1、“.....是为了实现装配的全自动化，所以该上料装置采用料斗式上料装置。两种方案的比较选择生产中应用的自动定向料斗装置有两大类型机械传动式料斗装置。在查阅些书籍基础上，见到如图所示之上料机构。其工作原理是滚针堆放在方形的料斗中，然后通过齿形轮转动，使滚针顺序落入齿形轮的齿槽内，再通过输料管送到装配机构处。方案如图图齿形轮装配机构振动式料斗。在查阅大量文献基础上，见到如图所示之上料机构。其工作原理为滚针堆放在圆盘底部，在微小振动的作用下，沿圆盘内壁的螺旋形料道向上运动，定向正确的滚针从圆盘上部的出料口进入输料管中。方案二如图图振动式料斗具体工作过程为圆盘形料斗是由内壁螺旋料道和底部呈锥形的料盘组成。盘底做成锥体的目的在于使工件向四周运动，有利于走上料道。料斗的底部用连接块与四个板弹簧相连接，弹簧的下端用连接块固定在座盘上。这四个倾斜安装的板弹簧沿长度方向的中线在水平面上的投影，正好与半径为的圆相切。般这个分布圆的直径要小于料盘的平均直径。以往的人工劳动而提出的。本装配课题在实际解决后，即自动装针机实际投入使用，完全代替人工劳动后......”。

2、“.....更重要的是，节省了大量人力物力资源，对企业效益提高大有益处。总体方案经过两周到汽的生产实际调研，结合工人的实际生产经验，提出以下设计方案整个装配系统采用卧式装针方式，轴承外圈采用直立状态，开口端正对滚针进给端，滚针采用横向进给方式，即采用特殊装配装置使滚针安排成圆周均布状态，其圆周直径和轴承外圈内壁直径相同，然后采用推套把滚针推入轴承内，滚针只需排入轴承内壁即可，从而完成整个装配过程。为了实现上述方案，本装配系统采用五大机构滚针的自动上料机构，轴承外圈的上料机构，装配和卸料装置，凸轮机构，传动系统。滚针需要整齐的排序，此机构利用电磁产生的微小振动，依靠惯性力和摩擦力的综合作用驱使滚针向前运动，并在运动过程中自动定向的原理，采用振动式料斗进行上料，轴承外圈上料机构采用重心偏移法定向的料斗装置原理，具体采用特制斜边推块上料机构，装配和卸料机构采用汽实习时所见之装配原理，并进步改进而成。为了实现装配和卸料机构中推套的运动，采用圆柱凸轮摆杆机构。由于本系统所需转速低，各轴之间传动比要求低，所以采用链传动，并且结构简单紧凑，对本系统特别适用。综上所述本装配机的总体方案合理可行......”。

3、“.....轴承外圈的上料机构，装配和卸料装置，凸轮机构，传动系统。滚针的自动上料机构自动上料装置类型及特点自动装卸工件装置通常惯称自动上下料装置或且从零增加到最大值时，衔铁被吸向下，因为板弹簧的下端固定，于是将产生弯曲变形。由于四片弹簧都是沿圆周切向置的，所以圆盘料斗产生了既有上下运动又有切向扭转的振动。料斗底部的工件在振动的作用下沿螺旋料道上升，定向后的工件从出料槽送出。为了防止料斗的振动传给底板或其他装置，也为了避免支座影响料斗的自振频率，在座盘和下支承数增多。当工件的高度或直径较大时还会使料斗直径显著增大。值也不能太大，当增加到极限值时，工件将不能向上滑移。根据相关分析工件在料道上滑移的条件可知，角的极限值与角和摩擦系数有关，从经验公式可得即所选取的值应比小，般。取。料道螺旋升距应保证两层料道之间不让工件直立通过，其升距可按下式决定毫米式中工件在料道上的长度毫米料道板的厚度毫米......”。

