径不合格，根据国标和参考标准模架，导柱的直径更改后确定为导柱简图如下导套参考导套的形式及特点，本模具设计采用带头导套，到头导套的尾部可以与另模板配合起定位作用，可以省去定位销的效果带头导柱轴向固定容易，可以防止拔出而不用另设防拔出机构。导套壁厚通常在∽，视内孔大小而定，大者取大值。根据导柱的孔来看，导套壁厚取导套简图如下导柱与导套的配合及布置导柱工作部分长度比型芯端面高度高出导柱工作部分的配合精度采用导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取配合长度通常采取培植直径的∽倍，既，其余部分可以扩充孔，以减小摩擦，并降低加工难度导柱与导套的材料选用碳素工具钢，淬火处理硬度到达∽导柱工作部分的表面粗糙度为，固定部分导套内外圆柱面表面粗糙度去。导柱头部制成圆头形导套的前端倒角，倒角半径为本模具的椭圆型芯最容易受损，从保护型芯不受损坏来设计，导柱设在动模边导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上，通常导柱中心至模具外缘至少有个导柱直径的厚度，或设在长边离中心线的处最为安全，综合考虑本模具尺寸导柱设在离模具边缘处，导柱采用等直径不对称的布置方式。导柱布置图如下所示总上所述与计算个零件的尺寸，支撑条的高度为主副顶板的厚度加上主顶板的运动间隙，计算可得高度支。由导柱的尺寸直径，为了使导柱中心到支撑条壁边缘的距离大与导柱直径而保安全，故支撑条的厚度支。支撑条的长度与型腔板等的宽度相等均为。模具装配图动模板导柱轴销杠杆托板螺钉拉杆托板顶杆限位支柱主顶板副顶板螺栓轴销限位螺钉垫板矩形型芯半球型芯塑件型腔内镶件型腔外镶件定位螺栓定模座板定位圈浇口套浇口导套油槽型腔板楔杆螺钉挡块杠杆轴销弹簧工作原理为椭圆形瓶盖，制品把手的下空部位近似于半圆形，脱模时成型该部位的半球型芯以弧形轨迹抽出，整个脱模过程采取了二次顶出，第次是将芯轴顶离动模板，使半球型芯有回转余地，第二次是顶杆前移而拉杆不动，拉杆相ЛЛ其中为椭圆周转脱模，由限位支柱限制副顶板移动，这个过程芯轴相对顶杆为浮动，所以将拉杆设计成摆动形式。因把手带凸筋，成型该部位的矩形型芯为滑动状态，由限位螺钉和弹簧限制其先复位。为避免合模时半球型芯与型腔镶件接触造成擦伤采用杠杆和楔杆使顶出系统复位。模具开启后注塑机顶杆直接作用到主顶板上，受动模板制约，拉杆带动副顶板同时移动，被凸筋挂住的矩形型芯也随之移动，当副顶板为限位支柱顶住后，拉杆停止移动，顶杆继续前移，半球型芯以芯轴为阻总脱模力脱的结果为总脱脱阻矩形型芯脱模力计算脱ε顶杆的尺寸校核顶杆的位移尺寸设计椭圆型芯在合模没有顶出时在动模板以下，顶杆顶出后在动模板以上根据椭圆型芯的位移距离，可以得到顶杆位移的第个阶段的距离为当顶杆第阶段顶出完成后，第二阶段的顶出是为了椭圆型芯旋转出椭圆型腔。如上图所示，当旋转到状态时，椭圆型芯完全旋转出型腔，所以当椭圆型芯完全旋转出椭圆型腔顶杆需再顶出所以顶杆的位移总量为同时得到顶杆固定板到托板之间的距离为有上可得，顶杆的长度为顶杆固定板与托板的间距，垫板厚，托长Л，为椭圆半球近似球形的半径，分别为椭圆的长轴和短轴。开模率ν其中为注射成型周期，即总生产周期，分别为注射时间和冷却时间，查塑料注射成型参数表，∽，∽，设计模具的注射时间和冷却时间均为ν综合两点计算结果得散综合的计算结果比较总散,即模具型腔发出的总热量总小于模具表面空气对流所散去的热量散，所以，本设计的模具结构中不设置冷却装置，采用自然冷却。合模导向机构的设计为了保证注射模准确合模和开模，在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向定位以及承受定的侧向压力。导向机构的形式主要有导柱导向和锥面导向。