学学习和生活中十分重要的环节，它是对我们四年学习的个总结，是综合运用所学知识和技能，理论联系实际......”。

7、“.....机械电子工业部编，模具公差与检测，北京机械工业出版社，孟凡杰，彭其凤编，模具材料，北京机械工业出版社，黄毅宏主编，模具制造工艺，北京机械工业出版社从事专业工程技术和科学研究工作基本训练的过程。在这多天的时间里，我查阅了大量的资料，参阅了大量的有关杂志，从中得到了许许多多的数据及相关信息，从而使我在毕业设计中取得了意料之中的效果。毕业设计对于我走出校园进入工作岗位夯实了个实实在在的其他教学环节无法代替的基础。毕业设计给予我定的自我想象和发挥的锻炼的机会。毕业设计对我们本科毕业生来说，确实是个展现自我才智，发挥见解和创造能力的机会。通过本次设计，我查阅了大量的关于模具设计的知识，巩固了以前所学的知识的同时，还学到了课上所学不到的。我还熟练的掌握了和等软件的使用。为今后在工作岗位上展现自我价值，能有所创造打下坚实的基础。这对我来说是笔可贵的无形财富。在设计伊始，马老师就告诫我要抱有认真端正的态度，充分利用在校期间的宝贵时间和良好的学习氛围把毕业设计做好。设计过程中遇到困难。马老师也会耐心讲解和指导，才能够顺利的完成设计，使我受益非浅。诚然，由于我本人学识水平所限......”。

8、“.....望评阅者见谅，并恳请批评指正。参考文献徐政坤主编，冲压模具设计与制造，北京化学工业出版社，郑大中，房金妹，谭平宇，李明编，模具结构图册，北京机械工业出版社，彭建声，秦晓刚编著，冷冲模制造与修理，北京机械工业出版社，徐进，陈再枝等编著，模具材料应用手册，北京机械工业出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具常用机构设计，北京机械工业出版社，许发樾主编，模具标准应用手册，北京机械工业出版社，大连理工大学工程画教研室编，机械制图，第四版，北京高等教育出版社，薛启翔等编著，冲压样材料，刀具材料和加工工件来选用。粗加工时，由于切削量产生的热量温度高，而对表面质量的要求并不高，所以应采用以冷却为主的切削液，精加工时，对工件表面质量要求高，并希望铣刀的耐用度高，希望用有良好的润滑作用的切削液。精加工的切削量少产生的热量也少，所以对冷却的要求并不高，应选用以润滑为主，并具有定的冷却作用的切削液。本工件为铸铁，对于切削液粗铣时般不用，必要时用压缩空气或乳化液，精铣时切削液般也不用，必要时用压缩空气，乳化液或极压乳化液。选择测量方法平面度采用刀口形直尺检验......”。

9、“.....保证加工质量，降低劳动强度，需设计专用夹具经过与指导老师协商，现决定设计组合机车上铣削气缸体上平面的夹具。基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保障，生产得到保证，生产率的到提高，否则加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。本工件以内平面，前后两半圆孔和前端面，以及上平面水套孔侧面为定位基准，分别以支持钉，定向块，挡销及校正块装置定位，完成六点定位，由于工件较大，因此在工件底面有四个辅助支承钉，以增强定位的刚性与稳定性。安装时，先将工件放在两个支承钉消除个自由度和挡销上消除个自由度并由两个浮动定向块定向消除三个自由度然后翻下校正块，调节螺钉使调节销伸出，推动工件绕两支承钉回转直到工件上平面水套孔的侧面与贴合校正块的量块工作面对齐，转动手柄通过锁紧油缸动作，把工件夹紧，此时六个自由度全部消除。由于工件在后道工序加工气缸孔时要求壁厚均匀，且保证与面距离为,因此本夹具不用工件毛坯底面为定位基准，而采用了校正块装置......”。