（定稿）有限公司沼气工程项目立项申报材料7

此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，螺纹中径之半螺纹升角，查表可得经计算的经校核，满足强度和刚度要求。

夹具装配图见图纸夹具元件零件图见图纸具体装夹方式见图纸确定夹具的主要尺寸，公差及技术要求夹具总图上应标尺寸，公差夹具的最大轮廓尺寸定位键的定位表面精度及两定位键的位置公差分别为，夹具体定向槽与定向键的配合为或辅助底板与定位元件的配合为辅助底板与止位销的配合为。

夹具总图应标注的技术条件夹具体的六个凸台的表面粗糙度为，平面度为辅助底板的平行度公差为夹具体与辅助底板的转动是通过弧型槽实现的，弧型槽与固定定位销的配合为。

总结通过此次毕业设计，使我在资料的准备设计的规划思维创新和自学能力等方面都有了较大的提高。

并且在毕业前使个人能力有了个飞跃。

设计期间，我多次到工厂参观学习，对夹具的设计和工作用途有了较为深刻的认识，并熟悉了多种应用软件，为这次毕业设计提供了较丰富的实践经验。

设计过程中，通过查找资料方案设计工艺分析软件应用等使得我对夹具的设计和图纸的绘制有了更加深刻的认识和了解，为我今后工作学习提供了宝贵的经验。

鉴于本人的知识水平和实践经验所限，在设计和装配这套铣床夹具上存在有许多不足的地方，如夹紧机构的连动性底板的强度夹紧的稳定性等方面都比较粗糙和不完善，恳请各位老师批评指正。

参考文献机床夹具设计手册上海科学技术出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社陶崇德，葛鸿翰编机床夹具设计第二版上海科学技术出版社职，夹紧力的计算，确定夹具的主要尺寸，公差及技术要求夹具总图上应标尺寸，公差夹具总图应标注的技术条件总结参考文献致谢绪论前言机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位夹具是机械加工不可缺度和强度要求较高。

在本次毕业设计中，所要求加工的工件为铸铁拖拉机半轴壳零件，其材料为铸铁材料。

由拖拉机半轴壳零件图可知零件的基本结构和加工要求。

该工件铸成后工件零件图参见附录要达到图纸所示的加工要求要分三阶段完成，第阶段需车削四个端面和两个外圆，并满足各端面的平面度和垂直度的要求及前后两外圆的同轴度要求，作为后面加工的主要定位基准车削后第二阶段铣削三个端面，其中两个是为了钻孔而做的前期工作，而有度倾角要求的端面是零件结构的要求。

完成前两阶段加工后再对两个端面钻通孔，各端面孔的位置要求为均布，并且为了保证连接紧凑，法兰面不光滑平整的情况下需要在通孔周围刮深的孔。

在前期车好端面和钻好孔的情况下，可以方便的利用其对钻两排孔进行定位。

整个加工工艺过程可用下表表示工序号工序名称工序内容设备粗车端面外圆粗车左端面外圆车床粗车端面外圆粗车右端面外圆车床半精车端面外圆半精车左右端面外圆车床铣圆柱面铣个的端面铣床铣圆柱面铣的端面铣床铣斜面铣度倾角的端面对刀装置，对刀装置在使用塞尺方便和易于观察的位置，并应在铣刀开始切入的侧。

切屑和冷却液应能顺利排出，必要是要开排屑空。

为了调整和确定夹具与机床工作台轴线的相对位置，在夹具体的底面应具有两个定向键，定向键与工作台型槽宜用单面贴合，当工作台型槽平整时可采用圆柱销，精度高的或重型夹具宜采用夹具体上的找正基面。

根据上述特点结合实际设计本道工序的夹具，具体步骤如下所述。

工件的加工工艺分析分析图纸可知，工件在上道车削工序中已加工并达到要求的尺寸包括的外圆，表面粗糙度为。

的外圆尺寸，表面粗糙度为。

两外圆的端面的表面粗糙度均为，且左右两外圆的同轴度为。

与的外圆端面的平面度为，且与两外圆的中心线的垂直度要求均为，为了方便描述，今设代表的外圆表面，代表的端面，代表的端面，代表的外圆表面，如图所示。

图在铣削斜面和端面时，应该保证的中心线垂直于设计基准，且该中心线是钻孔加工工序中的工序基准，铣削端面是为便于钻孔，因此，在铣削加工过程中，位置度要求较高，而两待加工表面的粗糙度要求较低。

