些,则型腔压力。已知注射机的最大锁模力为。，故满足要求。安装部分的尺寸校核模具厚度模板闭合后达到规定锁模力时动模板和定模板的距离。注射机规定的最大模具高度为，最小模具厚度为。∈则满足要求。模架的尺寸规格定位环尺寸为了使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线重合，模具定模板上凸出的定位环与注射机固定模板上的定位孔呈间隙配合。定位环高度为，直径为。喷嘴尺寸,则，故主流道内的塑料凝料可以脱出符合要求。开模行程校核双分型面注射模注释塑料脱模需要的顶出距离。塑件厚度包括浇注系统凝料。对最大行程与模具厚度有关的校核故满足要求。第章试模试模前的模具检验为了保证正常试模，对交付试模的模具应首先进行有关的检查，检查内容如下外观检查的闭合高度安装尺寸脱件形式开模距离等是否符合设备条件外露部分应无锐棱角，并应敲印用该模具生产的塑件图号或代号总重量超过时，应有起重用吊环安装孔附件备件应备齐合模方向的标记零件浇注系统等表面应光洁，无塌陷伤痕等弊病。对成型有腐蚀性的塑料的模具，其成型零件应有防腐措施如镀铬等能出现飞边，其方向应保证能脱模的设计不仅巩固了以往在课堂上所学到的各方面的知识，还学到了许多新知识，使其更系统化而且整个设计的过程使得这些理论和实践相结合，提高了我解决实际问题的能力。同时，查阅大量的资料扩充了我模具方面的知识，也使我查阅资料的速度及准确性大大提高，也让我了解模具设计的整个流程。参考文献秦蕊塑料模具设计西北工业大学出版社,唐志玉编大型注塑模设计基础成都科技大学出版社，于华编注塑模具设计技术及实例机械工业出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册第三版机械工业出版社，年月张文华塑胶模具设计制图实务航空工业出版社,年月丁浩塑料工业实用手册下册化学工业出版社王以华李明尧荣焯陆镇毅现代模塑成形手册上海交通大学出版社杨可桢程光蕴机械设计基础高等教育出版社第四版,德曼格斯墨兰李玉泉译张荫朗校塑料注射成型模具的设计与制造中国轻工业出版社,邱建新李发根等模具工业发展终述与制造业信息化，周永泰模具产品目前水平及今后发展趋势,⑿周雄辉现代模具设计制造理论上海交通大学出版年黄虹塑料成型加工与模具化学工业出版社⒁王孝培塑料成型工艺及模具机械工业出版社徐佩弦塑料制品与模具设计北京中国轻工业出版社许鹤峰注塑模具设计要点与图册北京化学工业出版社许健南塑料材料北京中国轻工业出版社黄锐塑料工程手册北京机械工业出版社致谢在做毕业设计的个月间，我得到了许多老师同学热情的帮助及支持。在他们的帮助下，我才得以顺利完成此次毕业设计。在此，我向他们表示诚挚的感谢,首先我要感谢我的指导老师高延峰老师，高老师的亲切关怀和悉心指导下本论文才得以顺利完成的。从论文的选题到开题，以及到最后论文的完成，高老师都给予了具体而细致的指导。其次，感谢我的同学们。感谢潘津，石俊勇同学提供给我的些资料和工具，感谢吴建辉同学为我解决了许多设计和画图上的问题。感谢所有关心我帮助我的师长朋友和同学,今后我将谨记校训，以饱满的热情投入到工作岗位中，努力做到勤奋文明求实创新，为学院增光添彩,动零件应配合适当起止位置的定位正确可靠。如模具使用温度高于，部分间隙应能保证升温后不因膨胀而卡死部分的尺寸是否符合模具设计要求以图样为依据各承压零件的接触面积是否确实接触。运转检查动零件组件是否运动灵活，动作正确可靠零件在闭模后是否确实锁紧。如有可调整余地，应事先调整系统的，检查水路是否通畅，走向是否正确，有无漏泄现象加热器的模具，应在通电前作绝缘检查压气动装置的模具，应通液或通气试验，有无漏液或漏气现象，工作行程是否准确。试模后模具验收项目模具性能各工作系统坚固可靠，活动部分灵活平稳，动作相互协调，定位起止正确，保证稳定正常工作，满足成形要求和塑件质量及生产效率脱模良好，塑件留落方向符合设计要求嵌件安装方便，可靠，正确对成形条件及操作要不苛刻，便于掌握投产各主要受力零件有足够强度及刚性模具安装平稳性好，调整方便，工作安全加料取料把及塑件方便安全消耗塑料少配件及附件的使用性能良好。