套长度，其他长度是指些装置所需长度，如缸两端缓冲所需长度等。活塞和活塞杆的设计计算活塞杆材料的选择选择号钢材。活塞杆的直径选择活塞杆的直径选择直径的值可按表选取，如果液压缸两个方向的运动速度壁由定要求时，还需考虑这方面的要求。直径值可按照上表选取活塞的选择活塞的材料通常是钢或铸铁。活塞和缸筒内壁间需要密封，采用的密封件有形环形密封形密封形密封和活塞环等。而活塞应有定的导向长度，般取活塞长度为缸筒内径的活活塞杆受力情况工作压力活塞杆直径受拉受拉或受压顶盖的设计气控液压千斤顶的顶盖用来支撑，为了使用不同的场合，应该设有不同的顶盖。如直径为和。气控液压千斤顶的体积缸筒的体积重量断面积长度密度此处省略防尘圈活塞杆顶端气控液压缸的设计计算缸体的设计计算选择缸筒材料选择作为缸筒的材料。气控液压缸千斤顶的作用力计算缸筒内径的选择试选择内径为和如根据以上比较，选择内径为较为合理。缸筒壁厚度的计算缸筒壁厚度的计算式中表示缸筒材料的许用应力，经查试验压力工作压力时，工作压力时，液压缸内径，缸体材料的许用应力，缸筒内径面积工作压力液压缸筒的长度液压缸筒长度由所需行程及结构上的需要确定，般可按如下公式计算活塞行程活塞长度活塞杆导向长度其他长度由液压传动与气动技术相结合的产品。用于机械方面。在使用中，能保持行驶的稳定性，又能保持灵活性。使用液压装置，体积小，重量轻，结构紧凑，传递的功率大，容易实现过载保护，使用寿命长。液压元件使用标准化，系列化和通用化。科学技术的不断的发展，液压气动技术起到了重要的作用。关键词液压传动气动技术标准化系列化通用化,目录毕业设计课题第章气控液压缸的设计计算缸筒的设计计算。活塞和活塞杆的设计计算。顶盖的设计。气控液压千斤顶的体积。前言近十多年来，随着发展先进液压气动技术的重要性获得前所未有的共识，液压气动技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术组合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测量技术等。液压气动技术领域的渗透与交叉融合，推动了先进液压气动技术的形成和发展。气动技术应用的开始大约在年发明能产生个大气压左右压力的空压缩机。年，人们第次利用气缸做成气缸刹车装置，将它成功的应用到火车的制动上。进入二十世纪年代，气动主要用于比较繁重的作业领域作为辅助传动。如用于矿山钢铁机床和汽车制造等行业。年代后期，开始用于自动装配包装检测等轻巧的作业领域，以减轻繁重的体力劳动。年代以来，随着于电子技术的结合，气动技术的应用领域得到迅速扩宽，尤其是在各种自动化生产线上得到广泛的应用。电气可编和序控制系统的发展，使整个系统的自动化程度更高，控制方式更灵活，性能更加可靠。气动机械手柔性自动生产线的迅速发展，对气动技术提出了更多更高的要求。微电子技术现代控制理论于气动技术相结合，促进了电气比例伺服技术的发展，以不断提高控制精度。气动技术成为实现现代化传动与控制的关键技术之。吨气控液压千斤顶摘要气控液压压力为调定值。元件是增压缸，用于增大液压缸的压力。元件为单向阀，作用于邮箱的个方向，流动而反向截止。作用于增压缸反复的运动时，控制液压缸油的返回。元件为滤油器，其功用是清除油液中的各种杂质，以免其划伤磨损，甚至卡死有相对运动的零件，或者堵塞零件上的小孔及缝隙，影响系统的正常工作，降低液压元件的使用寿命，甚至造成液压系统的故障。元件为单向节流阀，用来改变节流口通流截面积，实现流量的调节来控制液压缸的工进。元件为液压缸。图气控液压系统图工作过程快进启动气压源，控制二位三通换向阀电磁铁通电，左位接入系统，气源进入增压缸的右腔，左腔的油液继续运动。二位三通换向阀电磁铁通电，左位接入系统。二位二通换向阀电磁铁通电，左位接入系统，油进入液压缸的下腔。液压缸的上腔气经过二位三通电磁换向阀，换向阀失电，右位接通，气排出在外。补油由于增压缸油腔的油小于液压缸的油，因而进行补油。二位三通换向阀失电移动到右位，增压出宝贵意见。