铣削时，工序图上并未就平面度和位置度作严格要求，表面粗糙度为。

说明此项形位要求较低，只要加工到定程度便于下道工序钻孔即可，因此，不必做重点要求。

夹具的结构设计定位方案选择及定位元件设计分析零件的结构及尺寸要求可知，在加工的高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是的斜面时应以面为工序基准，高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是高度时应以两孔之间的轴线为工序准。

所以在加工时两孔之间的轴线是非常重要的工序基准。

根据基准重合的原则，可以用外圆面工大学机制专业教学研究会编机床夹具北京科学技术出版社李益民主编机械制造工艺机械工业出版社长春汽车制造厂工装设计室编机床设计原理吉林人民出版社林文涣陈本通机床夹具设计国防工业出版社，朱龙根简明机械设计手册机械工业出版社，方昆凡公差与配合技术手册北京出版社，熊万武金属切削机床夹具设计手册机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学机械工业出版社，中国纺织大学工程图教研室画法几何及工程制图上海科技技术出版社，金属切削手册第二版上海科学技术出版社，金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社致谢在设计过程中，感谢曾凡老师对我的论文不厌其烦的细心指点。

曾凡老师首先细致地为我解题当我迷茫于众多的资料时，他又为我提纲挈领，梳理脉络，使我确立了本文的框架。

论文写作中，每周都得到曾凡老师的指点。

从框架的完善，到内容的扩充从行文的用语，到格式的规范，曾凡老师都严格要求，力求完美。

我再次为曾凡老师的付出表示感谢。

此次论文的完成还与众多老师在这四年对我的教导和帮助是分不开的。

在此，并感谢。

值此论文完成之际，我只能用拙笔来表达我诚挚的谢意和由衷的感谢之情，并祝愿多年来在学习工作生活等方面给予的关心支持和帮助的众多领导老师同学身体健康工作顺利万事如意，为定位基准，这样在加工尺寸时，定位基准与工序基准重合在加工斜面时用面为定位基准，则工序基准与定位基准重铣床工经验的人员从劳务层的结构划分四大类，长螺旋钻孔专业队，砼搅拌砼泵送专业队，这些专业队组成员均要求参加过与该工程相同工艺的施工，具有丰富的施工经验。

材料材料是组成本工程最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采购的优劣将直接影响本工程的质量，要求严格把好材料关。

材料也是影响工期计划的主要因素，要求材料员积极抓市场信息，了解天气变化，分析市场动态，库存足够的材料，确保施工的连续性。

主要施工机械计划为确保工程质量和工期，我们在施工中清理成孔转旋出的泥土用人工配合铲车清理，主要施工机械计划详见附表。

施工场地清理施工现场地表杂草，推平并要压实。

堆放各种材料场地平整压实硬化。

钢筋笼加工场地平整，堆放钢筋笼场地的整理。

临建场地的平整。

施工现场内运输道路施工道路宽，路基压实，路面用炉渣或大石块压实，要具备排水功能，雨后却刻能通车。

公共关系项目部有关人员积极主动和监理业主联系，将工地存在问题解决，保证工程连续施工。

时刻按材料供应动态，了解天气变化，确保材料供应。

四施工进度分析计划中替在存在的问题因网络计划各工序施工时间都是在正常情况下安排的，为确保按工期完成任务，特分析以下问题可能会影响工期，针对这此问题分析，拿出具体解决的办法。

地质条件并常影响钻进速度，处理方法认真阅读地质报告，分析各土层会出现的问题。

机手根据土层的变化灵活掌握钻进与旋转速度。

如遇坚硬土层，改良钻具。

设备损坏影响进度计划根据所有设备的特点，分析那些配件容易损坏。

严格操作规程。

购足够的易损件。

提前更换已磨损的配件。

严格交接班质度。

材料施工现场库存材料不少于天的材料。

五施工总进度计划及保证措保工程质量达到预期目标，负责编制项目质量计划，施工组织设计和施工方案，贯彻执行技术标准，验收规范，负责竣工资料的审核，并对技术资料的准确性真实性负责，负责组织业主设计单位监理进行验收，审批工程需要的物质计划，负责制定检验和组织实施审批安全防护措施。

