采批都有差异,影响到工件的回弹不样遇到这种情况,按照工件尺寸和公差要求,作几个不同规格的凸模,以便供生产选用,保证工件的精度。凸模凹模其余尺寸根据所加工零件尺寸模具结构及工艺需要设计如图。图凸模凹模冲孔冲制该孔时所需的磨损系数取，凸凹模的制造公差为，制件公差，凸凹模初始间隙为。此凸模较细，为了提高刚度，中间设有过渡段。如图。图凸模凹模冲孔冲制该孔时所需的磨损系数取，凸凹模的制造公差为，制件公差，凸凹模初始间隙为图凸模凹模落料模凸凹模的制造公差为磨损系数取，凸凹模初始间隙为，制件公差孔心距查表可得图落料凹模图落料凸模翻边凸模凹模翻边所用的凸凹模间隙值按表取。表翻边时的凸凹模间隙值表材料厚度平毛坯翻边拉深后翻边当翻边时内孔有尺寸精度要求时，尺寸精度由凸模保证，此时应按下式来计算凸凹模的尺寸式中，凸凹模直径凸凹模公差竖孔内径公差如果对翻边竖孔的外径精度要求较高时，凸凹模之间应取小间隙，以便凹模对直壁外侧产生挤压作用，从而控制其外形尺寸。在该模具中翻边凸模凹模如图所示，导正销的直边部位，高度为。导正销图翻边凸模凹模图中圆角尺寸是翻边工艺的需要此处若设计为尖角，将使材料难以流动，导致板料发生撕裂圆角值选的过大，会给下步的整形增加难度，故选用。凹模的侧壁设计为直边，如果凹模设计为与凸模相配合的形状，在下止点使凸凹模相接触，从而起到校正的作用，则凸凹模之间的距离就要相当精确。而第三工位是校正，两个工位的凸模高度调整若有误差，就会使其中个不起作用，因此第二工位设计为凸凹模不接触。定位方式的选择定位方式的选择通俗的说即是选择定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正确的位置，定位零件的结构形式很多，用于对条料进行定位的定位零件有挡料销导料销导料板侧压装置导正销侧刃等，用于对工序进行定位的定位零件有定位销定位板等。定位零件基本上都已标准化，可根据坯料和工序件形状尺寸精度及模具的结构形式与生产效率要求等选用相应的标准。模具上凸模固定板垫板等用定位销进行定位。模具采用导料板控制条料的送进方向，无侧压装置。模具上的条料，用手工送进，在第和第二工位各设置个始用挡料销，供条料开始送进的第第二工位进模的应用中有很大的市场潜力，且其导向精度高，不容易损坏，目前已有专门的厂家来进行生产。模架的选择采用对角型模架进行装配，这样不但可以提高模具的设计速度而且还可以提高模具的设计质量。由于个人能力有限，及时间仓促，设计篇幅有限。本次模具的设计不够详细具体，存在许多缺点及不足之处。比如许多零件材料的选用没有详细说明，零件的尺寸也没有设计列举，结构的设计零件的选用可能也有毛病，希望以后若有机会定改正。致谢经过几个月的时间的努力，我的毕业设计终于完成了。这是对我三年来所学习课程的次总结，从开始接到设计任务书到完成，我无不感谢帮助我的老师和同学们，他们不仅帮我查找资料而且帮我查找我在设计中出现的，及时的提醒我时刻要注意的问题。如果没有他们的帮助和支持我的这份毕业设计是不可能完成的，更不可能在怎么短的时间内完成，在此再次对他们表示衷心的感谢,此次毕业设计的顺利完成,我要感谢我的指导教师,在对我的指导过程中，讲解耐心细致，给我提供些相关的材料，不时地给我提出修改意见，给了我很大的帮助。同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他们的培养也不可能有今天的我。通过三年课程的认真学习，使我在此基础上利用所学东西顺利完成了设计。参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社万本善实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京科大电子出版社徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社杨玉英,崔令江实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社成虹冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社王秀凤冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社李奇,江莹冲压模具与制造北京清华大学出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社丁松聚冷冲模设计北京机械工业出版社刘心治冷冲压工艺及模具设计重庆大学出版社钟毓斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社胡世光板料冷压成形原理北京国防工业出版社使用，如图图。第二个翻边以后，板料下面形成明显凸包，手工送料时，放在下工位的凹模中即可。第二和第五工位的凸模设有导正销进行精确定位，如图图。图导料板图始用挡料销卸料出件方式的选择卸料与出件装置的作用是当冲模完成次冲压之后，把冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便冲压工作继续进行。通常，把冲件或废料从凸模上卸下来称为卸料。卸料装置按卸料的方式分为固定卸料装置﹑弹性卸料装置和废料切刀三种。固定卸料装置仅由固定卸料板构成，般安装在下模的凹模上弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉和弹性元件弹簧或橡胶组成弹性卸料装置可安装于上模或下模，依靠弹簧或橡胶的弹力来卸料，卸料力不太大但冲压时可兼起压料作用，故多用于冲裁料薄及平面度要求较高的冲件废料切刀是在冲裁过程中冲裁废料切断成数块，从而实现卸料的种卸料零件。