动基础。导师的平易近人给我留下了深刻的印象。再此，谨向尊敬的导师致以衷心的感谢。，同时须考虑机器能耐久的工作，并有较高的产量和工作质量。采用物料作抛掷运动状态进行设计，此种运动形式有如下优点可防止筛孔的堵塞，并能获得较好的筛分效率和生产率而且由于物料和工作面接触时间短大部分离开工作面，所以工作面的磨损小，并能获得较高的输送速度，而且运用此种运动形式可使上下层物料得到翻动，使细粒物的透筛机会增多，从而提高工作效率。在中速抛掷运动状态下，振动机有较高的产量和工作质量，能耗也少，对机体的强度和刚度要求也不高，所以取抛掷指数。安装倾角的选择筛面倾角的大小决定于要求的生产率和筛分效率。筛面倾角的大小决定了生产率的高低以及筛分效率的大小，但在本设计中，根据筛机的工作情况取倾角。振动方向角的选择振动方向角是指振动方向线与工作面的夹角，它的选择主要根据机器的用途做筛分使用时，应保证有较高的筛分效率和较大的产量。其次应考虑所处理物料的性质和要求，如对比重较大或粒度较细的物料宜选用较小的振动方向角，对水分较大或粘性较强的物料宜选用较大的振动方向角，对磨琢性较强的物料为了减小工作面的磨损宜选用较大的振动方向角。本设计所所处理的物料磨琢性较强因此选用较大的振动方向角。此时实际抛掷指数为物料的平均速度理论平均速度的计算经计算得到。际平均速度物料性质的影响系数，取料层厚度的影响系数，取倾角的影响系数，取滑行运动影响系数，取因此实际平均速度为。工艺参数的确定工作面尺寸的确定已给定筛面长，筛面宽。筛孔尺寸已给定此处省略字。使用说明书日常维护保养日常运行时，经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。在机器启动之前,必须检查轴承的润滑情况,以及筛网的张紧程度。因为筛网过松,会产生局部挠曲和鼓起现象,这将会导致筛网过早的损坏,并使筛分质量下降。在启动前及运转时,必须注意传动皮带的拉紧程度,从而引起筛机生产率下降,甚至会导致筛机完全堵塞。其次,对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。筛机是种分尘量很大的设备。为了改善劳动条件,保证工人的身体健康,筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。筛机应在无负荷情况下起动,当传动轴的转数达到规定的数值后,方能开动给料设备。筛机的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑,冬季要加入的机油。筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度,由于振动筛工作时轴承承受的压力很大,所以往往出现轴承发热,甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象,轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确,油量不当,轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。因此,在运转过程中,应对轴承加强维护保养工作。当筛机工作时,应注意不正常的声音。当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时,都会发生杂音,必须找出原因饿消除不正常的响声。若要停止据不同用途研制出各种不同型式的筛机。只有这样中国的筛分技术才能跟住世界潮流，才能为中国工业的未来再多做些贡献，它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展，它还代表着中国国力的增强，标志着个国家的基础工业的实力和工业科技水平。