项目副经理负责生产的主要项目领导，把抓工程质量作为主要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响。

在检查正常生产工作时，严格按方案作业指导书等进行操作检查。

负责按规范标准组织自检，互检交接检的内部验收，负责与其他单位协调工作。

施工员对项目工程质量达到予期目标负直接责任。

组织班组熟悉图纸并按图施工。

参加上级组织的技术交底并向班组进行各项工程技术交底，组织进行自检交接检。

组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分项工程质量评定。

技术员熟悉图纸参加图纸汇审，编般工程的施工组织设计或施工方案。

组织原材料试验，配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。

贯彻执行保证质量的各项技术安全措施。

质检员对工程质量有认真检查，正确核定，上，防止压落砼时窜孔。

在灌砼时，要保证钻机前台指挥人员和砼泵操作手步调致，严禁未压灌就提升，在压灌过程中，要观察邻近刚施工的桩砼面的变化，要及时清理孔口散土，砼要压灌到孔口便于下钢筋笼。

四质量合。

此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，螺纹中径之半螺纹升角，查表可得经计算的经校核，满足强度和刚度要求。

夹具装配图见图纸夹具元件零件图见图纸具体装夹方式见图纸确定夹具的主要尺寸，公差及技术要求夹具总图上应标尺寸，公差夹具的最大轮廓尺寸定位键的定位表面精度及两定位键的位置公差分别为，夹具体定向槽与定向键的配合为或辅助底板与定位元件的配合为辅助底板与止位销的配合为。

夹具总图应标注的技术条件夹具体的六个凸台的表面粗糙度为，平面度为辅助底板的平行度公差为夹具体与辅助底板的转动是通过弧型槽实现的，弧型槽与固定定位销的配合为。

总结通过此次毕业设计，使我在资料的准备设计的规划思维创新和自学能力等方面都有了较大的提高。

并且在毕业前使个人能力有了个飞跃。

设计期间，我多次到工厂参观学习，对夹具的设计和工作用途有了较为深刻的认识，并熟悉了多种应用软件，为这次毕业设计提供了较丰富的实践经验。

设计过程中，通过查找资料方案设计工艺分析软件应用等使得我对夹具的设计和图纸的绘制有了更加深刻的认识和了解，为我今后工作学习提供了宝贵的经验。

鉴于本人的知识水平和实践经验所限，在设计和装配这套铣床夹具上存在有许多不足的地方，如夹紧机构的连动性底板的强度夹紧的稳定性等方面都比较粗糙和不完善，恳请各位老师批评指正。

参考文献机床夹具设计手册上海科学技术出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社陶崇德，葛鸿翰编机床夹具设计第二版上海科学技术出版社职，夹紧力的计算，确定夹具的主要尺寸，公差及技术要求夹具总图上应标尺寸，公差夹具总图应标注的技术条件总结参考文献致谢绪论前言机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位夹具是机械加工不可缺度和强度要求较高。

在本次毕业设计中，所要求加工的工件为铸铁拖拉机半轴壳零件，其材料为铸铁材料。

由拖拉机半轴壳零件图可知零件的基本结构和加工要求。

该工件铸成后工件零件图参见附录要达到图纸所示的加工要求要分三阶段完成，第阶段需车削四个端面和两个外圆，并满足各端面的平面度和垂直度的要求及前后两外圆的同轴度要求，作为后面加工的主要定位基准车削后第二阶段铣削三个端面，其中两个是为了钻孔而做的前期工作，而有度倾角要求的端面是零件结构的要求。

完成前两阶段加工后再对两个端面钻通孔，各端面孔的位置要求为均布，并且为了保证连接紧凑，法兰面不光滑平整的情况下需要在通孔周围刮深的孔。

在前期车好端面和钻好孔的情况下，可以方便的利用其对钻两排孔进行定位。

整个加工工艺过程可用下表表示工序号工序名称工序内容设备粗车端面外圆粗车左端面外圆车床粗车端面外圆粗车右端面外圆车床半精车端面外圆半精车左右端面外圆车床铣圆柱面铣个的端面铣床铣圆柱面铣的端面铣床铣斜面铣度倾角的端