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图如图二。


限定工件六个自由度。


心轴上的键是用来传递扭矩,带动工件和车床主轴起转动。


心轴左端用于与鸡形夹抓紧。


同时其轴心线也是夹具体和车床定位的个基准。


图二如此设计则可在次装夹完成上述对工件各端面和外圆的加工。


但由于定位基准是两端的内壁且夹紧是通过过盈配合,所以虽然该心轴的定位精度高但装卸工件麻烦,生产效率较低。


且由于工件为铸件,内壁精度很低,容易引起夹紧不可靠。


方案二用螺丝来代替夹紧,在车左端面方面,装夹不用螺母垫圈和左边的锥套固定,因为如果用左边的锥套固定,那么锥套将会复盖部分在端面,使左端面加工不完全,等车完左端面再地行第二次装夹,加上螺母,这样就不会影响加工,因为车左端面时要求较低。


粗车就可达到粗糙度的要求,且对平面度和垂直度没有要通用性大,且结合工件的形状,故该设计使用螺旋加紧机构夹紧。


如图三心轴上有锥台用于右端定位,锥台的锥面上开有键槽,当心轴加工好后把键焊接在键槽内心轴左端为螺杆结构,具体尺寸见零件图。


锥套用于左端定位,并在锥面上开有键槽,当锥套加工好后把键焊接在键槽内,使得其和心轴上的键配合传递扭矩。


具体尺寸见零件图二三。


垫圈和螺母起夹紧作用,具体尺寸见零件图四五。


这样的机构既能起到夹紧的功能,也有自动定心的功能。


虽然要装夹两次,但第二次装夹很简单,在很短的时间内就可以完成,而且在装夹时不会影响后面的的精确度,在装卸方便时,也提高了生产效率。


此外,通过使用不同规格的锥套与此心轴配合可加工不同尺寸的套类零件。


可小幅度的实现其通用性并提高此使用夹具的经济性。


夹具与机床的加紧方案选择及加紧机构设计两套方案的夹具在车床上的定位都是以三爪卡盘夹住夹具体,再通过尾座顶尖与心轴的顶尖孔的接触来实现的。


三抓卡盘和尾座顶尖是通用夹具,因此不需专门设计,可根据生产的实际情况选择适当型号的三爪卡盘和尾学技术出版社年月第版机械设计高等教育出版社年月第版简明机械设计手册上海科学技术出版社年月第版不重位置垂直定位项是水平方向的定位误差,定位水平水平方向垂直方向图五锥套内孔和心轴配合时的定位误差由极限位置法画定位误差分析图,如图五。


由于锥套内孔和心轴采用刚性心轴无间隙配合定心,假设装配比较理想,,故其垂直方向定位误差为。


查表可知所以垂直方向的定位误差定位垂直水平方向的定位误差定位水平这两相综合起来即是锥套内孔和心轴配合时的定位误差定位水平定位垂直定位合经以上分析可知该方案的夹具定位误差为中心孔同轴度的公差与锥套和心轴的定位误差之和。


即定位合定位零件图中对同轴度的要求为而夹具的定位误差为,即定位所以,方案二的定位方案能满足该加工精度的要求。


确定夹具的主要尺寸公差和技术要求夹具总图上应标的尺寸及公差心轴的总长和各部分的截面直径锥套的定位面尺寸及其他结构尺寸锥套与心轴的配合为零间隙配合为佳详见附录中总装图。


结束语通过将近三那个月的毕业设计,使我在资料的元件设计该零件是个不规则的零件,要对其两座顶尖。


故在总装图中不画出。


两个方案的比较优劣可由下表比较表示出序号定位方面夹紧方面装夹次数经济性方案以两端小孔内壁定位,定位精度高通过过盈配合夹紧,但由于工件内壁精度不高,加紧不可靠次装卸麻烦,生产效率低方案二以内孔两端的截面圆心的连线定位螺旋夹紧机构简单,夹紧可靠,通用性大两次装卸求,所以只用三抓卡盘定位及夹紧即可。


为了保证工件在转动时候的安全,可在工件中间部分用中心架顶住,但由于工件表面是个锥体,且还是铸件,所以中心架的顶杆并不与工件接触只是起保护作用,防止工件由于旋转而甩出。


在车由度,加紧机构车右端面粗糙度,平面度,零件长度车左外圆,同轴度车右外圆,同轴度车左大端面粗糙度,平面度,垂直度车右大端面粗糙度,平面度,垂直度加紧机构的相关计算切削力的计算刀具在切削工件时,存在切屑与工件内部弹塑性变形的抗力切屑与工件对刀具产生的摩擦阻力两者作用在刀具上的合力为。


