时的精心为我解答,使我顺利的完成了此次的毕业设计。对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢,向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢,参考文献谌康焘机械制图,上海交通大学出版社,。陈立德,李晓辉机械制造技术第二版,上海交通大学出版社,。赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版,机械工业出版社,。艾兴肖诗纲切削用量简明手册,机械工业出版社,。哈尔滨工业大学,上海工业大学机床夹具设计,上海科学技术出版社,。刘竹溪,刘景植水泵及水泵站,水利水电出版社,。东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造长职工大学机床夹具手册,上海科学技术出版社,。初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理,上海科学技术出版社。金树德,陈次昌现代水泵设计方案,兵器工业出版社。陈次昌,金树德水泵微型计算机辅助设计,机械工业出版社。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面,落在定位盘的支撑范围内,保证定位可靠,作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位,减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力方向有利于减小夹紧力,在工件上铣床上铣削,夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向,切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡,轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题,这里只作粗略的估算。夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的,这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。本夹紧机构采用螺旋夹紧机构,他的结构形式变化最多,选用典型的移动压板,他的结构紧凑,使用方便。夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中,使用两个,两定位键的距离比较远,定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度,定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配,或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧,以减小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座,并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中,耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位,并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中,夹紧时,旋转螺母,通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。当条槽加工完毕后,扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开。分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘,在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中,当分度盘转过位置时,定位销依靠弹簧弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧,用扳手把限制了工件的个自由度。定位误差的分析如图纸所示,工件以外圆柱面在定位元件的止口中定位,加工宽的槽,要求槽的对称度的定位误差。分析对称度的工序基准的轴线与定位基准的轴线不重合,≠。工件定位基准与止口定位基准不重合,≠。定位基准可以任意方向移动。计算同轴度误差这种定位方式的定位误差太大,很难保证槽的对称度要求。其原因方面是定位基准与工序基准不重合,另方面是定位基面的公差太大。解决以上问题的措施是方案二改用孔定位,使。同时,由于孔的公差较小,也将缩小。计算此时同轴度误差方案三提高定位基准面的制造精度,缩小,如可将提高到,止口定位基准面的直径改为经过计算比较,通过方案二的这种方式,能够满足槽的对称度要求。夹具的结构设计夹具的总体结构为盘类形状。定位元件的选择及要求本夹具选用的定位元件是个定位销和个定位盘。定位销采用的短圆柱销,因为这种类型的销适用与直径在以下的孔定位。限制了水泵叶轮个自由度。用个定位盘上的面限制水泵叶轮底面的个自由度。定位盘的定位基准面必须有足够的精度,因为工件的定位是通过定位副的接触实现的,定位盘的精度直接影响工件的定位精度,因此,该定位盘基面应有足够的精度,以适应水泵叶轮的加工要求。该定位盘应有足够的刚度和强度,定位盘不仅限制工件的自由度,还有支撑工件,承受夹紧力和切削力的作用,所以应该有足够的刚度和强度,以免使用中变形或破坏。定位盘的耐磨性要好,水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面,导致定位精度下降。定位盘的工艺性要好,定位盘的结构要求简单,合理,便于加工,装配和更换。定位盘的材料。夹紧元件的选择本夹具夹紧元件,采用移动压板。夹具体的设计夹具材料选用,盘类结构。夹具体采用铸件。具。其设计本方案与实际生产相吻合,能够解决企业些基本的实际问题。本设计方案和类似的夹具相比,能正确的解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。但是还有些地方做的不够完善,需要进步改进和研究,本夹具设计对夹紧力的计算只是粗略的估算,车夹具安装还需要调试,夹具的夹紧改为其他夹紧方式可能会更好的提高生产效率。此外经过最后检查发现铣夹具上缺少个对刀块根据铣床夹具的结构我选择了侧装对刀块。在此补充说明。能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识。提高了机构设计能力,通过设计夹具训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料,掌握与夹具设计有关的各种资料的名称出处,做到了熟练运用。总而言之,通过这次毕业设计,我对自己不久未来将要从事的工作进行了次很好的适应性的训练,从中锻炼了自己独立分析问题解决问题的能力,也为以后从事的工作铺垫了基石。由于本人能力经验等各方面不足的限制,所在设计中难免有不足之处,欢迎参考查阅者给予批评指正。致谢论文脱稿之际,特此感谢指导来是诸老师讲解新技术提供具有代表性的课题材料,以及在我遇到难题时及分度游者增速。月,国内旅游者万人次,增长海外旅
