1、“.....真空系统不严密漏气量增多时，表现的主要现象是汽轮机排气温度与凝汽器出口循环水温的差值增大凝结水过冷却度增大。此时应立即查找漏气原因和漏气点并予以消除。下面介绍下般容易发生漏气的地点，以便查找和消除。轴封蒸汽未及时调整好造成轴封断汽，使空气从轴封处漏入，特别是在负荷突然降低时容易发生，应十分注意。汽轮机排汽室与凝汽器的连接管段由于热变形或腐蚀穿孔引起漏气。汽缸变形，从法兰接合面不严密处漏入空气。自动排气门或真空破坏门水封断水。第页凝汽器水位计接头不严密，或其它与真空系统连接的设备或管道上的计量表连接管有缺陷。真空系统的管道法兰接合面阀门盘根等不严密，特别是抽气器空气抽出管上的空气门盘根不严密等。十虹吸破坏虹吸被破坏时凝汽器进水压力升高，出水压力到零。在相同负荷和进水温度下，凝汽器出水温度升高，排汽温度升高，真空下降。此时应关闭出水门，开启出水侧空气门，观察真空变化，排完空气后调整出水门，真空应回升。注意两侧不能同时进行如循环水泵启动或转换，管内带有空气，应将凝汽器水侧排空气门开启，排完空气后关闭。如凝汽器水室，出水管等处有不严的现象，应在短时间内消除......”。

2、“.....与真空有关的设备系统分散复杂，真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重，需要时刻做好真空下降预防工作。加强对循环水供水设备的维护工作，确保循环水供水设备第页的正常运行。对冷却水流量和流速进行合理调整提高抽气器工作性能，加强对凝结水泵及射水泵射水泵抽气器真空泵等空气抽出设备的维护工作，确保其正常运行，抽气器切换要严防误操作。轴封供汽压力自动凝汽器水位自动要可靠投用，调整门动作要可靠，并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视。维持轴封系统及水封的正常工作维持好轴封加热器的正常水位调整汽轮机轴端总结和提高这方面的知识与技能，及时发现问题，及时查明原因，采取措施予以解决，在实际生产中，应当坚持以设备治理为基础通过运行方式的调整来克服季节因素带来的不利影响的原则，坚持以科学理论分析为依据紧密结合生产实际合理组织统筹安排，对凝汽设备系统全面分析深入研究逐步排查，找出真空度下降的关键因素，在确保安全的前提下争取最大的经济效益，确保机组的安全经济运行。通过以上的综合分析不难看出，影响凝汽器真空的因素众多复杂，所以只有熟悉掌握机组系统原理，才能做出准确分析判断......”。

3、“.....主要表现为以下第页几个方面其是当汽机的排汽压力温度升高，蒸汽在机内的可用始降减少，蒸汽在凝汽器中的冷源损失增大，机组效率下降，机组出力减少其二是真空降低，要维持机组负荷不变，需增加蒸汽流量，引起末级叶片可能过负轴向推力增大，推力瓦温度升高，严重时可能烧毁推力瓦其三是凝汽器真空下降较大而排汽温度上升较高时，将使排汽缸及低压轴承座等部件受热膨胀，引起机组中心偏移，可能发生振动其四是由于排汽温度升高，可能引起凝汽器冷却水管胀口松动，破坏凝汽器冷却水管严密性其五是排汽的体积流量减少，对末级叶片工作不利。所以，了解凝汽器真空下降可能产生的原因和后果，才能确保及时准确地对故障进行处理......”。

4、“.....减小轴端漏汽量严格控制低压汽封供汽压力温度，遇到汽封系统运行不正常，应及时进行分析，负压部位管道设计时，应充分考虑膨胀问题应尽量避免剧烈工况出现及时更换泄漏的阀门等方面改进真空的严密性提高抽气器效率。对凝汽器的汽水水封设备的运行加强监视分析，防止水封设备损坏或水封头失水漏空气。汽水系统化学补充水接至凝汽器。补充水温度低，吸收排汽热量可降低凝汽器温度。坚持定期进行汽轮机真空严密性试验，监视真空系统严密程度。若结果不合格时，应对汽轮机真空系统进行查漏，堵漏。目前检漏方式有卤素检漏法超声波检漏法真空灌水法和氦第页质谱检漏法，其中氦质谱检漏法是目前汽轮机真空系统检漏的先进方法。低真空保护装置应投入运行，整定值应符合设计要求，不得任意改变报警停机的整定值。在运行中若凝结水水质不合格，但硬度又不高，可能是由于管板胀口不严有轻微的泄漏所致。这时，若停运凝汽器，不易找出泄漏处。可以考虑的应急做法是在循环水泵吸入口水中加适量的锯木屑。木屑进入水室中，在泄漏处受到真空的作用会将针孔堵塞，可使水硬度维持在合格范围内。保持凝汽器管壁和水侧的清洁度，减轻汽器铜管结垢......”。

5、“.....可以考虑加装凝汽器铜管杀菌灭藻装置，防止微生物在铜管内壁蔓延。我厂就加装了超声波杀菌除垢装置。提高凝汽器胶球自动清洗装置的投入率。可以考虑定期进行凝汽器铜管硫酸亚铁补膜工作。加强运行管理，对下列各参数定时记录，以便分析比较凝汽器的真空，排汽温度，凝结水的水质温度，循环水进出口水温压力，凝汽器热井水位，循环水泵电流值等。检查冷却塔性能，加强运行维护，调整到最佳工况运行。第页第四章结论总而言之，本文所述的内容是在汽轮机正常运行中，较为常见的凝结器真空度下降的原因象征与处理方法。当然，本人理论水平有限，纯属个人观点，不是绝对的原因象征与处理方法，不可避免的存在些问题和不足，还需要大家在工作过程中予以批评指正，不断地总结和完善这方面的知识,因为随着电厂设备的老化，新的原因象征也会产生，这就需要我们大家在工作的过程中......”。