感谢老师的关心和支持。再次感谢所以支持和帮助过我的领导老师同学。参考文献液压传动与气动技术曹建东龚建新北京大学出版社液压与气动技术朱梅朱光力西安电子科技大学出版液压与气动技术王积伟机械工业出版社液压与气动应用技术赵家文苏州大学出版社工程材料潘强上海科技技术出版社公差配合与技术测量徐茂功桂定机械工业出版社液压元件与系统李状云华中科技大学液压气动技术速查手册张利平化学工业出版社缸的气进行排出，失去压力。增压缸使用弹簧进行复位。增压缸上的油箱里面的油就进入了增压缸的左腔，从而进行了补油。工进控制二位三通换向阀电磁铁通电，左位接入系统，气源进入增压缸的右腔，左腔的油液继续运动。二位三通换向阀电磁铁通电，左位接入系统。二位三通换向阀失电，移动右位，油要通过节流阀进入到液压缸下腔，从而进行减速。液压缸的上腔气经过二位三通电磁换向阀，换向阀失电，右位接通气排出在外。快退二位三通换向阀电磁铁通电，左位接入系统。活塞杆迅速下降，二位二通换向阀电磁铁通电，左位接入系统，二位三通换向阀失电，移动到右位。液压缸的油回到油箱，二位三通换向阀失电，移动到右位，增压缸右腔的气进行排出，失去压力，增压缸使用弹簧进行复位。总结结论及尚存在的问题对每个事物都必须辨证地进行分析，气控液压千斤顶设计也同样依此进行评价。虽然本设计功能齐全实用性强，但是还是存在些问题。存在的问题主要是本人的能力问题，所以以个人的力量是有限的，尤其是在气控液压千斤顶零件设计中的设计等方面不可能是十全十美。所以定要发挥集体智慧和力量，广泛听取意见。只有这样，才能突出与众不同的地方，才能制作出高质量的设计，才能符合现代工人的需要，如果大家还发现什么问题，希望大家二章千斤顶零件的连接第三章增压缸设计计算第四章千斤顶气控液压系统。气控液压系统的概述气控液压系统的工作过程第五章总结参考文献毕业设计课题气孔液压千斤顶的设计名称气控液压千斤顶零件简图如图所示图液压缸的结构缸底螺帽垫圈活塞密封圈缸筒导向套缸盖其中，活塞长度，导向千斤产量已占到全国的以跨国公司和国内大集团为主，按照市场规律进行的兼并重组，将在世纪初使中国汽车工业产业组织结构趋于合理。中国汽车工业与国际汽车工业的融合不断深化在合资较少的载重车制造领域，中国汽车企业开始全面与跨国公司合资合作。年，东风汽车公司与日产合资成立了东风汽车有限公司，生产包括日产全系列乘用车和东风的重中轻型卡车及客车东风集团与日产的全面合作，为其载重汽车产品高水平高速度发展创造了条件上海汽车公司与通用日产合资生产重型卡车。外国企业开始进入汽车制造装备销售维修服务咨询研究开发等领域东风与日本大阪机工株式会社合作生产系列适应高速高性能生产的卧式加工中心，可以满足中国汽车工业大批量零部件柔性加工的需要。加入前，中国汽车企业的销售渠道是不对进口汽车开放的。加入后，出现了合资的汽车销售企业。为企业进行战略咨询的外国公司也进入了中国汽车工业。政府有关部门即将推出汽车金融机构管理办法。国内主要汽车生产厂商和福特大众通用等国际巨头都已向中国人民银行提出成立汽车金融服务公司的申请，汽车金融开放已进入倒计时。年，进入中国的跨国公司般都承诺或者已经开始在合资企业中建立研究开发中心。中国汽车企业在跨国公司全球体系中的地位发生变化开始成为跨国公司的区域性制造中心。世纪年代，跨国公司进入中国的主要战略目标是占领中国汽车市场。世纪初，跨国公司开始把中国作为其全球战略部署中的区域性制造中心。其典型代表是，本田公司东风汽车公司广州汽车集团合资在广州设立了本田专门向亚洲欧洲出口产品的加工生产基地，产品出口。上海通用已经开始大量向菲律宾出口别克，向加拿大出口发动机，这是中国第次向发达国家出口大排量的汽油发动机。中国作为跨国公司的生产制造基地，初露端倪。跨国公司在中国生产汽车并出口销售到其他国家地区，促使中国汽车产品的技术水平和质量进步提高。汽车零部件以较大规模进入跨国公司全球生产体系。汽车零部件全球化采购早已成为世界汽车工业的潮流。跨国公司通过零部件全球化采购，降低成本，减少风险，降低技术开发投入规模。