工件长度尺寸,车刀直径小于.就可以了。车出外部剩余齿形轮廓用成型刀车出剩余外圆齿轮五磨孔以右端面定位,磨削的内孔磨床六铣左端铣出总长,左端内盲孔铣床七线切割内孔槽线切割机床目录工厂数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号皮带轮组合件钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间数车工步择刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率,而且还直接影响加工质量。选择刀具通常要考虑机床的加工能力工序内容工件材料等因素。目录与传统的车削方法相比,数控车削对刀具的要求更高。不仅要求精度高刚度好耐用度高而且要求尺寸稳定安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具,并优选刀具参数。车刀和刀片的种类有焊接式与机械夹固式两大类。焊接式车刀将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上称为焊接式车刀。这种车刀的优点是结构简单,制造方便,刚性较好。缺点是由于存在焊接应力,是刀具材料的使用性能受到影响,甚至出现裂纹。另外,刀杆不能重复使用,硬质合金刀片不能充分回收利用,造成刀具材料的浪费。我们在实习期间就是用的这种刀具,所以对这种刀具还是比较了解的,在本设计中,用到的就是该类刀具。机夹可转位刀具机械夹固式可转为车刀由刀杆刀片刀垫以及夹紧元件组成。刀片每边都有切削刃,当切削刃磨损钝化后,只需松开夹紧元件,将刀片转个位置便可继续使用。目录经分析图纸得出加工该零件时要用到外端面车刀内孔刀以及成型刀下图.和成型刀下图.。铣刀要把底角半径为长度大于直径为的铣刀。直径为平底铣刀长度为左右。的磨刀,精磨内孔。型刀目录成型刀.切削用量的选择数控车床加工中的切削用量包括背吃刀量主轴转速或切削速度用于恒线速切削进给速度或进给量。上述切削用量应在机床说明书给定的允许范围内选取。实习中背吃刀量为主轴转速选择车每分钟转,进给速度为目录。数控铣床的刀具选用高速钢钻头,其切削用量包括切削速度进给速度背吃刀量和侧吃到量,从刀具耐用度出发,切削用量于数控车床具有加工精度高能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点,因此,其工艺范围较普通机床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。针对数控车床的特点,下列几种零件最适合数控车削加工精度要求较高的回转体零件表面粗糙度要求高的回转体零件表面形状复杂的回转体零件带特殊螺纹的回转体零件数控铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之,它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外,还能铣削普通铣床不能铣削的需坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。根据数控铣床的特点,从铣削加工角度来考虑,适合数控铣削的主要加工对象有以下几类平面类零件变斜角类零件曲面类零件目录第二章零件加工工艺的制订.零件图样分析皮带轮如下图目录目录图纸中所选的材料为钢。经分析该零件图结构合理轮廓几何要素所给定的条件充分精度及各项技术要求齐全合理由图纸得出,该零件的加工精度要求不是很高,加工方法也就根据所生产批量的不同而有所不同,当然,要考虑到经济性时,用普通机床就可以加工出来,要是考虑到时间及中批量方面的话,可以选用数控机床。在这里我选用数控加工。其位置精度有三处,基准都是基准,加工时要考虑它们跟孔起进行加工中心孔的尺寸公差等级为六级公差带,在车床上加工难达到此种精度,需要进行精磨,精磨的时候要以右端面为定位基准,这样才能保证位置度的正确性,关于磨床着方面,就不做介绍了。磨削时要以右端面为定位基准。对于内孔槽的加工是铣头装在铣床主轴上,传动轴吧主轴的旋转运动通过对轴交角度锥齿轮传递给铣刀主轴,立铣刀装在铣刀主轴的锥孔内,利用目录工作台的纵向运动,带动工件作进给运动,就能进行平键槽的铣削加工。在本设计中,我选用线切割的方法来加工内孔槽,方便快捷.零件工序和装夹方式的确定对皮带轮的加工工序,可以分为五个铣削加工,铣削加工出右端面,包括到的端面内槽。如目录下图通过.仿真得出车削加工,车削内孔,内部及外部齿形轮廓。铣削加工,铣出左端面,包括卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号皮带轮组合件钢目录工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间数车工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给量背吃刀量备注车长度外圆左端车刀自动车工件长度左端车刀手动车出剩余外圆齿形轮廓左端成型刀自动.数控加工刀具卡片刀具号刀具名称背吃刀量转速进给率外圆车刀内切刀.成型刀成型刀端面车刀零件数控加工程序.数控加工程序的编制右端程序号换号刀到家工位主轴正转到换刀点快速运行到循环起点固定外圆循环.运行程序刀.快速接近工件到达切入点车倒角.车外圆程序的半快速到达换刀点主轴正转快速到达循环起点精加工循环快速到达换刀点换二号刀快速到换三号刀刀加工位主轴正转快速到达左端第个齿形轮廓零件数控加工程序.到达轮廓的正上方切第个轮廓快速退刀.到达第二个轮廓正上方切第二个轮廓快速退刀.到达第三个轮廓正上方切第三个轮廓快速退刀.到达第四个轮廓正上方切第四个轮廓快速退刀到达换刀点取消刀补主轴停转程序结束,返回程序段开头.