6、“.....传或营养土方式为主，所育秧苗不适合机械化移栽，栽植机械与育苗技术脱节，移栽机与秧苗不配套。蔬菜的温室种植面积逐步增加，露地种植面积在减小，户均种植规模小，不利于蔬菜栽植机械的发展。机具成本高，功能单，不适合多种蔬菜移栽。对不同种类栽植机械与作物钵苗相适应性的研究工作进行得不充分，对栽植机械工作原理以及机械与作物生长要求相适应性研究不足。机器的性能和成本及农民的经济条件限制移栽机的推广。国内蔬菜移栽机的发展方向蔬菜移栽是项系统工程，建立适宜的蔬菜移栽机械化技术体系，将涉及园艺农学植保机械设计与制造自动控制等领域，需多学科联合攻关。为形成我国特有的蔬菜钵苗移栽技入开沟器开好的沟内。此时。在固定轨道的作用下。栽植爪的下部张开落下并立即被覆土定植，而栽植爪在离开固定轨道后自动关闭。导苗管式移栽机在前面的几种移栽机中秧苗或钵苗的运动都不是自由的，鸡都是被强制性做着运动，所以很容易伤到苗，而导苗管式移栽机与上述几种移栽机相比较就有所不同了。秧苗在导苗管式移栽机的运动是自由的，不是强制性的，因此不易伤苗。另方面，喂入器是由多个水平转动的喂入桶或者是较长的输送带构成，人工喂苗时......”。

7、“.....人只需往喂入器里面不断的放苗即可保证露苗现象的发生，所以其喂如速度可以大大提高，作业速度能达到每分钟株，比钳甘式移栽机提高。这种移栽机的优点是速度快效率高，但缺点也很明显，那就是不易控制钵苗的栽直质量且结构比较复杂。如中国农业大学的型导苗管式移栽机。带式栽植机带式栽植机由水平输送带和倾斜输送带组成，两带的运动速度不同，钵苗在水平输送带上直立前进，在水平输送带末端翻倒在倾斜输送带上，运动到倾斜输送带末端，钵苗翻转直立落到苗沟中。这种栽植机机构简单，栽植频率高达株分，但是，在工作可靠性方面需要进步改进。目前的移栽机由于大部分是半自动化，且是人工喂钵，栽植速度有限，喂入频度不能超过株分，否则就会使人感到紧张，容易出现漏苗现象，劳动强度大，生产率不高，仅为人工栽植的倍。全自动化移栽机，理论上可以提高喂苗频率，但由于结构复杂，制造成本高，而且对育苗技术要求高，因此，仍处于试验阶段。移栽质量不稳定，尤其是没有扶苗装置的移栽机，秧苗的直立度株距深度等都不能完全达到农业技术要求。通过调查研究，得知农民在移栽棉花的过程中遇到的最大问题不是移栽的速度，而是来回往返的挎苗所消耗的时间和精力......”。

8、“.....众所周知，适合棉花种植的时间前后也就是十几天，这还要老天爷的照顾保佑，万来场狂风暴雨，那后果可就不堪设想了。半自动移栽机尽管栽植速度不快，还需要定的辅助工，但是它结构简单价格低适应性好使用方便，适合我国国情。所以移栽机研究开发不应当单纯追求自动化和高速度。鉴于此，作者本次设计的主要目的是降低农民的劳动强度，所以这套移栽机械并不追求高速度，而是以保证移栽质量为前提。综合比较以上几种机具，作者从最优的角度出发设计出了套集吊篮式移栽机和链夹式移栽机优点的机械。机具的机构特点整机机构特点腐蚀抽气量达到平衡。真空系统不严密漏气量增多时，表现的主要现象是汽轮机排气温度与凝汽器出口循环水温的差值增大凝结水过冷却度增大。此时应立即查找漏气原因和漏气点并予以消除。下面介绍下般容易发生漏气的地点，以便查找和消除。轴封蒸汽未及时调整好造成轴封断汽，使空气从轴封处漏入，特别是在负荷突然降低时容易发生，应十分注意。汽轮机排汽室与凝汽器的连接管段由于热变形或腐蚀穿孔引起漏气。汽缸变形，从法兰接合面不严密处漏入空气。自动排气门或真空破坏门水封断水。第页凝汽器水位计接头不严密......”。

9、“.....真空系统的管道法兰接合面阀门盘根等不严密，特别是抽气器空气抽出管上的空气门盘根不严密等。十虹吸破坏虹吸被破坏时凝汽器进水压力升高，出水压力到零。在相同负荷和进水温度下，凝汽器出水温度升高，排汽温度升高，真空下降。此时应关闭出水门，开启出水侧空气门，观察真空变化，排完空气后调整出水门，真空应回升。注意两侧不能同时进行如循环水泵启动或转换，管内带有空气，应将凝汽器水侧排空气门开启，排完空气后关闭。如凝汽器水室，出水管等处有不严的现象，应在短时间内消除。第三章凝汽器真空度下降的预防措施真空系统庞大，与真空有关的设备系统分散复杂，真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重，需要时刻做好真空下降预防工作。加强对循环水供水设备的维护工作，确保循环水供水设备第页的正常运行。对冷却水流量和流速进行合理调整提高抽气器工作性能，加强对凝结水泵及射水泵射水泵抽气器真空泵等空气抽出设备的维护工作，确保其正常运行，抽气器切换要严防误操作。轴封供汽压力自动凝汽器水位自动要可靠投用，调整门动作要可靠，并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视......”。