由于本模具生产的塑件为瓶盖，精度要求高，所以设计导柱成导套配合，可以达到精度高，生产批量大的目的，同时设计导柱和导套要符合以下几点导柱应合理地均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具强度导柱的长度应比型芯凸模端面的高度高出∽，以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏导柱和导套应有足够的耐磨度和强度，常用低碳钢经渗碳∽，淬火∽，也可以采用或碳素工具钢，经淬火处理为了使导柱能顺利进入导套导柱端面应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角导柱设在动模侧可以保护型芯不受损伤，而设在定模侧则便于顺利脱模取出塑件，因此可根据需要而决定装配方式除了动模定模之间设导柱导套外，般还在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常正常运动导柱的直径应根据模具的大小而决定，可参考标准模架数据选取。导柱参照经验，本模具属于中小型模具，其导柱直径越为模板两直角边之和的∽。本模具两直角边之和约为，按照的标准计算得导柱的直径为，根据国标和参考标准模架，导柱的直径确定为导柱的形式为有肩导柱，开设油槽，内存润滑油，既可以与另模板配合起定位作用，有定位销效果，还可以减小导柱心从塑件中转出，矩形型芯因受限位螺钉限制也从塑件中滑出完成脱模。在主顶板前移时杠杆被托板拨至横置，合模时，楔杆拨转杠杆带动顶出装置先复位。三设计结语通过这次毕业设计，在塑料模的设计上，水平有了点点的增高，弥补了很多所学知识的漏洞，能够更细致更深入的分析塑件，更清楚更形象的理解模具结构在设计的过程中，查阅了些相关的资料，开阔了视野，有了很多新的认识，更加熟练的运用工具资料来辅助自己的设计同时也得到了同学的帮助和张蓉老师的细心指导，才能勉强完成设计，说明了我的所学还少之甚少，浅之甚浅，以后还要多向前辈高手们去虚心请教。参考文献塑对于芯州产生个力矩，实现半球型芯的回料模具设计手册编委会编塑料模具手册北京机械工业出版社,模具设计与制造技术教育从书编委会编模具机构设计北京机械工业出版社,王孝培主编塑料成型工艺及模具简明手册北京机械工业出版社,贺光谊唐之清主编画法几何及机械制图重庆重庆大学出版社,叶久新王群主编塑料制品成型及模具设计长沙湖南科技出版社,刘昌祺主编塑料模具设计北京机械工业出版社,甘永立主编几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，向的摩擦。导柱还支撑模板的重量，所以导柱直径按下式校核Л校核导柱直板厚湖景区开发可行性论证报告庆鼓坛与 傩戏等民族文化旅游资源与国内同类地区相比，具有突 出优势，可作为湖景区的特色资源基础。整个景区开发 投资估算为万元，投资规模中等，随着风景名胜区 的大力开发建设，以桂风光苗族民俗风情为主要内容，是既有定观赏 性，又具备较强参与性的生态旅游区，生态环境良好。景区 内水电供应充足，无三废和躁音污染，空气清新， 水质清沌，安详宁静，环境质量优良，特别是州等公里以内的市县及广西桂林龙胜资源和贵 州黎平等邻近市县。 三级目标市场广东湖北上海等中国南方地区。 四价值评估 湖景区包涵定的自然景观和人文景观，以溶洞景 观山水市场调查及预测，湖旅游区建成后的 目标市场布局分为三级 级目标市场及其邻县邵阳市。这些地区主的生态旅游区。湖景区是省级风景名胜 区的个独立景区，位于巫水之麓，巫水之源，距广西桂林 市公里，距邵阳市公里，距长沙市公里，主要 包括洞和湖两个景点及卡田新寨两个民俗村，景区 内旅游资源丰富，山青林深水秀洞奇，苗寨民居风格独特， 民风原始古朴，文化底蕴深厚，开发旅游业前景广阔。 开发宗旨是充分利用湖景区的旅游资源进行项目开 发，将其建成湘西南旅游文化走廊的中心和桂林国际旅游大 都市的后花园，以旅方因自己的过错给对方造成损失时，向对方承担相应赔偿责任的制度。中华人民共和国婚姻法第条规定有下列情形之导致离婚的，无过错方有权请求损害赔偿重婚的二有配偶者与他人同居的三实施家庭暴力的四虐待遗弃家庭成员的。既然婚姻实质上是种契约关系，那么，根据当事人法律地位平等的原则，当方当事人违反约定造成对方损失或者因过错侵犯对方享有的共同财产权利造成对方损失时，就应当承担赔偿责任。过错赔偿制度其中有个很重要的内容就是离婚损害赔偿制度，其包括物质损害赔偿和精神损害赔偿。尽管现代盛行无过错离婚主义，些国家仍将离婚损害赔偿作为重要离婚的救济方式。