1、“.....因为厚壁塑件容易产生表面凹陷和内部缩孔。二尽可能保持壁厚均匀塑件壁厚不均匀时成型过程中所需的冷却时间不同，收缩率也不同，容易造成塑件的内应力和翘曲变形。因此设计塑件时应尽量减小各部分的壁厚差别。般情况下应使壁厚差别保持在以内。对于由于塑件结构所造成的壁厚差别过大情况，可采用以下两种方法减小壁厚差可将塑件过厚部分挖空。可将塑件分解，即将个塑件设计为两个塑件。综合考虑，本制品壁厚选取为，且尽量保持壁厚均匀。支承面当塑件需由个面作为支承面时，如果整个面来作为支承面，在制造过程中是易满足要求的。在这样的情况下，应在设计塑件时采用凸边或几个凸起的支脚作为支承面。环行周边支承面或支承底脚高度不应小于，否则底面变形也会使塑件不能平稳地放置。本制品环行支承面的高度取圆角在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑料的流动情况乃偏于脱模，所以在塑件各面或内部连接处，应采用圆弧过度。尤其对增强塑料更有利于填充型腔。另外，塑件上的圆角对模具制造和机械加工及提高模具强度也是不可少的。在塑件结构上无特殊要求时，塑件的各连接处均应有半径不小于的圆角。本制品中内圆角半径为......”。

2、“.....本制品选取级精度。注塑过程的特点注塑过程具有以下几个特点。对这些特点的认识和正确运用对合理设计塑件和取的良好的塑件质量有直接的关系。注塑是在封闭的模腔中进行的塑件是在封闭的模腔中成型的,成型时是将受热熔化的塑料的熔体在压力作用下，通过细小的浇道注入已经闭合的模具腔体。在封闭模腔中成型塑件。为减小从模腔中脱出时的阻力，要求塑件带有适当的脱模斜度，也要求模具两部分的接触面即分型面应相对与所成型的塑件,安排在适当的位置在封闭的型腔中成型塑件,要求在模具总体结构中带有合理的,可保证塑件顺利脱出的脱模机构或抽芯机构等,也要求设计出可以充分排除型腔内原有的空气和塑件中低分子挥导套零件图张导柱零件图张三维造型图册本及塑料行业有了定程度的了解。培养了严谨的工作作风，精益求精的工作态度，锻练了我的意志。通过毕业设计，使我更加能够熟练使用等绘图软件。毕业设计任务即将完成，但我的人生之路才刚刚起步，我会以这种精神来设计我们人生。创造片艳阳天。最后，对那些在设计过程中给予我帮助的老师和同学表示感谢......”。

3、“.....张克惠注塑模设计西北工业大学出版社王树勋模具实用技术综合手册广州华南进工大学出版社宋玉恒塑料注射模具设计实用手册北京航空工业出版社陈秀宁机械设计基础浙江大学出版社虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机械工业出版社工程画教研室机械制图大连理工大学北京高等教育出版社成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院塑料成型模具轻工业出版社。，王伯平互换性与测量技术基础机械工业出版社，申树义高济编塑料模具设计机械工业出版社，冯炳尧等主编模具设计与制造简明手册上海科技出版社，附件清单漱发物的排气系统二注塑过程。由于本制品精度要求不高，且属于大批量生产，综合考虑初步确定型腔数目为漱口杯注塑模设计注塑机的选择为了保证正常生产和获得良好的塑件。在模具设计时应选择合适的注塑机。般应考虑下列几个问题额定注塑量国产标准的注塑机均用塑料的容量表示次注射量。因聚苯乙烯塑料比重是近似与。因此以聚苯乙烯为基准来确定注塑机的额定注射量。由于习惯对注塑机的注射量也可采用克量来表示。以容量计算件注式中注注射机的最大注射容量件成型塑件及浇注系统所需塑料计完成后,必须进行试模,通过试模......”。