为了测量计算和反映实际作用的需要,可将合力分解为三个分力切削力在主运动方向上的分力此处省略字。


如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,由于按方案二加工零件是在次装夹加工完成的。


故影响其定位误差的因素只有两项项是锥套和心轴的配合引起的误差项是两中心孔的同轴度的公差引起的误差。


而与锥套的锥面同轴度及锥台的锥面同轴度无关。


在次基础上进行定位分析。


定位误差的计算公式为不重位置定位锥套和心轴的配合引起的同轴度误差有两项项是垂直方向的定位误差,备设计的规划市场的调查创新思维和自学能力等方面都有了较大的提高。


并且在毕业前使个人能力有了个飞跃。


感谢曾凡老师对我的论文不厌其烦的细心指点。


曾老师首先细致地为我解题当我迷茫于众多的资料时,他又为我提纲挈领,梳理脉络,使我确立了本文的框架。


论文写作中,定期得到曾老师的指点。


从框架的完善,到内容的扩充从行文的用语,到格式的规范,曾老师都严格要求,力求完美。


我再次为曾老师的付出表示感谢。


另外,在设计过程中,有很多专业老师曾对本设计的完成提供了有力的帮助,在此,并表示感谢。


在设计中,由于本人的水平有限,必会有很多的不足之处,谨请各位老师批评指正参考资料机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社年月第版机床夹具设计手册上海科学技术出版社年月第版金属切削机床夹具设计手册机械工业出版社年月第版金属切削原理与刀具机械工业出版社年月第版金属机械加工工艺人员手册上海科端面进行加工,必须的选好定位元件,仔细观零件的结构,如果对零件的外面进行定位,很难做到想得到的结果,即使得可以得到结果,那也很繁琐,夹具也讲究效率经济。


所以结合零件结构,只有在零件内部进行定位装夹,方法才能简单可靠。


如此,我们可以得到以下方案。


方案对套类零件,为了简化定心定位装置,常常采用刚性心轴作为定位元件。


因为工件的端面还未加工故不能用带有凸肩的心轴,即在夹紧装置的设计上不能使用拉杆。


而工件的内孔直径呈中间大两头小分布,所以只能靠两端的小孔来定位并通过与圆孔的过盈配合来夹紧。


示意右端为每个同学提供人人成功的机会。


心灵互动以讨论课辩论课等课型,以小组合作的方式,相互启悟,交相开拓。


扩展延伸课堂向图书馆网络社会延伸海阔凭鱼跃,天高任鸟飞。


开拓方法式课堂讲授引动教师讲授创造思维的类型特点,激活学生的创造灵感。


课堂渗透在解决具体问题时授之以渔,寓方法指导于课堂教学之中。


实际运用引导学生创造性地解决问题,在运用中深化理解,在理解中掌握运用。


活页铸就人格化课堂尊重尊重学生的独立人格,尤其是尊重潜能生。


平等民主平等地对待每位同学,尤其是善待潜能生。


爱护爱护全体学生,尤其是爱护潜能生。


发展根据每个学生的特点和实际,指导学生发展自我,超越自我。


开放式美术教学的实施程序确立认知停靠点。


认知停靠点是要解决学会的问题。


类型直观停靠点,旧知停靠点背景停靠点思想方法停靠点。


寻找情感激发点。


激发学生学习情感的途径是通过列举典型,说明意义明确目的,使学生感到有学习和探求的需要。


通过设置疑问,创设悬念,造成知识冲突,使学生产生强烈的问题意识和求知欲。


运用情感激发点。


情感激发点是要解决想学的问题。


发掘教材内容呈现形式,寻找刺激的新型与变化。


发挥教学活动的独特魅力,满足审美需要。


密切联系学生的生活经验,诱发主动参与。


充分利用情感体验,激活主体意识。


确定思维展开点。


思维展开点是要解决会学的问题。


引导学生通过展开充分的思维来获得知识暴露学生思维过程中的困难障碍和疑问寻找学生思维的闪光点创造性思维的火花。


课堂教学中除展开学生的思维外,还要展开教材的思维。


必然地展开教师自己的思维。


寻找心灵交流点。


心灵交流点是要解决乐学的问题。


开放式美术教学的场景创设创设真实场景。


激活知识积淀。


丰富情感体验。


尊重个别差异。


加强实践转化。


开放式美术教学的评价方式内容不局限于课本知识,对知识能力情感及价值观进行综合评价。


标准由学生自我评价。


个人参与课堂教学评价新体系的探索小学教学设计,王建军美术教学与审美创造力开发北京人民教育出版社,周信达试论美术欣赏教学中的告诉中国美术教育吴廷玉胡凌绘画艺术教育人民出版社,年版,常锐伦美术学科教育学北京首都师范大学出版社三课题负责人的主要学术经历在美术教学研究方面,本课题负责人在过去的几年中,围绕美术教学有意义学习这主线,共在省级以上教育报刊上发表研究论文余篇,其中在国家级教育报刊上发表研究论文篇,篇文章还被中国人民大学书报资料中心编辑的小学各科教与学年第十期上全文转载,课题研究取得了丰硕的理论成果。