游者万人次,增率。全市接待旅游过夜人数万人次,比上年增长。其
中,接待海外旅游者万人次,比上年增长接待国内旅游者
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房开房率加家。其中,
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房开房率。全市接待旅游过夜人数万人次,比上年增长。其
中,接待海外旅游者万人次,比上年增长接待国内旅游者
万人次,比上年增长。全年旅游收入亿元,比上年增长。其
中境外旅游收入万美元,比上年增长。
年月,全市接待旅游过夜人数万人次,比上年同期增长
,旅游收入亿元,增长,实现财丁两旺。海外旅游者增速高
于国内旅游者增速。月,国内旅游者万人次,增长海外旅
游者万人次,增长,比国内旅游者增幅高出个百分点。旅游饭
店客房开房率,比上年提高个百分点。
二三亚市旅游房地产具有广阔的发展空间
求较高则需要用专用的车刀。我所要加工的零件主要用菱形外圆车刀内外螺纹车刀内孔刀。第步对毛坯外表面加工时主要是用菱形外圆车刀,菱形车刀的主切削刃分布在棱上,副切削刃分布在车刀的端面上。如图所示。根据零件的材料刀具材料及加工性质来确定面车刀的参数,菱形车刀主要是车圆柱材料的外表面,由于该零件所要加工的表面为阶梯状且质量要求较高。在编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有机床工具刀具及工件的刚性切削速度切削深度切削进给率工件精度及表面粗糙度刀具预期寿命及最大生产率切削液的种类冷却方状况工件数量机床的寿命。铣削加工切削用量包括进给速度切削速度背吃刀量和侧吃刀量,从刀具耐用度出发,切削用量选择原则是先选取背吃刀量或侧吃刀量,其次在确定进给速度,最后确定切削速度。此处省略字零件工主轴停止程序结束件左端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环主轴停止运抵后价格为元块,且质量不,购进后无法更退,
另外在长途运输中由于颠簸,许多砖产业的发展和国办发
号文件禁用实心黏土砖瓦政策的支持,必将为
免烧和混凝土砌块砖瓦等新型墙体材料带来巨大的市场
空间。空心砌块和免烧砖瓦已成为建材行业新的投资热点。
市场需求及价格政府从可持续发展的战略高度
进步加大了墙体材料革新步伐。
目前,我国正处于城镇化进程逐年提高的阶段,城镇住
房建设和市政交通工程都在迅猛发展。年是中国
国民经济十五计划的时间时的精心为我解答,使我顺利的完成了此次的毕业设计。对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢,向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢,参考文献谌康焘机械制图,上海交通大学出版社,。陈立德,李晓辉机械制造技术第二版,上海交通大学出版社,。赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版,机械工业出版社,。艾兴肖诗纲切削用量简明手册,机械工业出版社,。哈尔滨工业大学,上海工业大学机床夹具设计,上海科学技术出版社,。刘竹溪,刘景植水泵及水泵站,水利水电出版社,。东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造长职工大学机床夹具手册,上海科学技术出版社,。初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理,上海科学技术出版社。金树德,陈次昌现代水泵设计方案,兵器工业出版社。陈次昌,金树德水泵微型计算机辅助设计,机械工业出版社。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面,落在定位盘的支撑范围内,保证定位可靠,作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位,减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力方向有利于减小夹紧力,在工件上铣床上铣削,夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向,切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡,轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题,这里只作粗略的估算。夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的,这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。本夹紧机构采用螺旋夹紧机构,他的结构形式变化最多,选用典型的移动压板,他的结构紧凑,使用方便。夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中,使用两个,两定位键的距离比较远,定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度,定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配,或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧,以减小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座,并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中,耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位,并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中,夹紧时,旋转螺母,通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。当条槽加工完毕后,扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开。分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘,在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中,当分度盘转过位置时,定位销依靠弹簧弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧,用扳手把
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