4、“.....就合格的模具是理想的,实际上难以做到,所以,在试模后般即需按照模具委托加工说明书进行修正加工修改委托书内容时,必须慎重行事操作过程开模后,由于拉钩的作用游动模与动模无法分开，所以首先从定模与游动模之间分开。随着机床的后退，在斜导柱的作用下，完成侧抽芯动作。游动模与动模分开，机床继续后退，机床推动推板，使塑件从型芯上脱出。由工人手工取出制品合模，继续下个循环操作。该套模具可采用半自动操作,有定的工作量,但这样做可以降低成本,带来很好的经济效益模具的保养每套模具,往往造价及为昂贵,对模具必须进行保养防锈措施卸模时,必须从下部卸下冷却管,用棉丝擦干,用压缩空气吹净在防锈方法上可涂饰耐水性的黄油,也可以打用除锈液将型腔和冷却孔锈体清除保持滑动部分的润滑在保养上要定其在滑动部分涂油,涂饰必须适当如润滑油涂饰太多则会污染制品,涂少起不到润滑的效果小结为期三个月的毕业设计已接近尾声,回顾整个设计过程,做了大量的工作,从资料的搜集到参观学习,以及对模具进行设计等工作我都力求出色地完成任务毕业设计给了我们个很好的学习机会......”。

5、“.....能做到多看多问多动手在其中是三家塑料厂,还亲手拆装了几套模具进行了分析与研究并和同学起探讨使我对注塑行业也有了定的了解,并对注塑模具有了定的感性认识在进行设计与绘图的时候,我查阅了大量的资料对每个零件的尺寸,对每个部件的安装位置,对每个动作运动机理,进行了深入的分析下研究,在昊德和老师的指导下及同学们的帮助下，尽可能完善每个设计过程。由于人的知识有限，在设计过程中，经验不足。也许设计的些地存在缺陷不足，希望各位老师能予以指正。通过毕业设计,使我对模具设张推板口杯制品图张漱口杯注塑模总装图张支承柱零件图张上推板零件图张导柱零件图张型芯零件图张漱口杯注塑模设计拉料钉零件图张定位环零件图张浇口套零件图张定距螺钉零件图张限位导柱零件图张导套零件图张定模固定板零件图张斜导柱零件图张支承块零件图张回程杆零件图张支承钉零件图张顶杆零件图张推板导柱零件图以节约材料，节约能源，也可以缩短成型周期，因为塑料是导热系数很小的材料，壁厚的少量增加，会使塑件在模腔内冷却时间明显增长......”。

6、“.....由此看来，农产品的高品质优势向经济优势转化存在着 巨大的商机和广阔的发展前景。 近年来，随着安康经济的发展，发展绿色建设绿色 安康直是我市经济发展的主基调，节能减排退耕还林， 豆类作物品质优良，在全国有名， 黄豆源源不断输入西安宝鸡渭南等地，在人们生活水平 不断提高的今天，绿色环保无公害食品消费理念已全面 深入人心，安全食品放心食品成为人们追求的生活消费时 及旅游资源。 安康市生态环境及环保指数位于全国前列，是南水北调 的水资源保护地，森林覆盖率达。境内适宜多种植物生长发育因工业欠发达，农产品无公害化种植程度高，尤 其是黄豆蚕豆绿豆等背景及建设的必要性 项目背景 安康市地处陕西省南部，北枕秦岭，南依巴山，汉水横 贯其中。这里雨量充沛气候温和，属中国南北气候过渡地 带，独特的地理条件和气候，造就了安康丰富的生物矿产各类富硒作物皆产于此，富硒作物种植面积达 万亩，具有良好的资源优势和发展前景。 二六年，企业生产豆腐乳吨，豆豉吨豆瓣酱 吨，扎辣子及富硒香椿吨，实现销售收入万元，实 现利税万元。 三项目低钠特点，在国内罕 见......”。

