1、“.....以提高自己的实践水平，为将来的工作打下更坚实的基础。致谢在这里，我要感谢我们学校的图书库，是他们给了我切有关与本课题设计的资料，是他们给了我设计的想法我还要感谢帮助我的廖飞军杨伟超两位老师，他们在我的课题中给了我很多的指导和改进，在些对我来说比较难懂难理解的细节问题上，给予了我详细的说明，帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我公司技术课的同仁，是他们的帮助，才使我有充足的时间来完成本课题，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本课题的实现，谢谢,参考文献主编顾京，数控机床加工程序编制，北京机械工业出版社，主编苏建修，机械制造基础，北京机械工业出版社，主编陈萍苹，互换性与测量技术，高等教育出版社，主编李启炎，计算机绘图初级，同济大学，与人民邮电出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳，数控机床当量摩擦半径。确定刀具的导向方式或对刀装置对于钻夹具应正确地选择钻套的型式和结构尺寸，对于铣床夹具合理地设置对刀装置，而镗夹具则应合理地选择镗套类型和镗模导向的布置方式。表到表可供参考......”。

2、“.....因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具各种装置的布置及夹具与机床的连接。对夹具体的要求有适当的精度和尺寸稳定性有足够的强度和刚度结构工艺性好排屑方便在机床上安装稳定可靠。夹具体毛坯的类型本设计是设计输出轴，所以选的夹具体是型块。总图设计绘制总装图的注意问题尽可能的采用的比例，以求直观不会产生错觉。被加工工件应用双点画线表示，在图中作透明体处理，它不影响夹具元件的投影。加工面的加工余量可用粗实线表示。视图的数量应能完整清晰的表示出整个结构为原则。工件在夹具中应处于夹紧状态。绘制总装图的步骤布置定位元件布置导向对刀元件设计夹紧装置设计夹具体完成总装图夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具总图上应标注的尺寸和相互位置关系有如下五类定位副本身的精度和定位副之间的联系尺寸及精度对刀元件或导向元件与定位元件之间的联系尺寸夹具体与机床的连接面以及定位元件与工件表面之间的联系尺寸夹具外形的最大轮廓尺寸配合尺寸。尺寸公差的确定原则为满足加工精度要求，夹具本身应有较高的精度。由于目前分析计算方法不够完善，因此夹具的有关公差仍按经验来确定。如果生产规模较大，要求夹具具有定寿命......”。

3、“.....则取较大的公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常见的配合种类与公差等级如表所示。机械制造技术课程设计各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。本设计使用的是钻镗床夹具，加工个孔主要是用到钻床，所以要保证钻套的公差和配合以及位置尺寸及相互位置精度。精度的校核夹具精度的校核为了保证夹具设计的正位方式有平面定位，内孔定位，外圆定位和组合表面定位等。在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基准面的形状，选取相应的定位元件及结构。本设计输出轴是属于外圆，应该使用外圆定位的定位方式，外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。型块是外圆定位最常用的定位元件，它根据需要，可分固定形快调整形块和活动形块。为了输出轴的固定可靠，所以我选择型块定位元件。由于本人设计的夹具是关于钻个孔的,所以本人使用模具的外壳,再用定位螺钉固定上压模,放上钻套......”。

4、“.....计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点，必要时还应进行夹紧力的估算。夹紧力的计算在确定夹紧力的大小时，为简化计算，通常将夹具和工件看成个刚性系统。根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应考虑重力惯性力等的作用情况，找出加工过程中夹紧最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，最后再乘以安全系数，即式中实际夹紧力计算出的理论夹紧力安全系数。粗加工时取,精加工时取。由于本设计使用的是钻床钻孔,所以将算出切削扭矩夹紧装置的设计夹紧装置的设计实际上是个综合性的问题，确定夹紧力的大小方向和作用点时，必须全面考虑工件的结构工艺方法定位元件的结构与布置等因素。要求夹紧装置动作迅速，操作安全省力，结构简单易于制造并且体积小刚度好，有足够的夹紧行程和装卸工件的间隙。常见的夹紧机构有斜楔机构螺旋机构偏心机构等。也可采用机动夹紧如液压气动夹紧等。本设计使用螺旋机构。由于螺旋机构其结构简单自锁性能好扩力比大并且夹紧行程不受限制，广泛应用于夹具的夹紧装置......”。

5、“.....设计的夹具是关于钻个孔,要求精度也高,所以在钻个孔之前定要把前面的步骤做好,特别是定个中心孔,小端的还好定,误差基本也没什么,大端的由于内孔有个精度比较高的还要同轴度要高,所以对刀的时候要准,基本把对刀误差搞到最小,还有就是在机床上安装零件的时候误差也要底,本设计的夹具主要是用外模套住零件,零件小端水平朝下,与台虎钳垂直,再用台虎钳夹紧,上面的用两边用定位螺钉固定,放上钻套,用钻床钻,在这里,钻套与模块之间的公差系数要小,以减少误差,所以说精度的校核有很多方面需要注意的地方也很多,每步的工序也要注意,因为它是后步工序尺寸的保证。所以夹具之间的精度和误差是相对的,需要你时时校核。夹具零件图见底图总结经过两个月的零件设计查阅资料绘图计算等系列的步骤，最终完成了输出轴设计。在设计过程中遇到了不少的问题，通过网上查询请老师和同学讨论之后得到了解决问题的办法。经过这次设计，让我了解了在学校中所学的东西，也为我以后的工作打下了扎实的基础。这篇设计虽然已经完成了，但由于本人缺少实际经验，所以在设计中肯定还存在定的问题，需要改进。希望老师能给我提点意见和建议......”。

