1、程。三是下刀点的选择，应尽量避免与以加工表面形成干涉。四是加工余量的确定，轴的加工余量应该合理。总结本次毕业设计，是我刻苦学习，努力学习职业技能的成果，也是理论与实践结合的次应用。通过本次毕业设计让我巩固了大学三年的学习课程，机械设计机械制图数控编程等课程。还更加深入学习编程技巧，操作机床的实践能力，并为今后工作打下坚实基础。本设计根据我院实际情况设计而定。因学生水平有限，加之时间仓促，设计中不足之处和错误，恳请老师和专家批评指正。值此论文完成之际，向我的指导老师致以深深的敬意和谢意。同时我还要感谢郭老师对我悉心指导和多次给予的方向性的建议，并感谢同学给予了我支持和鼓励。参考文献．袁锋．数控车床培训教程.北京机械工业出版社．陈洪涛.数控加工工艺与编程.北京高等教育出版社。王定勇.数控车削。

2、工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。值得注重的是，切削用量主轴转速切削深度及进给量是个有机的整体，只有三者相互适应，达到最合理的匹配值，才能获得最佳的切削用量。确定切削用量时应根据加工性质加工要求，工件材料及刀具的尺寸和材料性能等方面的具体要求，通过查阅切削手册并结合经验加以确定，确定切削用量时除了遵循般的原则和方法外，还应考虑以下因素的影响刀具差异的影响不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大，所以切削用量需根据实际用刀具和现场经验加以修正。机床特性的影响切削性能受数控机床的功率和机床的刚性限制，必须在机床说明书规定的范围内选择。避免因机床功率不够发生闷车现象，或刚性不足产生大的机床振动现象，影响零件证零件加工质量和刀具耐用度前提下，应合理地确定切削参数。

3、选用的刀具比较小，使零件的粗糙度没有达到要求。切削用量，主要体现在加工圆弧时，有过切和超程现象。下刀点，主要体现在加工槽时，下刀点选择没有考虑到零件的实际轮廓。另外，在加工时要求机床主轴具有定的回转运动精度。即加工过程中主轴回转中心相对刀具或者工件的精度，当主轴回转时，实际回转轴线其位置总是在变动的，也就是说，存在着回转误差主轴的回转误差可分为三种形式轴向窜动径向圆跳动角度摆角主轴回转误差对加工精度的影响，切削加工过程中的机床主轴回转误差使得刀具和工件间的相对位置不断改变，影响着成形运动的准确性，在工件上引起加工误差。.解决方法根据零件加工的质量结果和原因分析，提出解决方法。是刀具的选用，应尽可能选较大的刀具，以提高轮廓粗糙度。二是进给量的确定，应在圆弧和拐角处降低进给量，以免造成过切和。

4、油润滑在加工此轴类零件时根据该工件材料刀具材料加工方法加工要求及冷却液的作用和价格来考虑，加工时选择乳化液比较合理。冷却液作用冷却润滑清洗而且还有定的防锈作用。切削用量的选择.切削用量的选择原则数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，包括主轴转速背吃刀量进给速度等，并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量对于不同的加工方法，需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。这在实际中也很难把握，要有丰富的实践经验才能够确定合适的切削用量。在数控编程时只能凭借编程者的经验和刀具的切削用量推荐值初步确定，而最终的切削用量将根据零件数控程序的调试结果和实际加工情况来确定。切削用量的选择原则是粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑半精加。

5、了如图。图再对轴，当刀走到如下图时，主轴停，用卡尺测量,进入坐标系,输入侧得的值，轴也就对好了如图。图.加工零件首先为了保证程序毫无差错，般都先用已经输入的程序，试运行，即使程序有错也不会浪费毛坯件，也便于及时修改程序。这样确定所有程序的路线加工工艺都正确无误后，便可对零件进行机械加工。点击控制面板上的输入要加工的程序名称“自动”“循环启动”“开冷却液”完成系列的操作后，数控机床对工件进行自动加工了仿真如图。图.零件加工结果零件在加工好后，使用游标卡尺和规进行测量，测量的结果显示各项尺寸都在公差范围之内，均合格，但是个别尺寸在公差中偏高或偏低，表面质量也不是非常好。.原因分析零件的轮廓粗糙度明显达不到要求，其原因主要有刀具的选择切削用量的确定下刀点的选择等。刀具的选择，主要体现在加工零件。

