1、“.....尽量简单,避免采用复杂形状,使模具制造容易。不妨碍制品脱模和抽芯。有利于浇注系统的合理设置。尽可能与料流的末端重合,有利于排气由于上壳采用侧浇口，因此遥控器上壳以内表面及其延伸界面为分型面。下壳采用针点式浇口，因此以遥控器外表面投影面积最大处为分型面。图遥控器上壳分型面设计图遥控器型芯下模分型面分析设计排气槽的设计排气槽的作用是将型腔和型芯中周围空间内的气体及熔料所产生的气体排到模具之外。该注射模属于小型模具，在推杆的间隙和分型面上都有排气效果，无需另外开排气槽。成型零件设计计算该塑模的成型零件表面的工作尺寸用平均收缩率方法计算。型腔的径向尺寸计算型腔的径向尺寸其中塑件名义尺寸，型芯和型腔各自对应。塑件的平均收缩率塑件允许的公差值模具制造公差，本设计是按塑件公差的来取的。型腔的高度尺寸计算型腔深度尺寸其中塑件高度名义尺寸和均与上述意义相同。成型孔之间中心距尺寸计算其中模具中心孔或型芯中心距尺寸塑件中心距名义尺寸此外，凸台高度起伏凸边高度起伏凸边位置非配合圆弧等，切距离位置尺寸都属于双向公差的计算。注的收缩率为......”。

2、“.....而推杆又加工简单更换方便脱模效果好，因此采用圆形推杆脱模机构。推杆的设置位置采取以下原则推杆设在脱模阻力大的地方。推杆位置均匀分布。推杆设在塑料制品强度刚度较大的地方。推杆直径应满足相应的强度刚度条件。脱模力计算当开始脱模时，模具所受的阻力最大，推杆刚度及强度应按此时计算，亦即无视脱模斜度由于制品是薄壁矩形件式中脱模最大阻力塑件的平均壁厚塑料的弹性模量塑料的弹性模量塑料毛坯成型收缩率包容凸模长度塑料与钢之间的摩擦系数泊松比，般取取，已知，进出口冷却水温差不应过大，以免造成模具表面冷却不均。由于塑件材料为，其注射成型模具并无加热要求。故只用冷却水道在动定模板之中各取个达到冷却效果即可。五注射机的选择注射量确定遥控器塑体总体计算运用中的分析命令，可得出体积。运用中的分析命令，可以分析出整个手机上壳在分型面上的投影面积。该塑件的注射容积较小，在此采用模腔，即件锁模力确定由式式中注射机的额定锁模力型腔数安全系数，取融料在型腔中平均压力，为塑件投影面积图五开模方式以及整体建模成型压力的成型压力为，取根据节根据及塑件的尺寸选择卧式注射机，其型号为......”。

3、“.....设计的好坏，关系到制造好模具质量的成功与否，所以要搞好套模具必须要尽心尽力的完成好它。经过个学期的学习，我学到了很多知识，未完成本次设计打下了坚实基础，不过还有好多不尽人意的地方还需要学习和改善。本遥控器外壳注射模具设计采用了反浇口浇注系统，保证了遥控器外壳的光洁度。它通过上模型芯和下模型芯成型，成型后留在下模型芯，再通过顶料杆顶出，从而完成好本零件的制作。分型面的选择是模具制造更加简便，同时也保证了外观的美观。本设计是模腔设计，相对较简单，适合于中小批量生产在模具结构比较复杂容易磨损的地方，利用高性能的模具材料采用镶嵌式的结构，提高模具寿命的同时，降低模具加工难度。设计当中，运用了，塑料顾问专家等模具辅助设计软件对塑件进行三维造型交口位置的选择注模分析接痕缩痕分析气泡分析冷却系统设计的分析。提前解决了许多生产方面出现的问题，提高了模具次试模成功率......”。

