【终稿】液压马达测试系统及动力源设计【论文图纸】

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《【终稿】液压马达测试系统及动力源设计【论文图纸】》修改意见稿

1、“.....也学会了通过查表选择加工余量以及切削用量，也提高了数控编程的能力，也提高了读图与计算机绘图三维实体造型的能力，为今后的进步学习和工作奠定了定的基础。参考文献闫光辉，高鲜萍汽油发动机构造与原理北京科学出版社陈家瑞汽车构造第五版北京人们交通出版社石美玉汽油发动机北京化学工业出版社陈大久，晁宝玲，冯怡安气门常见损伤及原因分析重型汽车吴旭初，沈文君发动机气门材料应用及发展内燃机工程辛喆汽车拖拉机发生动机原理中国农业大学出版社中北大学届毕业设计说明书第页共Ⅱ页宋劲松气门毛坯工艺探讨内燃机配件，张建树新型汽车发动机气门制造技术和装备国外汽车，谭中书气门行业生产技术现状浅析汽车与配件，褚超美，佟欣，卢曦发动机气门杆端早期磨损的研究内燃机工程李明，孙友松发动机气门成形加工发展综述锻压装备与制造技术刘喆生......”。

2、“.....李保章，杜金萍机械制造技术基础课程设计高等教育出版社冯之敬机械制造工程原理北京清华大学出版社薛立锵电子机械制造工艺学课程设计指导书东南大学出版社出版王栋机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社沈兴全现代数控编程技术及应用北京国防工业出版社郭隐彪，杨炜，王振忠磨削加工工艺及应用北京国防工业出版社，陈宏军，方向明典型零件加工生产实例北京机械工业出版社......”。

3、“.....其工序图如图所示。图去除顶尖孔倒角工步去除顶尖孔切削深度现端面粗车余量为,次走刀完成进给量查表取，即。切削速度查表选取，即。确定机床主轴转速。对照车床资料，取实际转速。重新确定切削速度。本工步最后确定切削用量是中北大学届毕业设计说明书第页共Ⅱ页,。基本时间由工艺学知，车削基本时间的计算式为上式中为工件直径，为车圆环的内径或车槽后的底径，车实体端或切断时切入长度，为车刀主偏角切出长度主轴转速进给量进给次数。所以本工步基本时间为。工步车端面切削深度现端面粗车余量为,次走刀完成进给量查表取，即。该工步的机床主轴转速与切削速度同该工序的工步相同。本工步最后确定切削用量是,。基本时间该工步的基本时间同该工序的工步计算表达式相同。所以本工步基本时间为......”。

4、“.....次走刀完成进给量查表取，即。该工步的机床主轴转速与切削速度同该工序的工步相同。本工步最后确定切削用量是,。中北大学届毕业设计说明书第页共Ⅱ页基本时间该工步的工部基本时间同该工序的工步计算表达式相同。所以本工步的基本时间为。本工序的基本时间为。工序磨削，其工序图如下图所示。图磨削磨削深度和进给量磨削深度和进给量的选择方法同工序相同。平面磨削砂轮速度选择依据表所示。表平面磨削砂轮速度磨削形式工件材料粗磨精磨周边磨削灰铸铁钢端面磨削灰铸铁钢综合以上，选择磨削用量如表所示。表磨削用量加工方法主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数粗磨细磨工序半精车大端面倒角，其工序图如下图所示。中北大学届毕业设计说明书第页共Ⅱ页图半精车大端面倒角工步半精车的大端面切削深度现端面粗车余量为......”。