6、程与加工.北京国防教育出版社。薛彦成.公差配合与技术测量.机械工业出版社。罗学科.数控机床编程与操作实例.北京化学工业出版社。．焦小明.机械加工技术.北京机械工业出版社。玄炳唐宋业钧.数控设备选用指导手册.机械工业出版社.跳动用百分表测量，其中圆弧用规测量。如图游标卡尺测量范围分度值.图.夹具的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的定位精度，并使装卸尽可能方便快捷。数控加工时夹具主要有两大要求是夹具应具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点尽量选用可调整夹具，组合夹具及其它适用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装。

7、所以，此处我们应当根据经验和粗精加工而定,粗加工选取.左右。精加工时选取较少的加工余量。数控加工工艺过程卡片.确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。选择切入切出方向，尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停切削力突然变化造成弹性变形，以免留下刀痕。应尽量简化数学处理时的数值计算工作量，以减少编程工作量。加工路线如下平右端面用循环粗加工指令加工右轮廓到用精加工指令进行精加工然后用指令切的槽用指令加工的螺纹调头加工左端轴并且保证长度用循环粗加工指令加工右轮廓到用精加工指令进行精加工左端外轮廓用切槽取下轴对套筒进行加工夹住毛坯右端，手动车削端面，程序加工外圆调头加工毛坯左端，并在保证长度的情况下。

8、小户型 北京市的房价始终居高不下，低总价的小户型实际上成了近两年北京市 市场人们的追逐热点。 北京市房地产行业相关政策概述 经济行其道低密度住宅市场份额逐步 增加，并且受到市场的关注和认可。 总体来看，北京市的房地产市场供应量激增，交易额也相应增加，价格 在稍微降低，主流产品趋于同质化，非主流产品呈现差异化，高档住宅的大量增加而减弱，反而有所扩大。 北京市城区住宅价格有所下降，郊区价格有所上扬城铁的开通带动了 其沿线房地产的活跃经济适用房也四面开花户型结构的需求呈现两 极化，大面积豪宅和小面积小户型大短得多，使用年限也要 少年。 住宅 年商品房销售势头极旺，其增长速度甚至略超出商品房竣工和开发 投资的增长速度，这表明北京市居民对商品房尤其是住宅的需求不仅没。

9、削端面手动钻的内孔编程自动镗内孔到对工件进行测量，取下工件，收拾工具，进行总结.数控加工工艺过程卡片数控加工工艺卡姓名易雄伟产品名称零件名称零件图号轴套配合件的数控加工工艺分析程序号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘卧式数控车床学院实训楼工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车右端面手动粗车轴右端外轮廓自动精车轴右端外轮廓自动切槽自动车螺纹自动调头保证长度手动粗车车左端轮廓自动精车左端轮廓自动切槽.自动粗车套外圆自动精车套外圆自动钻孔手动车削内孔.自动编制审核罗昊批准年月日共页第页.刀具卡产品名称轴套配合件零件名称轴类零件零件图号姓名易雄伟工部孔零件的加工及结果分析.对刀加工中,般我们都采用试切法对刀。首先对轴，当刀走到如下图时，进入坐标系，输入.按测量，轴就对。