4、“.....并在生产实习和以前进行的各种课程设计基础之上，进行的个重要而不可或缺的教学环节。这是我们在校期间进行的最后次，也是最全面的从生产调研到具体设计的全面训练。这次最接近于生产实际，是对我们在今后的实际岗位上从事设计工作的次预演，同时培养我们理论与实际相结合的能力。设计目的培养我们查阅文献和使用工程手册的能力。掌握进行工程设计工作的般方法。进步培养分析和解决工程技术问题的独立工作能力。设计题目及要求设计题目滚针轴承自动装针机设计。设计要求装针机以汽车传动轴中的万向节滚针轴承为装配件。机械手每分钟装配成品十只。课题内容及工作量课题内容内容为设计研究汽车传动轴中万向节滚针轴承的自动装针机。工作量主机设计张图纸草图。设计说明书份字。外文翻译字。上机绘制张图纸。总体方案设计课题的提出轴承装配含轴承成品的自动检测自动包装自动线直是困扰着技术进步的难题。在国外著名的轴承公司，这项技术已实际成功应用多年。而国内靠国外引进，而使用效果仍不能令人满意。因而研发轴承装配自动生产线，并与轴承的磨削自动生产线有机连接，对于提高轴承的生产效率和产品质量......”。

5、“.....减少人工干预的影响降低成本，意义是显著的。本课题研究就是其中例，内容为设计研究汽车传动轴中万向节滚针轴承的自动装针机。以往滚针轴承的装配过程为人工操作，由人工先数清滚针数目，然后装入轴承外圈内部。本课题就是为了解决由人工装配带来的繁重劳动问题，使由机器工作完全代替料作为毛坯时，将定长度的棒料装在机床上，然后按每工件所需长度自动送料，在用完根棒料之前，加工是连续进行的。单件毛坯上料装置。当采用锻件或将棒料预先切成单件坯料作为毛坯时需要在机床上设置专门的件料上料装置。本装配机的滚针和轴承外圈都属单件成品，所以其上料机构属单件毛坯上料装置。单件毛坯自动上料装置根据其工作特点和自动化程度的不同，可分为料仓式上料装置和料斗式上料装置两种形式。料仓式上料装置是种半自动的上料装置，其特点是不能使工件自动定向，需要用人工定时将批工件按照定的方向和位置，顺序排列在料仓中，然后由送料机构将工件逐个送到机床夹具中去。料斗式上料装置是自动化的上料装置。工人将单个工件成批任意的倒进料斗中，料斗中的定向机构能将杂乱堆放的工件进行自动定向，使之按规定的方位整齐排列，并按定的生产节拍把工件送到机床夹具中去......”。

6、“.....第三，就在这些品牌延伸都取得成功的同时，娃哈哈集团也遇到了些因品牌延伸而产生的问题。娃哈哈向童装行业的延伸，让消费者对其品牌的内涵理解产生了模糊的印象，到底娃哈哈是生产儿童产品还是成人产品的疑问困惑着很多的消费者，严重影响了消费者对企业品牌的忠诚度，给企业的品牌带来很大的危机。并且随着品牌的延伸，娃哈哈这个品牌并不是在所有产品上都哈的品牌战略制胜与品牌经营能力第六，哇哈哈的品牌成功的宣传策略第七，娃哈哈品牌产品的独特延生扩张策略第八，娃哈哈产品严格的质量要求等等。古语讲叶落而知天下秋。从滴水里可以看到整个大海。从哇哈哈的发展过程中可以看到中国企业的兴衰枯荣,相比于企业经营案例或者是是民族品牌贡献，娃哈哈带给中国企业界的更多的应该是内在精神的力量和境界的感悟,从年到现在，娃哈哈不平凡的发展堪称天路历程，但是相对于个人来说，岁只是人生梦想和人生舞台的开始。每个关心和支持娃哈哈发展的人来讲，最精彩的部分应该才是刚刚开始。期待娃哈哈给予中国企业和中国企业家，以至全人类以更加优秀的启示和贡献,五总结综上所述，我们可以清楚的了解到，企业创立品牌的重要意义......”。