塑件质量粗糙度尺寸符合图纸要求形状完整无缺，表面光泽平滑，不得产生不允许的各种成形缺陷及弊病顶杆残留凹痕不得过深，般不得超过，不存在顶出不良和脱模不良等弊病飞边不得超过规定要求保证塑件质量稳定。第章结论通过个月的锻炼，遇到了很多难题，在指导老师和同学的帮助下解决了许许多多难题。在此期间我为了作好毕业设计在图书馆查阅了许多的资料，学到了好多课堂上没有的知识，也提高了自己的动手能力。这个期间虽然很累，但却使我受益匪浅。首先，在设计模具结构前必须了解清楚该塑料零件的些相关性能。看看它适合用哪种方式去成型，适合用哪种脱模方式，是否会影响其质量。其次，个正确的设计思路和设计顺序能使你比较顺利地完成你的毕业设计。刚开始时，由于没有任何设计经验，面对着工程如此复杂艰巨的模具设计所要考虑的方方面面，由于在做毕业设计之前我们实习了塑料模具的课程设计，为此我逐步逐步地做，忙活了好几天才开了头。但经过查阅大量资料及在同学帮助下，终于理清思路，让工作步入正轨。然后，要熟悉模具的运动规律及模架结构。我的设计方案作过几次更改，刚开始时考虑的不全面，对模具的运动没掌握好而造成的。当时设计上出现失误时会有机构运动干涉，无法取出残余料，抽芯机构设计等症状。这次公司的塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的系统华中理工大学开发的注塑模系统及软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况能在微机上应用且价格较低等特点，为进步普及模具技术创造了良好条件。近年来，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了国产悬浮在水中的大量文石上析出，原有粘结水垢逐渐溶解。由于溶解速度不均，垢变得疏松并脱落达到除垢效果。韩国产品为采用聚苯并咪唑材料的特殊永久磁铁。不仅具有强磁场带来的防垢效果，同时由于采用了技术，使得产品磁场稳定性较高。德国产品内部形成的锌阳离子溶化于水中，由于静电的引力，周围很多阴电荷离子，等向锌的中心聚集。而且，聚集于锌中心的阴电荷离子，形成带有阴电荷的聚集，将周围的阳电荷的离子图，用静电引力拉过来，形成很大的离子载体，暂时减少水中形成垢的和。通过这软化水效果，抑制垢的产生。除垢器释放的大量锌离子，对管壁上上硬垢具有缓使其软分离水垢的阴阳离子结合，解散水垢组织。通过球状粒子不断敲打管壁内水垢，水垢被慢慢清除掉，实现除垢效果。在线评价测试方法根据物理防垢仪的防垢原理，评价指标确定为加热浓缩状态成垢离子变化防垢率三项主要指标。上述三种物理防垢装置机理均适合此类评价测试方法。加热浓缩状态测试原理水经电磁超声波等物理防垢仪处理后，可以引起电子激发，影响所析出沉淀的离子键，致使所生成的沉淀物结合强度低，不再是致密的结晶，而是像雪花那样松散的堆积。由于沉积物和器壁的结合力很弱，可不附在器壁上而随水流冲走，处理后的水经加热浓缩后，析出的沉淀应呈絮状聚集在底部。如果装置防垢效果差或无效，则容器壁上附着硬质水垢。此方法最直观反映防垢效果。成垢离子变化原理因物理防垢仪特有的性质，经过其处理的液体物理形态和化学性能有所改变，直接影响到溶液中离子的含量。防垢率防垢率测试采用现场挂片法，利用空白管段与试验管段上挂片结垢量的对比确定垢率。实验后期，取下挂片于烘干后称量，测得结垢量和结垢率。三超声波防垢的研究采用加热棒加热，每五度取个点。实验是在铁质，圆筒形，上边有开口的槽中进行，半径约厘米，长厘米左右，中间另有半径厘米的中空铁管，并与筒内联通。两个加热棒，铁管内外各个，超声防垢器在另端。对水中离子的测定，均根据油田水分析方法进行测定。成垢趋势的预测有效防垢的前提除了掌握垢物形成机理和现场实际情况外，还需依靠有效的结垢预测技术。垢的预测对油田结垢的预防和治理是非常有必要的。