年施策略。


使小学生养成良好的美术素养,树立正确的审美观,养育健康的审美趣味,提高审美能力和鉴赏水平,培养创新精神。


从实践的层面上改进教师的美术教学行为,提高实验教师的理论素养以及驾驭美术课堂的能力,从而切实提升小学美术教育的质量。


四研究的理论依据有意义学习理论。


奥苏伯尔认为有意义学习是种发展人的学习,是使个体的行为态度个性等发生重大变化的学习,而非那种仅涉及事实累积的学习。


与有意义学习相对的是机械学习。


机械学习是种死记硬背的记忆性的学习,在理论界颇受抨击。


通过有意图如图二。


限定工件六个自由度。


心轴上的键是用来传递扭矩,带动工件和车床主轴起转动。


心轴左端用于与鸡形夹抓紧。


同时其轴心线也是夹具体和车床定位的个基准。


图二如此设计则可在次装夹完成上述对工件各端面和外圆的加工。


但由于定位基准是两端的内壁且夹紧是通过过盈配合,所以虽然该心轴的定位精度高但装卸工件麻烦,生产效率较低。


且由于工件为铸件,内壁精度很低,容易引起夹紧不可靠。


方案二用螺丝来代替夹紧,在车左端面方面,装夹不用螺母垫圈和左边的锥套固定,因为如果用左边的锥套固定,那么锥套将会复盖部分在端面,使左端面加工不完全,等车完左端面再地行第二次装夹,加上螺母,这样就不会影响加工,因为车左端面时要求较低。


粗车就可达到粗糙度的要求,且对平面度和垂直度没有要通用性大,且结合工件的形状,故该设计使用螺旋加紧机构夹紧。


如图三心轴上有锥台用于右端定位,锥台的锥面上开有键槽,当心轴加工好后把键焊接在键槽内心轴左端为螺杆结构,具体尺寸见零件图。


锥套用于左端定位,并在锥面上开有键槽,当锥套加工好后把键焊接在键槽内,使得其和心轴上的键配合传递扭矩。


具体尺寸见零件图二三。


垫圈和螺母起夹紧作用,具体尺寸见零件图四五。


这样的机构既能起到夹紧的功能,也有自动定心的功能。


虽然要装夹两次,但第二次装夹很简单,在很短的时间内就可以完成,而且在装夹时不会影响后面的的精确度,在装卸方便时,也提高了生产效率。


此外,通过使用不同规格的锥套与此心轴配合可加工不同尺寸的套类零件。


可小幅度的实现其通用性并提高此使用夹具的经济性。


夹具与机床的加紧方案选择及加紧机构设计两套方案的夹具在车床上的定位都是以三爪卡盘夹住夹具体,再通过尾座顶尖与心轴的顶尖孔的接触来实现的。


三抓卡盘和尾座顶尖是通用夹具,因此不需专门设计,可根据生产的实际情况选择适当型号的三爪卡盘和尾学技术出版社年月第版机械设计高等教育出版社年月第版简明机械设计手册上海科学技术出版社年月第版不重位置垂直定位项是水平方向的定位误差,定位水平水平方向垂直方向图五锥套内孔和心轴配合时的定位误差由极限位置法画定位误差分析图,如图五。


由于锥套内孔和心轴采用刚性心轴无间隙配合定心,假设装配比较理想,,故其垂直方向定位误差为。


查表可知所以垂直方向的定位误差定位垂直水平方向的定位误差定位水平这两相综合起来即是锥套内孔和心轴配合时的定位误差定位水平定位垂直定位合经以上分析可知该方案的夹具定位误差为中心孔同轴度的公差与锥套和心轴的定位误差之和。


即定位合定位零件图中对同轴度的要求为而夹具的定位误差为,即定位所以,方案二的定位方案能满足该加工精度的要求。


确定夹具的主要尺寸公差和技术要求夹具总图上应标的尺寸及公差心轴的总长和各部分的截面直径锥套的定位面尺寸及其他结构尺寸锥套与心轴的配合为零间隙配合为佳详见附录中总装图。


结束语通过将近三那个月的毕业设计,使我在资料的元件设计该零件是个不规则的零件,要对其两

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