4、“.....顶出塑件后再次合模时或闭模前，必须要求顶杆等元件回复或预先回复到原来的位置。通常采用弹簧推动板复位，但当推顶装置发生卡滞现象时，仅靠弹簧难以保证，须复位杆与弹簧并用。设计中具有活动型芯的脱模机构时，必须考虑到合模时互相干扰的情况，应在塑模闭合前使顶杆提前复位，以免活动型芯撞击顶杆，应设置先复位装置。复位杆由标准可查得。本设计中的模具使用弹簧先复位装置，在顶杆固定板上装有弹簧，借弹簧力合复位杆作用，在合模时，使顶出杆先复位，这种方法的特点是结构简单，容易制造，但弹簧容易失效，故要经常更换弹簧。导向机构的主要作用是为保证在模具闭合后，动定模板相对位置准确在模具装配过程中也起到了定位的作用，合模时，引导动定模板准确闭合，能够承受定的铡向压力，以保证模具的正常工作。本设计中导向机构采用导柱导向，导柱采用带头导柱，其结构简单，加工方便，在导柱的末端以导向套给以配合，导柱倒装。结构形式如下图所示般导柱应有以下几个重要的技术要求导柱的长度应根据具体的情况而定，般比凸模端面高出......”。

5、“.....以使导柱顺利进入导孔。数量为，均匀分布在模具周围侧壁厚度底板厚度的计算。注射模的工作状态时长时间的承受交变负荷，同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，因此模具必须有足够的强度和刚度。塑模温控系统设计在注射过程中,模具的温度直接影响着制品质量和注射周期,各种塑料的性能不同,成型工艺要求的不同相应的模具对温度要求也不同,在注射成型时所需的模具对温度为度之间。对任何塑料制品，模温波动较大都是不利的。过高的模温会使制品在脱模后发生变形，延长冷却时间，使生产率下降。过低的模温会使降低塑料的流动性，难于充满型腔，增加制品的内应力和明显的溶接痕等缺陷。由于模温不断地被注入熔融塑料加热，模温升高，单靠模具自身散热不能使其保持较低的温度，因此必须加冷却机构。冷却装置系统的设计要点实验表明冷却水孔的数量愈多，对制品的冷却也愈均匀。水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，即孔的排列与型腔形状相吻合，水孔边距型腔的距离常用。对热量聚积大温度上升高的部位应加强冷却。进水管直径的选择应使水流速度不超过冷却水道的水流速度，避免产生过大的压力降。冷却水道直径选用......”。

6、“.....并式清华大学教育研究，张德人力资源开发与管理北京清华大学出版社,徐国华管理学北京清华大学出版社，核心课程解读编译组人力资源开发与管理中国档案出版社，俞文钊管理心理学北京企业管理出版社，肖光强知识型员工的管理策略企业改革与管理，侯贵松知识管理与创新中国纺织出版社，肖光强知识型员工的管理策略企业改革与管理，游泳池健身器械定时健身操斯诺克台球等活动项目。商务中心，宾客服务，美容美发中心，健康会馆，礼品店，花店，洗衣服务，停车场设施，机场穿梭巴士及票务，观光服务台等多种服务项目，令客人在沈阳的停留，更有家的感觉。名都嘉年华酒店自开业以来，接待了许多海内外的贵宾，其中包括年世界杯预选赛亚洲区客队阿联酋国家足球队及阿曼国家足球队的官员及代表全国机关事务工作协会代表团并且承办了第八界金鸡百花电影节东软集团与美国电脑协会隆重的签字仪式年成功迎接沈阳四足邀请赛的各国球队。酒店的员工，以最细致热诚的服务，获得了海内外各界人士的好评年，沈阳皇朝万豪酒店作为第届北京夏季奥运会沈阳赛区的唯官方接待酒店即沈阳奥运村，接待了来自全世界的精英，出色的完成了接待任务，并获得了社会各界的致好评......”。