编程仿真第四章毕业设计小结附录致谢循环起点.外圆固定循环.运行程序到接近零件到达切入点车内孔倒角车内孔到达换刀点换三号刀主轴正转.到达第个外圆齿形轮廓上方接近工件切齿形轮廓快速退刀.运行到第二个外圆齿形轮廓上方切齿形轮廓快速退刀.相对运行到第三个外圆齿形轮廓上方切齿形轮廓快速退刀零件数控加工程序.相对运行到第四个外圆齿形轮廓上方切齿形轮廓快速退刀快速运动到换刀点换四号刀运行到内部齿形轮廓上方到达正上方切第个内部齿形轮廓快速退刀相对运行到第二个齿形轮廓上方切第二个内部齿形轮廓快速退刀相对运行到第三个齿形轮廓上方切第二个内部齿形轮廓快速退刀先退值再退值取消刀补主轴停转程序结束返回主程序左端加工程序快速到达换刀点换号刀主轴正转快速到达循环起点固定循环.运行程序到.快速接近零件到达切入点切左端倒角.切外圆剩余轮廓快速到达循环起点主轴转速提升精加工程序段到快速到达换刀点排半精车,以此为精车做准备。精车要保证加工精度,按图样尺寸,刀切出零件轮廓。先近后远这里所说的远与近,是按加工部位相对于对到的距离大小而言的。在般情况下,离对刀点远的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。对于车削而言,先近后远还有利于保持坯件或半成品的刚性,改善其切削条件。内外交叉对既有内表面,又有外表面需要加工的零件,安排加工顺序时,应先进行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上部分表面加工完后,再加工其它表面。.进给路线的确定在数控加工中,刀具好刀位点相对于工件运动轨迹称为加工路线。编程时,加工路线的确定原则主要有以下几点加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率高使数值计算简单,以减少编程工作量应使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少空行程时间。确定加路线时,还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况,确定次走刀,还是多次走刀来完成所有加工表面,具体综合上面进给线的特点再根据具体零件具体分析确定进给路线的工作重点,主要在于确定粗加工及空目录行程的进给路线,因精加工切削过程的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。对于铣削加工时,当工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选用顺铣,按照顺铣安排进给路线。当工件表面有硬皮,机床的进给机构有间隙时,应选用逆铣,按照逆铣安排进给路线。因为逆铣时,刀齿是从已加工表面切入,不会崩刃。对该方案,粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣。铣削封闭的内轮廓表面时,刀具不能沿轮廓曲线的法向切入和切出。此时刀具可以沿过渡圆弧切入和切出工件轮廓。.夹具的选择由图纸可得出,该零件的尺寸精度及粗糙度都属于公差等级,夹具的选择都采用机床通用的夹具就可以达到图纸要求了。.刀具的选择方法是先选取背吃刀量或侧吃刀量,其次确定进给速度,最后确定切削速度。由于图纸上工件表面粗糙度值要求是.,则需分粗铣和半精铣两步进行。粗铣是背吃刀量或侧吃刀量选取同前。粗铣后留.的余量,在半精铣时切除。进给速度是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移,单位为。它与转速铣刀齿数及每齿进给量单位为的关系为刀具是硬质合金铣刀,查表得出粗铣时取.,精铣时取.切削速度经查表得取为。.加工所需工量具目录种类序号名称规格精度单位数量工具三抓自定心卡盘个卡盘扳手副刀架扳手副垫刀片块若干量具游标卡尺.把内孔千分尺.把目录第三章工艺卡片的制订及程序的编写.数控加工工序卡片机械加工工艺过程卡零件名称皮带轮材料牌号钢毛坯棒料毛坯尺寸件数工序号工序名称工序内容设备工时下料内孔直径为。终准单件二热处理不需要进行热处理三铣右端面先铣出个基准面,定位铣床平上端面,外圆光刀铣出右端内盲孔四车先夹住铣床铣出的光面,车出外圆基准。车床掉头车外圆尺寸,孔内孔用成型刀车出内部齿形轮廓及右端部分外部齿形轮廓掉头用铜皮包住右端面齿形轮廓夹紧车出的挂面生产在
技术和产品质量上还滞后于市场的需求。特别是与制面技术较为发达
的日本相比还有很大的差别。
挂面的新产品多种多样,其中半干面是挂面中总销量的。
目前国内挂面市场仍以传统低档挂面为主。有资料统计,各类挂
面中高档挂面品种,就其销量而言,中档仅占,高档不到。
近年来,随着需求水平的提高,各类功能性有营养的花色挂面发展迅
根据有关部门统计,目前国内挂面不含生鲜面消费总量在
万吨以上,产值达多亿元。生产厂家约有多家,年产
吨以上有多家,万吨以上仅家,排名前位的企业销量仅
占总量的左右。而方便面排名前位企业达到升级
贡献份力量。公司积极参与国际合作,强化企业文化建设,用创新
的思维,整合的理念,打造领先的中国农产品品牌企业。
二项目背景
面制品作为中国的第二主食产品拥有巨大的消费群体及市场规模。最宝贵资源和永
续动力,也必能为客户提供专业快捷方便全面的支持和服务。
我们将秉承回报社会服务大众的观念,专注于现代化的农业产业
化运作,在做大做强企业自身的同时,为推动中国农业产业化的堡作用。公司成立三年以来,年销售额逐年翻
番,截止年底销售额已逾亿元,实现利税近万元。
公司在职员工多名,拥有专业的农产品技术专家以及批高
素质的市场营销管理服务人员,他们是企业发展的最堡作用。公司成立三年以来,年销售额逐年翻
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