10、削热，使切削温度降低。.清洗具有良好清洗能力的切屑液可以冲走切削区域与机床上的细碎切屑和脱落的磨粒，防止划伤已加工表面和导轨。.防锈切削液中加入防锈剂，如亚硝酸钠磷酸三钠和石油磺酸钡等，可在金属表面形成层保护膜，起防锈作用。常用切削液的种类如表所示常用冷却液冷却液名称主要成份主要作用水溶液水，防锈剂冷却乳化液水乳化油乳化剂冷却润滑清洗切削油矿物油动植物油复合防止北京房地产市场过热的目的。 关于北京市城镇居民购买经济适用房有关问题补充规定的通知 该补充规定完适用房价格管理办法 该办法对经济适用房作出了新的规定经济适用房基准价格由开发 成本税金和利润三部分组成。它的实施加快了经济适用房市场化的进 程。 北京出台新规定解决商品房空置问题 投资型物业开始在萎缩，投资者更趋于理性。 。

11、 有因为近几年商品房供应量的短得多，使用年限也要 少年。 住宅 年商品房销售势头极旺，其增长速度甚至略超出商品房竣工和开发 投资的增长速度，这表明北京市居民对商品房尤其是住宅的需求不仅没 有因为近几年商品房供应量的大量增加而减弱，反而有所扩大。 北京市城区住宅价格有所下降，郊区价格有所上扬城铁的开通带动了 其沿线房地产的活跃经济适用房也四面开花户型结构的需求呈现两 极化，大面积豪宅和小面积小户型大行其道低密度住宅市场份额逐步 增加，并且受到市场的关注和认可。 总体来看，北京市的房地产市场供应量激增，交易额也相应增加，价格 在稍微降低，主流产品趋于同质化，非主流产品呈现差异化，高档住宅 投资型物业开始在萎缩，投资者更趋于理性。 小户型 北京市的房价始终居高不下，。

12、准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。夹具是否使用方便安全。夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘三爪四爪中，由卡盘传动旋转另类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。综上所述，三爪卡盘具有自动定心的特点，加工该零件选用三爪卡盘加工。.冷却液的选择金属切削过程中，合理选择切削液，可改善工件与刀具之间的摩擦状况，降低切削力和切削温度，减小刀具磨损和工件的热变形，从而可以提高刀具的耐用度加工效率和加工质量。切削液的选择应考虑下列几点因素.润滑具有良好润滑能力的切屑液可减少刀具与工件或切屑间的直接接触，减轻摩擦和粘结，因此，可减少刀具磨损，提高工件表面质量。.冷却具有良好冷却作用的切屑液能从切削区域带走大量。

参考资料：

[1]【完稿】拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计【最终稿】（第2355652页，发表于2022-06-25）

[2]【完稿】拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计【最终稿】（第2355651页，发表于2022-06-25）

[3]【完稿】拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具【最终稿】（第2355649页，发表于2022-06-25）

[4]【完稿】拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计【最终稿】（第2355648页，发表于2022-06-25）

[5]【完稿】拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计【最终稿】（第2355645页，发表于2022-06-25）

[6]【完稿】拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计【最终稿】（第2355644页，发表于2022-06-25）

[7]【完稿】拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计【最终稿】（第2355643页，发表于2022-06-25）

[8]【完稿】CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计【最终稿】（第2355642页，发表于2022-06-25）

[9]【完稿】CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计【最终稿】（第2355640页，发表于2022-06-25）

[10]【完稿】CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计【最终稿】（第2355639页，发表于2022-06-25）

[11]【完稿】CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计【最终稿】（第2355636页，发表于2022-06-25）

[12]【完稿】CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计【最终稿】（第2355634页，发表于2022-06-25）

[13]【完稿】CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计【最终稿】（第2355628页，发表于2022-06-25）

[14]【完稿】CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计【最终稿】（第2355624页，发表于2022-06-25）

[15]【完稿】CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计【最终稿】（第2355621页，发表于2022-06-25）

[16]【完稿】CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计【最终稿】（第2355618页，发表于2022-06-25）

[17]【完稿】CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻2M8底孔设计【最终稿】（第2355615页，发表于2022-06-25）

[18]【完稿】CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计【最终稿】（第2355606页，发表于2022-06-25）

[19]【完稿】CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计【最终稿】（第2355605页，发表于2022-06-25）

[20]【完稿】CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及粗铣16槽夹具设计【最终稿】（第2355603页，发表于2022-06-25）

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