5、“.....即。切削速度查表选取，即。确定机床主轴转速。对照车床资料，取实际转速。重新确定切削速度。本工步最后确定切削用量是,。基本时间该工步的基本时间同工序的工步计算表达式相同。所以本工步的基本时间为。工部倒角切削深度余量为,次走刀完成进给量查表取，即。切削速度本工步的切削速度与工步相同。本工步最后确定切削用量是,。基本时间该工步的基本时间同工序的工步计算表达式相同。所以本工步的基本时间为。本工序的基本时间为。数控加工及编程中北大学届毕业设计说明书第页共Ⅱ页数控加工的走刀路线的确定走刀路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但反映出工步顺序，也包括了工步的内容。走刀路线是编写数控程序的依据之。确定走刀路线时应注意以下几点尽量寻求最短加工路线最终轮廓应该次走刀完成......”。

6、“.....所以最终轮廓应安排在最后次走刀中连续加工出来。选择切入切出方向，考虑刀具的进退刀切入切出路线时，刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑应避免在工件轮廓面上垂直上下刀而划伤工件表面尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停切削力突然变化造成弹性变形，以免留下刀痕。数控加工的定位与夹紧方案的确定在确定定位和夹紧方案的确定，应遵循有关定位基准的选择原则与工件加紧的基本要求。此外，还应注意以下几个问题力求设计基准工艺基准与编程原点统，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量设法减少装夹次数，尽可能做到在次定位装夹中，能加工出工件上全部或大部分待加工表面，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，充分发挥数控机床的效率避免采用占机调整方案，以免占机时间太多......”。

7、“.....在加工开始时，确定刀具与工件的相对位置是非常重要的，这相对位置是通过确认对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点可以设置在被加工零件上，也可以设置在夹具上与零件定位基准有定尺寸联系的位置，对刀点往往就选择在零件的加工原点。对刀点的选择原则如下所选的对刀点应使程序编制简单对刀点应选择在容易找正便于确定零件加工原点的位置对刀点应选在加工时检验方便可靠的位置中北大学届毕业设计说明书第在机械加工中有很重要的作用。其基本内容如下分析被加工零件通过对发动机进气门的作用结构特点和工作环境的分析，以及对发动机进气门图纸的分析与阅读，了解了发动机进气门各部分的主要技术要求，对选择发动机进气门的加工方法和工艺路线设计有定的的指导作用......”。

8、“.....选择零件制造形式为锻件。拟定工艺过程包括划分加工阶段定位基准的选择选择零件的表面加工方法或方案加工顺序安排和决定工序的集中与分散程度等。确定加工余量计算工序尺寸及其公差工序间的机械加工余量工序尺寸及公差的确定。综上所述，通过这次毕业设计，我深入了解了发动机进气门的结构特点作用和工作条件，也进步了解了普通加工与数控加工工艺的联系与区别以及各自的加工优可调节建筑室内色调及光线强度，改善室内环境，丰富建筑物造型及色调。低辐射镀膜玻璃具有优良的导电性能，面电阻小于，被广泛应用于电子行业。良好的物理化学性能。失到室外。这样，用硬镀膜玻璃的建筑物，夏天可以节省制冷能耗，冬天可以节省取暖能耗，般可节省。冰箱冰柜等家电玻璃采用此种产品......”。

9、“.....大大降低制冷设备的功耗。优广泛采用。二在线镀膜玻璃具有优良的特性突出的遮阳隔热性，可用做建筑车辆玻璃和冰箱冰柜等家电用玻璃。方面反射部分太阳辐射热，阻止阳光热进入室内另方面又可以防止室内热量由玻璃散牢固生产量大色均匀等。国外目前最盛行的在线镀膜生产方法为在退火窑区进行的化学沉积法，这种方法生产的产品的最大特点是能生产节能效果好成本低，可二次热加工的硬膜多色匀色产品，为此被国外加工的重点产品。在线镀膜是实施在高质量的浮法玻璃基片上，对浮法玻璃工艺提出了更高的要求，同时也促进了着浮法工艺的进步。在线镀膜目前有电浮法气相沉积法复合生产法，在线镀膜玻璃生产的成本低膜入量低辐射功能自洁功能，并可使玻璃呈现各种色调的美观效果......”。