本设计通过对沙石振动筛的各部分装置经过细心的选择与论证，已经完成了设计的要求，满足设计要求的各项指标，实现了开题前的设想，设计基本成功参考文献刘树英，韩清凯，闻邦椿新型振动破碎机非线性动力学分析振动与冲击，刘树英动破碎机的发展与应用振动利用与控制工程的若干理论及应用长春吉林科学技术出版社，李以农，刘树英，闻邦椿惯性振动圆锥破碎机新工艺及动力分析矿山机械，张世礼振动圆锥破碎机实验研究矿山机械，彭运军译圆锥破碎机选矿机械，张国柱编译惯性圆锥破碎机结构探讨矿山机械赵国珍等钻井振动筛的工作原理与测试技术北京石油工业出版社，吴佳常机械制造工艺学北京中国标准出版社，,，镇江农业机械学院农业机械制造工艺学北京中国农业机械出版社，闻邦椿振动给料机，振动输送机与振动筛的设计北京化学工业出版社，李留全型惯性圆锥破碎机用于金刚石矿物处理矿山机械，闻邦椿,刘树英振动机械的理论与动态设计方法北京机械工业出版社，柳连舜,霍光庶译铝生产机械化北京中国有色金属工业公司轻金属编辑部,任德树粉碎筛分原理与设备北京冶金工业出版社，陈懋圻机械制造工艺学沈阳辽宁科学技术出版社，致谢本课题沙石振动筛的设计，经过三个多月的时间，终于顺利完成了。课题的顺利进行，首先得益于指导教师崔清亮老师，他在我毕业设计的过程中给筛机,必须先停止给料,待物料全部筛完后方可停止电机。筛机的给料应该是沿筛网的整个宽度均匀而连续地运行,被筛物料不均匀地分布在筛面上时,如物料偏向筛面边,就必须调整筛面的侧向水平度,并调整吊杆。检修周期以及大小修日检按日常维护，保养的要求进行月检原则上每隔个月，除了日检外，重点检查筛箱横梁和侧板是否有裂痕，筛板是否有破损情况，发现问题及时处理。年检原则上每隔年时间，对筛机各部件拆开检查，清晰，更换以磨损的零件，重点检查筛箱和振动器。筛机小修主要是更换易损件,例如筛网弹簧及些紧固件,补焊可能出现的裂纹。在筛机的中修及大修时，要更换筛机的成套部件，如激振器和筛框等。筛机般在两年之内不进行大修，而只更换些零部件。为了减少筛机停歇修理的时间，在工作场所应储备有足够数量的易损件，如筛网弹簧等。故障分析以及排除序号故障现象原因分析排除方法运动中出现异常噪声紧固件松动振动器齿轮破坏轴承损坏筛网破坏筛网拉得不紧或筛面固定不牢轴承固定螺栓松了弹簧损坏停机，紧固更换齿轮更换轴承更换筛网拉紧筛网,压紧筛面拧紧螺栓更换弹簧振动器轴承发热润滑油不足轴承损坏润滑油脏或者不合适检查油量更换轴承更换干净润滑油振动器漏油振动器端盖上的油封损坏零件上有沙眼的缺陷更换橡胶油封更换零件筛上物料中含有小于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网堵塞来料量超过生产能力清理筛孔或增大振幅允许范围内减少给料量筛下物料中含有大于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网破损更换筛网标准化审查报告产品图样的审查沙石振筛的伸缩振动吸收，为苯环面外弯曲振动吸收，处为伸缩振动吸收峰。测试表明，所合成产物为目标聚合物。合成条件的探讨按照所述方法对聚合条件进行优化，并通过评价聚合物的表观黏度以及相对分子质量来确定聚合反应的最佳投料比和最佳反应条件。其外部反应条件与制备及的条件基本相似引发剂为氧化还原体系，用量为以占单体总质量的比例计，引发温度为各种添加剂的最佳用量分别为，，尿素不再另加表面活性剂。首先固定的用量为，然后再用乌氏黏度计测定不同投料比例所得聚合物溶液的特性黏数，通过公式或来计算共聚物相对分子质量，并以此确定最佳的单体投料比例。测定结果如下表所示表系列产品的相对分子质量样品号特性黏数相对分子质量表系列产品的相对分子质量样品号特性黏数相对分子质量由表和可以看出，对于而言，当摩尔时，疏水接枝共聚物具有较大的相对分子质量当的含量增加时，相对分子质量下降，这可能是因为支链所带负电荷的排斥作用变大，致使较少的单体接枝到主链上，因此相对分子质量降低。对于而言，当摩尔比时，接枝聚合物具有较高的相对分子质量，这可能是应为是非离子单体，支链之间不存在静电排斥作用的缘故，因此可以接枝较多的单体。以下所有的性质实验，除特加以说明外，所用的聚合物样品均是指摩尔比和摩尔比两种。低张力疏水接枝共聚物溶液性质的研究聚合物溶液表面活性的研究用可聚合单体疏水单体与接枝共聚得到的聚合物分子具有两亲性，疏水基为避免与水分子接触而倾向于逃逸水相，而亲水基则倾向于与水分子结合，从而表现出表面活性。溶液表面活性大小是以降低表面张力的程度来衡量的，聚合物由于其相对分子质量大，分子链之间易发生缠结，很难被吸附到表面上，不像小分子表面活性剂那样能很好地吸附于表面，能大幅度降低便面张力。聚合物能降低表面张力的性质对于聚合物驱油具有重要的意义，可以使聚合物同时具备表面活性剂的作用，在增减水相黏度提高波及系数的同时，还可以降低油水界面张力提高洗油效率，并且还可以改善表面性质，起到乳化起泡和增溶作用。本节通过对所合成的两种疏水接枝共聚物水溶液表面张力的测定，探讨两亲聚合物降低表面张力的机理及影响因素。