6、“.....存在局限性高梯度磁分离利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒投加磁种混合饱和后反冲洗磁性分离单位处理能力强占地面积少节省时间高效性节能性随着处理量的增加，分离器的成本与耗电量也显著增高，而且，超过定流速，工程案例分析新型高梯度磁过滤器在供暖蒸汽凝结水回收中的应用状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。在进水投加磁种般是四氧化三铁和混凝剂，废水经混合反应后，按规定流速流经分离器。基质吸附饱和后，冲洗，反冲洗出来的混合物直接回用或经机械水力或磁性分离，磁种可重复使用，污泥则另行处理可以有效地处理有机工业废水高梯度磁场磁滤除菌作为饮用水的杀菌消毒深度处理技术，与其他消毒剂相比，主要优点是不产生有害的副产品，且简单容易费用低高梯度磁分离器的分离能力下降活性炭吸附水处理中的活性炭主要有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，主要以搅拌池吸附的形式应用而粒状炭则采用过滤吸附方式，通常采用固定床的形式......”。

7、“.....粒状炭较之粉末炭具有臭氧活性炭组合工艺高锰酸钾活性炭组合工艺生物活性炭法粉末活性炭活性污泥组合工艺对水中污染物有卓越的吸附能力，对用生物法和其他方法难以去除的有机污染物和重金属有较好的吸附去除效果其二，活性炭对水质水温及水量变化具有较强的抗冲击负荷能力，因而易于控制与管理其三，活性炭吸附的贵重有机污染物和重金属易于回收利用，且活性炭本身也能脱附再生活性炭供应比较紧张，再生费用较高，制作成本较高工程概括华电国际十里泉发电厂利用自汽机房汽轮机的抽汽，采暖热媒为绝对压力为温度左右的蒸汽，通过减温减压装置降压减温后的饱和蒸汽经过换热器，用于厂外居民供热。冷却后的蒸汽，变为凝结水。所需疏水回水流量约吨,时疏水温度约。由于凝结水中含有大量的铁离子致使凝结水不能直接回收。然而，蒸汽凝结水含有很高的热焓，从节约资源提高资源重复再利用价值综合降低发电成本角度出发，需将疏水进行全部回收做为机组补给水回收至除氧器。新型高梯度礁过滤器的应用针对凝结水中含有大量铁离子导致凝结水不能直接回收情况，华电国际十里泉电厂安装了抚顺隆基电磁科技有限公司生产的高梯度磁过滤器对凝结水进行除铁处理......”。

8、“.....过滤器罐内装有高滤磁不锈钢介质对水质不会产生二次污染且高梯度磁过滤器具有反冲洗功能,反洗采用气水擦洗。正常工作时上进水下出水，反冲洗时下进水上出水排污。凝结水通过新型高梯度磁过滤器处理后，含铁量降至达到进水水质标准要求减少了锅炉的补充进水，同时凝结水的温度高进入锅炉以后又减少了燃料损失。设备运行期间的检测报告日期时间电压电流入口铁含量出口铁含量除铁率年月日年月日年月日厂大卡标准煤价格约元吨计算，每年所耗煤炭价格为元吨万元。注上述计算未考虑加热过好学习，以提高自己的实践水平，为将来的工作打下更坚实的基础。致谢在这里，我要感谢我们学校的图书库，是他们给了我切有关与本课题设计的资料，是他们给了我设计的想法我还要感谢帮助我的廖飞军杨伟超两位老师，他们在我的课题中给了我很多的指导和改进，在些对我来说比较难懂难理解的细节问题上，给予了我详细的说明，帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我公司技术课的同仁，是他们的帮助，才使我有充足的时间来完成本课题，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本课题的实现，谢谢,参考文献主编顾京，数控机床加工程序编制......”。

9、“.....主编苏建修，机械制造基础，北京机械工业出版社，主编陈萍苹，互换性与测量技术，高等教育出版社，主编李启炎，计算机绘图初级，同济大学，与人民邮电出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳，数控机床当量摩擦半径。确定刀具的导向方式或对刀装置对于钻夹具应正确地选择钻套的型式和结构尺寸，对于铣床夹具合理地设置对刀装置，而镗夹具则应合理地选择镗套类型和镗模导向的布置方式。表到表可供参考。确定夹具体的结构类型夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具各种装置的布置及夹具与机床的连接。对夹具体的要求有适当的精度和尺寸稳定性有足够的强度和刚度结构工艺性好排屑方便在机床上安装稳定可靠。夹具体毛坯的类型本设计是设计输出轴，所以选的夹具体是型块。总图设计绘制总装图的注意问题尽可能的采用的比例，以求直观不会产生错觉。被加工工件应用双点画线表示，在图中作透明体处理，它不影响夹具元件的投影。加工面的加工余量可用粗实线表示。视图的数量应能完整清晰的表示出整个结构为原则。工件在夹具中应处于夹紧状态......”。