为了保护无过错方的合法权利，惩罚过错当事人的违法行为和不道德行为，稳定婚姻家庭关系，有必要追究有过错方的损害赔偿责任，才符合法律的正义。参考文献应昌祯婚姻继承法学北京中国政法大学出版社，第页共页耿春霞约定财产制评析河北，太原师范学院学报社会科学版田甜论离婚时的经济补偿请求权兰州学刊姚吉春谈我国夫妻财产制的法律完善求实胡行平试论夫妻财产中的知识产权分割重庆邮电学院学报杨立新，秦秀敏中华人民共和国婚姻法释义与适别给予减免在生产经营资金筹措财务收支利润分配机构设置员工 招聘等方面享有充分的自主权在项目建设期间，所，最高货物吞 吐量万吨，分别居长江各港口的第二位和第四位。 另外，为欢迎中外客商前来投资，九江市人民政府已制订个规范性文件， 凡在九江投资的外资企业，可享受国家制订的开放城市所有优惠政策享受江至北京 成都广州海口等航线水运上通重庆，下达上海并延伸海外，内河航道里程 公里，共有各类港口及专用码头个，年吞吐能力万吨，九江港是 东西水运南北水陆中转的重要枢纽径不合格，根据国标和参考标准模架，导柱的直径更改后确定为导柱简图如下导套参考导套的形式及特点，本模具设计采用带头导套，到头导套的尾部可以与另模板配合起定位作用，可以省去定位销的效果带头导柱轴向固定容易，可以防止拔出而不用另设防拔出机构。导套壁厚通常在∽，视内孔大小而定，大者取大值。根据导柱的孔来看，导套壁厚取导套简图如下导柱与导套的配合及布置导柱工作部分长度比型芯端面高度高出导柱工作部分的配合精度采用导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取配合长度通常采取培植直径的∽倍，既，其余部分可以扩充孔，以减小摩擦，并降低加工难度导柱与导套的材料选用碳素工具钢，淬火处理硬度到达∽导柱工作部分的表面粗糙度为，固定部分导套内外圆柱面表面粗糙度去。导柱头部制成圆头形导套的前端倒角，倒角半径为本模具的椭圆型芯最容易受损，从保护型芯不受损坏来设计，导柱设在动模边导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上，通常导柱中心至模具外缘至少有个导柱直径的厚度，或设在长边离中心线的处最为安全，综合考虑本模具尺寸导柱设在离模具边缘处，导柱采用等直径不对称的布置方式。导柱布置图如下所示总上所述与计算个零件的尺寸，支撑条的高度为主副顶板的厚度加上主顶板的运动间隙，计算可得高度支。由导柱的尺寸直径，为了使导柱中心到支撑条壁边缘的距离大与导柱直径而保安全，故支撑条的厚度支。支撑条的长度与型腔板等的宽度相等均为。模具装配图动模板导柱轴销杠杆托板螺钉拉杆托板顶杆限位支柱主顶板副顶板螺栓轴销限位螺钉垫板矩形型芯半球型芯塑件型腔内镶件型腔外镶件定位螺栓定模座板定位圈浇口套浇口导套油槽型腔板楔杆螺钉挡块杠杆轴销弹簧工作原理为椭圆形瓶盖，制品把手的下空部位近似于半圆形，脱模时成型该部位的半球型芯以弧形轨迹抽出，整个脱模过程采取了二次顶出，第次是将芯轴顶离动模板，使半球型芯有回转余地，第二次是顶杆前移而拉杆不动，拉杆相ЛЛ其中为椭圆周转脱模，由限位支柱限制副顶板移动，这个过程芯轴相对顶杆为浮动，所以将拉杆设计成摆动形式。因把手带凸筋，成型该部位的矩形型芯为滑动状态，由限位螺钉和弹簧限制其先复位。为避免合模时半球型芯与型腔镶件接触造成擦伤采用杠杆和楔杆使顶出系统复位。模具开启后注塑机顶杆直接作用到主顶板上，受动模板制约，拉杆带动副顶板同时移动，被凸筋挂住的矩形型芯也随之移动，当副顶板为限位支柱顶住后，拉杆停止移动，顶杆继续前移，半球型芯以芯轴为阻总脱模力脱的结果为总脱脱阻矩形型芯脱模力计算脱ε顶杆的尺寸校核顶杆的位移尺寸设计椭圆型芯在合模没有顶出时在动模板以下，顶杆顶出后在动模板以上根据椭圆型芯的位移距离，可以得到顶杆位移的第个阶段的距离为当顶杆第阶段顶出完成后，第二阶段的顶出是为了椭圆型芯旋转出椭圆型腔。如上图所示，当旋转到状态时，椭圆型芯完全旋转出型腔，所以当椭圆型芯完全旋转出椭圆型腔顶杆需再顶出所以顶杆的位移总量为同时得到顶杆固定板到托板之间的距离为有上可得，顶杆的长度为顶杆固定板与托板的间距，垫板厚，托