出件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料。通常把装在上模内的出件装置称为推件装置把装在下模内的称为顶件装置。综合考虑该模具的结构，以及工件料厚为，相对较薄，卸料力比较小，故可用弹，服务体系建设基地建设。 技术成熟度简述 霍城县按照因地制宜适地适树优质高效的原则，共完成经济林种植面积万亩。 其中苹果万亩，树上干杏万亩，葡萄万亩，红枣亩，樱桃李亩，桃亩， 西梅李亩完善科技服务体系，培育区域带动性较强的特色支柱产业，进而达到农民增收企业增效县财力增强边疆 稳定的目的。 实施本项目的具体任务包括个方面，即特色林果种植技术标准体系建设科技培训科 技服完善科技服务体系，培育区域带动性较强的特色支柱产业，进而达到农民增收企业增效县财力增强边疆 稳定的目的。 实施本项目的具体任务包括个方面，即特色林果种植技术标准体系建设科技培训科 技服务体系建设基地建设。 技术成熟度简述 霍城县按照因地制宜适地适树优质高效的原则，共完成经济林种植面积万亩。 其中苹果万亩，树上干杏万亩，葡萄万亩，红枣亩，樱桃李亩，桃亩， 西梅李亩，其他品种亩。 霍城县拥有发展林果业所需的丰富的光热资源，该县通过政策扶持，资金补助，项目拉动 等系列措施，强势推动林果业发展，破除传统思维定势，让林果进大田，进好田，按照 村品模式，集中连片规模发展。全县建成千亩连片林果业基地个，亩至亩的 个。在芦草沟镇伊车嘎善乡大西沟乡兰干乡建成了林果业专业乡专业村和大批专 业分开面为。其完全的工作过程是首先将模具安装在注塑机上夹紧，并要注意注射机喷嘴和模具中心的位置。在充塑结束后，模具在注射机的作用下开始开模，分型面先随动模动作开始分型，拉料杆随着动模的下行将浇口凝料拉出，与定模贴和静止不动。凝料在拉料杆作用下与制品分离并留在定模侧，当限位拉杆的凸台碰到中间板而停止运动后，第二次分型开始，随动模起运动流道凝料从点浇口处被拉断，从而使凝料从主流道及拉料杆上脱落。此时即为分型面的打开。当开到定的距离后停止，接着在注射机顶杆的作用下带动顶针顶出塑件，到此模具的个过程全部完成。到现在为止模具的设计已经全部完成，这样的模具设计图是可以同时适合加工和装配的，加工中心的编程员会针对在设计的模具结构来进行分模，再将每个部件调出进行加工的刀具路径编制，最后将程序调入加工中心开始模具的加工。模具装配完成后要进行试模，只有进行试模才能知道模具设计是否合理，如果有的地方不合理，有的地方出现充不满等些问题，都要重新修模，并想办法解决，得到最好的效果。附录参考文献塑料模具设计手册编写组编着，塑料模设计手册，机械工业出版社，。小时。根据丹东宽甸硼矿杨木杆矿矿产资源开发利用方案 年沈阳有色冶金设计研究院计算矿山服务年限为年，因此剩余 服务年限为年。 矿床开拓 开采施，工程地质条件属 简单类型。 矿山建设规模 根据矿体赋存条件矿区保有地质储量选用的采矿方法及矿山 装备水平，设计确定的矿山生产规模为年产鹏矿石万。 矿山服务年限 矿山采用间断工 板多为蚀变带接触，结构疏松，力学强度低，工程地质条件不稳定， 易坍塌，对采矿有局部影响。 矿体及顶底板围岩较稳固，般情况采批都有差异,影响到工件的回弹不样遇到这种情况,按照工件尺寸和公差要求,作几个不同规格的凸模,以便供生产选用,保证工件的精度。凸模凹模其余尺寸根据所加工零件尺寸模具结构及工艺需要设计如图。图凸模凹模冲孔冲制该孔时所需的磨损系数取，凸凹模的制造公差为，制件公差，凸凹模初始间隙为。此凸模较细，为了提高刚度，中间设有过渡段。如图。图凸模凹模冲孔冲制该孔时所需的磨损系数取，凸凹模的制造公差为，制件公差，凸凹模初始间隙为图凸模凹模落料模凸凹模的制造公差为磨损系数取，凸凹模初始间隙为，制件公差孔心距查表可得图落料凹模图落料凸模翻边凸模凹模翻边所用的凸凹模间隙值按表取。表翻边时的凸凹模间隙值表材料厚度平毛坯翻边拉深后翻边当翻边时内孔有尺寸精度要求时，尺寸精度由凸模保证，此时应按下式来计算凸凹模的尺寸式中，凸凹模直径凸凹模公差竖孔内径公差如果对翻边竖孔的外径精度要求较高时，凸凹模之间应取小间隙，以便凹模对直壁外侧产生挤压作用，从而控制其外形尺寸。在该模具中翻边凸模凹模如图所示，导正销的直边部位，高度为。导正销图翻边凸模凹模图中圆角尺寸是翻边工艺的需要此处若设计为尖角，将使材料难以流动，导致板料发生撕裂圆角值选的过大，会给下步的整形增加难度，故选用。凹模的侧壁设计为直边，如果凹模设计为与凸模相配合的形状，在下止点使凸凹模相接触，从而起到校正的作用，则凸凹模之间的距离就要相当精确。而第三工位是校正，两个工位的凸模高度调整若有误差，就会使其中个不起作用，因此第二工位设计为凸凹模不接触。定位方式的选择定位方式的选择通俗的说即是选择定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正确的位置，定位零件的结构形式很多，用于对条料进行定位的定位零件有挡料销导料销导料板侧压装置导正销侧刃等，用于对工序进行定位的定位零件有定位销定位板等。定位零件基本上都已标准化，可根据坯料和工序件形状尺寸精度及模具的结构形式与生产效率要求等选用相应的标准。模具上凸模固定板垫板等用定位销进行定位。模具采用导料板控制条料的送进方向，无侧压装置。模具上的条料，用手工送进，在第和第二工位各设置个始用挡料销，供条料开始送进的第第二工位进模的应用中有很大的市场潜力，且其导向精度高，不容易损坏，目前已有专门的厂家来进行生产。模架的选择采用对角型模架进行装配，这样不但可以提高模具的设计速度而且还可以提高模具的设计质量。由于