7、“.....感官性状污染指标微生物 指标及各项限量指标均符合国家标准要求，属含硒锶的低钠 重碳酸钙型优质饮用天然矿泉水富硒大米富硒大豆富 硒茶叶等各低钠特点，在国内罕 见，是极其珍贵的矿产资源。感官性状污染指标微生物 指标及各项限量指标均符合国家标准要求，属含硒锶的低钠 重碳酸钙型优质饮用天然矿泉水富硒大米富硒大豆富 硒茶叶等各类富硒作物皆产于此，富硒作物种植面积达 万亩，具有良好的资源优势和发展前景。 二六年，企业生产豆腐乳吨，豆豉吨豆瓣酱 吨，扎辣子及富硒香椿吨，实现销售收入万元，实 现利税万元。 三项目背景及建设的必要性 项目背景 安康市地处陕西省份。该公司在西德岭山铁矿有开采权详见划定矿区范围批 复年产精煤万吨，副产品中煤万吨，还有万 机焦炉座，生产三级冶金焦，副产品煤焦油吨，已生产 多年。 该公司在蒙古国注册有子公司蒙古国广信投资有限 责任公司，为独资公司，经批准在蒙古国南，厂区占地面积万平方 米。现有员工人，其中有大中专院校毕业的技术人员人。 现经营范围原煤精煤焦炭，总资产万元。该公司下 设有几个分公司......”。

8、“.....建设单位是广信矿冶有限责任公司。企业性 质有限责任公司，法定代表人陈栓卿。广信矿冶有限责 任公司于年月经工商行政管理局核准注册，注册地点 巴音杭盖苏木。注册资金万元染大气现状。体现了环境保护要与综合利用结合起来 搞的政策精神。提高了资源利用率，能源利用率。 财务评价说明，炼铁厂年均利税万元，经济上 可行，回报高。 第二节建设单位概况 本项目的气用于 要求热值较低的煅烧石灰石生产石灰。不但降低了产品成本，而 且在气柜建成后，还可将剩余的焦炉高炉混合煤件，因为厚壁塑件容易产生表面凹陷和内部缩孔。二尽可能保持壁厚均匀塑件壁厚不均匀时成型过程中所需的冷却时间不同，收缩率也不同，容易造成塑件的内应力和翘曲变形。因此设计塑件时应尽量减小各部分的壁厚差别。般情况下应使壁厚差别保持在以内。对于由于塑件结构所造成的壁厚差别过大情况，可采用以下两种方法减小壁厚差可将塑件过厚部分挖空。可将塑件分解，即将个塑件设计为两个塑件。综合考虑，本制品壁厚选取为，且尽量保持壁厚均匀。支承面当塑件需由个面作为支承面时，如果整个面来作为支承面，在制造过程中是易满足要求的......”。

9、“.....应在设计塑件时采用凸边或几个凸起的支脚作为支承面。环行周边支承面或支承底脚高度不应小于，否则底面变形也会使塑件不能平稳地放置。本制品环行支承面的高度取圆角在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑料的流动情况乃偏于脱模，所以在塑件各面或内部连接处，应采用圆弧过度。尤其对增强塑料更有利于填充型腔。另外，塑件上的圆角对模具制造和机械加工及提高模具强度也是不可少的。在塑件结构上无特殊要求时，塑件的各连接处均应有半径不小于的圆角。本制品中内圆角半径为,外圆角半径为漱口杯注塑模设计尺寸精度和表面粗糙度根据推荐，本制品选取级精度。注塑过程的特点注塑过程具有以下几个特点。对这些特点的认识和正确运用对合理设计塑件和取的良好的塑件质量有直接的关系。注塑是在封闭的模腔中进行的塑件是在封闭的模腔中成型的,成型时是将受热熔化的塑料的熔体在压力作用下，通过细小的浇道注入已经闭合的模具腔体。在封闭模腔中成型塑件。为减小从模腔中脱出时的阻力，要求塑件带有适当的脱模斜度，也要求模具两部分的接触面即分型面应相对与所成型的塑件,安排在适当的位置在封闭的型腔中成型塑件......”。