实验方法用去离子水配制不同浓度的聚合物水溶液和氯化钠溶液待测试样，用表面张力仪吊环法测定各聚合物溶液在室温下的表面张力，取三次实验结果的平均值。结果与讨论聚合物浓度对表面活性的影响图聚合物和浓度对溶液表面张力的影响,用表面张力仪测定两种类型的聚合物溶液在室温下的表面张力，由图可以看出，所合成的两种聚合物与普通相比均具有较好的表面活性。随着少量聚合物浓度加入，溶液的表面张力即明显发生下降，随着聚合物浓度的加大，表面张力迅速减小，但是当聚合物浓度达到定值时，如，再提高浓度，表面张力不再文完成之际，我谨向所有关心爱护帮助我的老师同学朋友表示最诚挚的感谢与最美好的祝愿。本论文是在指导老师的悉心指导下完成的，老师渊博的专业知识，严谨的教学态度，精益求精的工物的合成及表征疏水接枝共聚物的合成及表征合成原理及方法图示合成的化学反应方程式疏水动基础。导师的平易近人给我留下了深刻的印象。再此，谨向尊敬的导师致以衷心的感谢。，同时须考虑机器能耐久的工作，并有较高的产量和工作质量。采用物料作抛掷运动状态进行设计，此种运动形式有如下优点可防止筛孔的堵塞，并能获得较好的筛分效率和生产率而且由于物料和工作面接触时间短大部分离开工作面，所以工作面的磨损小，并能获得较高的输送速度，而且运用此种运动形式可使上下层物料得到翻动，使细粒物的透筛机会增多，从而提高工作效率。在中速抛掷运动状态下，振动机有较高的产量和工作质量，能耗也少，对机体的强度和刚度要求也不高，所以取抛掷指数。安装倾角的选择筛面倾角的大小决定于要求的生产率和筛分效率。筛面倾角的大小决定了生产率的高低以及筛分效率的大小，但在本设计中，根据筛机的工作情况取倾角。振动方向角的选择振动方向角是指振动方向线与工作面的夹角，它的选择主要根据机器的用途做筛分使用时，应保证有较高的筛分效率和较大的产量。其次应考虑所处理物料的性质和要求，如对比重较大或粒度较细的物料宜选用较小的振动方向角，对水分较大或粘性较强的物料宜选用较大的振动方向角，对磨琢性较强的物料为了减小工作面的磨损宜选用较大的振动方向角。本设计所所处理的物料磨琢性较强因此选用较大的振动方向角。此时实际抛掷指数为物料的平均速度理论平均速度的计算经计算得到。际平均速度物料性质的影响系数，取料层厚度的影响系数，取倾角的影响系数，取滑行运动影响系数，取因此实际平均速度为。工艺参数的确定工作面尺寸的确定已给定筛面长，筛面宽。筛孔尺寸已给定此处省略字。使用说明书日常维护保养日常运行时，经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。在机器启动之前,必须检查轴承的润滑情况,以及筛网的张紧程度。因为筛网过松,会产生局部挠曲和鼓起现象,这将会导致筛网过早的损坏,并使筛分质量下降。在启动前及运转时,必须注意传动皮带的拉紧程度,从而引起筛机生产率下降,甚至会导致筛机完全堵塞。其次,对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。筛机是种分尘量很大的设备。为了改善劳动条件,保证工人的身体健康,筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。筛机应在无负荷情况下起动,当传动轴的转数达到规定的数值后,方能开动给料设备。筛机的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑,冬季要加入的机油。筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度,由于振动筛工作时轴承承受的压力很大,所以往往出现轴承发热,甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象,轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确,油量不当,轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。因此,在运转过程中,应对轴承加强维护保养工作。当筛机工作时,应注意不正常的声音。当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时,都会发生杂音,必须找出原因饿消除不正常的响声。若要停止据不同用途研制出各种不同型式的筛机。只有这样中国的筛分技术