7、“.....必须做到给顾客种独特的感觉和让顾客重视你的品牌或者是能够给顾客带来情感或功能方面的利益。由此可见，品牌决策的正确品牌设计的科学品牌保护的得力对企业经营成功有十分积极的作用，并能使企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。参考文献韩光军品牌设计与发展手册经济管理出版社,管向东创建强有力的品牌北京中信出版社,王咏梅品牌战略与企业成长经济科学出版社,冯帼英朱海松品牌快速成长十八法广东经济出版社,孙宁基于企业竞争力的品牌战略选择商业时代,姬雄华企业品牌战略选择研究延安大学学报,社会科学版,后记弹指挥间，大学三年已经接近了尾声。有太多太多的感谢要说，首先要感谢的是我的论文指导老师周瑜老师，正是在她的悉心指导下，我才顺利的完成了这篇论文。从论文的选题关键问题的解决论文的撰写乃至修改，每个环节都凝聚着周瑜老师的心血她认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我受益匪浅。她无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到很大的提高，这对于我以后的工作和学习都有种巨大的帮助，在此我要深深的感谢她的耐心辅导。在撰写论文阶段，周瑜老师多次审阅我们的论文，并给我们提出了许多宝贵意见......”。

8、“.....我们就不能很好的完成课题设计的任务。其次，我还要感谢在这几年来所有眼看就要踏入社会了，在彷徨的同时，我更多的是欣喜，因为我终于可以报答他们的养育之恩了,谢谢你们，所有给予过我帮助的人,祝你们身体健康，事事顺心,有喜事当然非常可乐天堂水龙井茶等这些广告词都十分平常，但却非常到位，它将自己的产品是什么，产品有哪些功能，这些功能又带来什么效果，都表现了出来，而且具有很强的吸引力。营业推广策略注重经销商利益与别的企业往往把促销措施直接针对终端消费者不同，娃哈哈的促销重点是经销商。娃哈哈在推出装配机基于的思想是为了完全解决以往由人工装配的低效率问题，是为了实现装配的全自动化，所以该上料装置采用料斗式上料装置。两种方案的比较选择生产中应用的自动定向料斗装置有两大类型机械传动式料斗装置。在查阅些书籍基础上，见到如图所示之上料机构。其工作原理是滚针堆放在方形的料斗中，然后通过齿形轮转动，使滚针顺序落入齿形轮的齿槽内，再通过输料管送到装配机构处。方案如图图齿形轮装配机构振动式料斗。在查阅大量文献基础上，见到如图所示之上料机构。其工作原理为滚针堆放在圆盘底部，在微小振动的作用下......”。

9、“.....定向正确的滚针从圆盘上部的出料口进入输料管中。方案二如图图振动式料斗具体工作过程为圆盘形料斗是由内壁螺旋料道和底部呈锥形的料盘组成。盘底做成锥体的目的在于使工件向四周运动，有利于走上料道。料斗的底部用连接块与四个板弹簧相连接，弹簧的下端用连接块固定在座盘上。这四个倾斜安装的板弹簧沿长度方向的中线在水平面上的投影，正好与半径为的圆相切。般这个分布圆的直径要小于料盘的平均直径。以往的人工劳动而提出的。本装配课题在实际解决后，即自动装针机实际投入使用，完全代替人工劳动后，将会大大提高劳动生产率，更重要的是，节省了大量人力物力资源，对企业效益提高大有益处。总体方案经过两周到汽的生产实际调研，结合工人的实际生产经验，提出以下设计方案整个装配系统采用卧式装针方式，轴承外圈采用直立状态，开口端正对滚针进给端，滚针采用横向进给方式，即采用特殊装配装置使滚针安排成圆周均布状态，其圆周直径和轴承外圈内壁直径相同，然后采用推套把滚针推入轴承内，滚针只需排入轴承内壁即可，从而完成整个装配过程。为了实现上述方案，本装配系统采用五大机构滚针的自动上料机构，轴承外圈的上料机构，装配和卸料装置......”。