7、“.....将个人的发展目标与万豪的发展目标相对应。万豪的培训制度从低层到高层，分为许多级差，每个职业发展阶段都有相应的培训计划，每位员工必须参加完成，并列入考核的指标。根据培训的不同内容与性质分类万豪酒店员工培训可以分为以下几种新员工入职培训为了使新员工能够更快地进入到工作状态，名都酒店为新进员工安排了为期周的入职培训。笔者本人就亲自参加了万名都酒店的入职培训，通过周的集中培训使我对万豪酒店大体上有了定的了解，而且使我对自己在名都酒店的实习生活充满了向往。自新员工入店第天起，所有员工均须通过综合性的入职教育。其中包括酒店结构介绍为了员工能够更好地进入服务角色，酒店要求员工能够熟悉酒店的各项结构。具体要求熟悉沈阳皇朝万豪酒店的以下部门前厅部礼宾部前台礼品店总机商务中心皇朝阁会所车队，餐饮部中餐厅咖啡厅西餐厅御门铁板烧日餐厅，管家部楼层公共区域保洁洗衣房制服房布草房，健康中心，销售部，公关部，防损部，采购部，财务部，工程部，人力资源部，质检部等。电话礼仪培训接听电话不可太随便，得讲究必要的礼仪和定的技巧，以免横生误会......”。

8、“.....我们都应做到语调热情大方自然声量适中表达清楚简明扼要文明礼貌。消防安全培训发生火灾时的处理程序报警疏散，救援，灭火安全警戒和防护善后处理。仪容仪表培训良好的员工形象是服务的基础，所以培训中对于员工的仪容仪表也有具体的要求。包括发型不稀奇古怪，不将头发染成其他颜色，头发要保持清洁没有头皮屑，头发要梳理整齐。男士前发不过眉，侧发不过耳，后发不压领。女士前发不遮眼，侧发不盖耳，后发不披肩。要求女士工作时间要化淡妆，口红颜色要合适恰当。不能带多余的首饰，如耳环手链脚链，结婚戒指除外。所有员工在工作时却制品尺寸的精度和外观。尽量简单,避免采用复杂形状,使模具制造容易。不妨碍制品脱模和抽芯。有利于浇注系统的合理设置。尽可能与料流的末端重合,有利于排气由于上壳采用侧浇口，因此遥控器上壳以内表面及其延伸界面为分型面。下壳采用针点式浇口，因此以遥控器外表面投影面积最大处为分型面。图遥控器上壳分型面设计图遥控器型芯下模分型面分析设计排气槽的设计排气槽的作用是将型腔和型芯中周围空间内的气体及熔料所产生的气体排到模具之外。该注射模属于小型模具，在推杆的间隙和分型面上都有排气效果，无需另外开排气槽......”。

9、“.....型腔的径向尺寸计算型腔的径向尺寸其中塑件名义尺寸，型芯和型腔各自对应。塑件的平均收缩率塑件允许的公差值模具制造公差，本设计是按塑件公差的来取的。型腔的高度尺寸计算型腔深度尺寸其中塑件高度名义尺寸和均与上述意义相同。成型孔之间中心距尺寸计算其中模具中心孔或型芯中心距尺寸塑件中心距名义尺寸此外，凸台高度起伏凸边高度起伏凸边位置非配合圆弧等，切距离位置尺寸都属于双向公差的计算。注的收缩率为。脱模机构设计和脱模力的计算由于该塑件的脱模阻力不大，而推杆又加工简单更换方便脱模效果好，因此采用圆形推杆脱模机构。推杆的设置位置采取以下原则推杆设在脱模阻力大的地方。推杆位置均匀分布。推杆设在塑料制品强度刚度较大的地方。推杆直径应满足相应的强度刚度条件。脱模力计算当开始脱模时，模具所受的阻力最大，推杆刚度及强度应按此时计算，亦即无视脱模斜度由于制品是薄壁矩形件式中脱模最大阻力塑件的平均壁厚塑料的弹性模量塑料的弹性模量塑料毛坯成型收缩率包容凸模长度塑料与钢之间的摩擦系数泊松比，般取取，已知，进出口冷却水温差不应过大，以免造成模具表面冷却不均......”。