中国汽车工业企业生产的汽车零部件正在加速进入跨国公司的全球生产体系。例如，福特公司年月在上海建立了采购中心，年有望在中国采购亿美元的零部件，用于福特在欧洲和北美的市场。在东风汽车公司与日产汽车公司的合作中，日产承诺将上海十堰襄樊等地汽车零部件供应商纳入其全球采购体系。跨国公司把中国作为全球扩张的战略重点。越来越多的汽车工业跨国公司把地区总部设在中国，标志着中国在跨国公司全球战略中的地位不断提高。年根据沃尔沃公司的全球战略，欧洲北美亚洲是其大战略重点。沃尔沃公司决定其亚洲地区总部设在中国，意味着沃尔沃公司在亚洲立足于中国发展。年月日，德尔福霍尼韦尔等家汽车零部件跨国公司通过了上海市外经委和外资委的认定，获得了在上海设立地区总部的认定书。跨国公司在年纷纷宣布了他们在中国的战略目标。丰田本田公司把占领的中国市场作为其战略目标。日产计划年在中国销售万辆汽车。大众和通用则把中国市场作为他们最套长度，其他长度是指些装置所需长度，如缸两端缓冲所需长度等。活塞和活塞杆的设计计算活塞杆材料的选择选择号钢材。活塞杆的直径选择活塞杆的直径选择直径的值可按表选取，如果液压缸两个方向的运动速度壁由定要求时，还需考虑这方面的要求。直径值可按照上表选取活塞的选择活塞的材料通常是钢或铸铁。活塞和缸筒内壁间需要密封，采用的密封件有形环形密封形密封形密封和活塞环等。而活塞应有定的导向长度，般取活塞长度为缸筒内径的活活塞杆受力情况工作压力活塞杆直径受拉受拉或受压顶盖的设计气控液压千斤顶的顶盖用来支撑，为了使用不同的场合，应该设有不同的顶盖。如直径为和。气控液压千斤顶的体积缸筒的体积重量断面积长度密度此处省略防尘圈活塞杆顶端气控液压缸的设计计算缸体的设计计算选择缸筒材料选择作为缸筒的材料。气控液压缸千斤顶的作用力计算缸筒内径的选择试选择内径为和如根据以上比较，选择内径为较为合理。缸筒壁厚度的计算缸筒壁厚度的计算式中表示缸筒材料的许用应力，经查试验压力工作压力时，工作压力时，液压缸内径，缸体材料的许用应力，缸筒内径面积工作压力液压缸筒的长度液压缸筒长度由所需行程及结构上的需要确定，般可按如下公式计算活塞行程活塞长度活塞杆导向长度其他长度由液压传动与气动技术相结合的产品。用于机械方面。在使用中，能保持行驶的稳定性，又能保持灵活性。使用液压装置，体积小，重量轻，结构紧凑，传递的功率大，容易实现过载保护，使用寿命长。液压元件使用标准化，系列化和通用化。科学技术的不断的发展，液压气动技术起到了重要的作用。关键词液压传动气动技术标准化系列化通用化,目录毕业设计课题第章气控液压缸的设计计算缸筒的设计计算。活塞和活塞杆的设计计算。顶盖的设计。气控液压千斤顶的体积。前言近十多年来，随着发展先进液压气动技术的重要性获得前所未有的共识，液压气动技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术组合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测量技术等。液压气动技术领域的渗透与交叉融合，推动了先进液压气动技术的形成和发展。气动技术应用的开始大约在年发明能产生个大气压左右压力的空压缩机。年，人们第次利用气缸做成气缸刹车装置，将它成功的应用到火车的制动上。进入二十世纪年代，气动主要用于比较繁重的作业领域作为辅助传动。如用于矿山钢铁机床和汽车制造等行业。年代后期，开始用于自动装配包装检测等轻巧的作业领域，以减轻繁重的体力劳动。年代以来，随着于电子技术的结合，气动技术的应用领域得到迅速扩宽，尤其是在各种自动化生产线上得到广泛的应用。电气可编和序控制系统的发展，使整个系统的自动化程度更高，控制方式更灵活，性能更加可靠。气动机械手柔性自动生产线的迅速发展，对气动技术提出了更多更高的要求。微电子技术现代控制理论于气动技术相结合，促进了电气比例伺服技术的发展，以不断提高控制精度。气动技术成为实现现代化传动与控制的关键技术之。吨气控液压千斤顶摘要气控液压