此项研究是根据饱和指数法和稳定指数法，结合现场的实际数据，来预测萨南油田的结垢趋势。计算所需的数据见表表预测所需数据平均浓度总碱度的电离常著的经济效益。本实验通过分析超声波处理前后水中成垢离子的变化，来研究超声波对成垢的影响。下面引用大庆油田采油二厂超声波成垢离子实验，研究超声波对成垢离子的影响。超声波对成垢离子的影响南站现场应用分析引用这个实验的水取自南站污水外输泵出口处未处理水，然后加入过量碳酸钠和氯化钙，以保证水中碳酸根离子和钙离子的过饱和度。我们对有无超声实验进行了对比，以了解超声波防三元复合驱油井结垢分析及防垢剂研制石油化工腐蚀与防护蒋伟，郑云萍，司先锋，等油田水结垢预测研究综述特种油气藏肖曾利，蒲春生，时宇，等油田水无机结垢及预测技术研究进展断块油气田蒋伟陆梁油田生产系统结垢机理及预测技术研究四川西些,则型腔压力。已知注射机的最大锁模力为。，故满足要求。安装部分的尺寸校核模具厚度模板闭合后达到规定锁模力时动模板和定模板的距离。注射机规定的最大模具高度为，最小模具厚度为。∈则满足要求。模架的尺寸规格定位环尺寸为了使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线重合，模具定模板上凸出的定位环与注射机固定模板上的定位孔呈间隙配合。定位环高度为，直径为。喷嘴尺寸,则，故主流道内的塑料凝料可以脱出符合要求。开模行程校核双分型面注射模注释塑料脱模需要的顶出距离。塑件厚度包括浇注系统凝料。对最大行程与模具厚度有关的校核故满足要求。第章试模试模前的模具检验为了保证正常试模，对交付试模的模具应首先进行有关的检查，检查内容如下外观检查的闭合高度安装尺寸脱件形式开模距离等是否符合设备条件外露部分应无锐棱角，并应敲印用该模具生产的塑件图号或代号总重量超过时，应有起重用吊环安装孔附件备件应备齐合模方向的标记零件浇注系统等表面应光洁，无塌陷伤痕等弊病。对成型有腐蚀性的塑料的模具，其成型零件应有防腐措施如镀铬等能出现飞边，其方向应保证能脱模的设计不仅巩固了以往在课堂上所学到的各方面的知识，还学到了许多新知识，使其更系统化而且整个设计的过程使得这些理论和实践相结合，提高了我解决实际问题的能力。同时，查阅大量的资料扩充了我模具方面的知识，也使我查阅资料的速度及准确性大大提高，也让我了解模具设计的整个流程。参考文献秦蕊塑料模具设计西北工业大学出版社,唐志玉编大型注塑模设计基础成都科技大学出版社，于华编注塑模具设计技术及实例机械工业出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册第三版机械工业出版社，年月张文华塑胶模具设计制图实务航空工业出版社,年月丁浩塑料工业实用手册下册化学工业出版社王以华李明尧荣焯陆镇毅现代模塑成形手册上海交通大学出版社杨可桢程光蕴机械设计基础高等教育出版社第四版,德曼格斯墨兰李玉泉译张荫朗校塑料注射成型模具的设计与制造中国轻工业出版社,邱建新李发根等模具工业发展终述与制造业信息化，周永泰模具产品目前水平及今后发展趋势,⑿周雄辉现代模具设计制造理论上海交通大学出版年黄虹塑料成型加工与模具化学工业出版社⒁王孝培塑料成型工艺及模具机械工业出版社徐佩弦塑料制品与模具设计北京中国轻工业出版社许鹤峰注塑模具设计要点与图册北京化学工业出版社许健南塑料材料北京中国轻工业出版社黄锐塑料工程手册北京机械工业出版社致谢在做毕业设计的个月间，我得到了许多老师同学热情的帮助及支持。在他们的帮助下，我才得以顺利完成此次毕业设计。在此，我向他们表示诚挚的感谢,首先我要感谢我的指导老师高延峰老师，高老师的亲切关怀和悉心指导下本论文才得以顺利完成的。从论文的选题到开题，以及到最后论文的完成，高老师都给予了具体而细致的指导。其次，感谢我的同学们。感谢潘津，石俊勇同学提供给我的些资料和工具，感谢吴建辉同学为我解决了许多设计和画图上的问题。感谢所有关心我帮助我的师长朋友和同学,今后我将谨记校训，以饱满的热情投入到工