个独立按键调节不同的设置温度，从而改变环境温度与设置温度的差值，进而改变电机转速。实现了基于单片机的温控风扇的设计。本系统设计可推广到各种电动机的控制系统中，实现电动机的转速调节。在生产生活中，本系统可用于简单的日常风扇的智能控制，为生活带来便利在工业生产中，可以改变不同的输入信号，实现对不同信号输入控制电机的转速，进而实现生产自动化，如在电力系统中可以根据不同的负荷达到不同的电压信号，再由电压信号调节不同的发电机转速，进而调节发电量，实现电力系统的自动化调节。综上所述，该系统的设计和研究在社会大概读个比特写个比特从低位开始先拉低再拉高开始转换转换读取温度,转换低位高位..!!温度处理电机控制初始化开始转换读取温度生产和生活中具有重要地位。参考文献李学龙.使用单片机控制的智能遥控电风扇控制器.电子电路制作.蓝厚荣.单片机的控制技术.工业控制计算机.,郭天祥.新概念单片机语言教程.北京电子工业出版社胡汉才.单片机原理及其接口技术第版.北京清华大学出版社.胡全.单片机的数码管动态显示技术.信息技术李钢，赵彦峰.总线数字温度传感器原理及应用.现代电子技术.马云峰.单片机与数字温度传感器的接口设计.计算机测量与控制.王会明，侯加林.智能电风扇控制器的研制.电子与自动化.谭浩强.程序设计第三版.北京清华大学出版社.孙号.软件在设计电子电路中的应用.仪表技术楼俊军.基于和的单片机演奏乐曲的实现.科技信息第页王文海，周欢喜.用实现单片机的动态仿真调试.技术丁建军，陈定方，周国柱.基于的智能电风扇控制系统.湖北工学院学报.王会明，侯加林.智能电风扇控制器的研制.电子与自动化.刘进山.基于电风扇智能调速器的设计.广州电子质量应在系统中加入锁存器，或是在程序中设定存储段码的空间。在键盘加入了消抖程序，数码管显示程序中加入了段码的存储空间后，数码管能够正常的显示，按键也能够工作，达到了较好的效果。传感器温度采集部分调试由于数字式集成温度传感器的高度集成化，为软件的设计和调试带来了极大的简便，小体积低功耗高精度为控制电机的精度和稳定提供了可能。软件设计采用.口为数字温度输入口，但是需要对输入的数字信号进行处理后才能显示，从而多了温度转换程序。通过软件设计，实现了对环境温度的连续检测，由于硬件个数的限制，只显示了预设温度的整数部分。在温度转换程序中，为了能够正确的检测并显示温度的小数位，程序中把检测的温度与相乘后，再按个三位的整数来处理。如把.变为来处理，这样为程序的编写带来了方便。电动机调速电路部分调试在本设计中，采用了达林顿反向驱动器驱动直流电机，其可驱动八个直流电机，本系统仅驱动个。软件设置了.口输出不同的波形，通过达林顿反向驱动器驱动直流电机转动，通过软件中程序设定，根据不同温度输出不同的波，从而得到不同的占空比控制风扇直流电机。程序实现了.口的波形输出，当外界温度低于设置温度时，电机不转动或自动停止转动当外界温度高于设置温度时，电机的转速升高或是自动开始转动，且外界温度与设置温度的差值越大，电机转速越高，即占空比增加。在本系统中风扇电机的转速可实现四级调速。通过温度传感器检测的温度与系统预设温度值的比较，实现转速变换。当检测到的温度比预设的温度每增加摄氏度时，风扇电机转速增加级。.硬件调试按键显示部分的调试系统按键部分实现了以下功能按下.口键，的后两位显示温度值增按下.口键，的后两位显示温度值减。调试过程中出现了当按键时间过长时，设置的温度值不是增或者减，而是增加后减少几个值，出现这种情况的主要元婴可能是按键的去抖动延时时间过长造成，改进方法为将对应的按键去抖动延时时间适量增加，但也不应过长，否则将出现按键无效的情形。系统显示部分实现了以下功能显示的前三位实现了环境温度整数部分与小数部分的连续显示，的后两位能根据按键的调整显示所需要的设计温度。且的显示效果很好，很稳定。传感器温度采集部分调试将芯片接在系统板对应的.口，通过插针在对应系统板的右下侧三口即为对应的.和，可将芯片直接插在该插针上，因此即为方便。系统调试中为验证是否能在系统板上工作，将手心靠拢或者捏住芯片，即可发现显示的前两位温度也迅速升高，验证了能在系统板上工作。由于为个引脚，因此在调试过程中因注意其各个引脚的对应位置，以免将其接反而是芯片不能工作甚至烧毁芯片。电动机调速电路部分调试系统本部分的设计中重在软件设计，因为外围的驱动电路只是将送来的信号放大从而驱动电机转动。系统软件设置在.口输出使电机转动的占空比，当环境温度高于设置温度时，电机开始转动，若此时用高于环境温度的热源靠近测温芯片时，发现电机的转速在升高，并越来越快，当达到定值时，发现电机的转速不再升高将热源离开测温芯片时，发现电机的转速开始下降，转速达到定值时，若将设置温度升高到环境温度以上，发现电机又停止了转动。系统采用的直流电机为的额定电压，而该驱动电路在采用单片机电源时的输出电压最高不过，因此在调试过程中只采用了原有的直流电机来调试，且得到了可观的控制效果。.系统功能系统实现的功能本系统能够实现单片机系统检测环境温度的变化，然后根据环境温度变化来控制风扇直流电机输入占空比的变化，从而产生不同的转动速度，亦可根据键盘调节不同的设置温度，再由环境温度与设置温度的差值来控制电机。当环境温度低于设置温度时，电机停止转动当环境温度高于设置温度时，单片机对应输出口输出不同占空比的信号，控制电机开始转动，并随着环境温度与设置温度的差值的增加电机的转速逐渐升高。系统还能动态的显示当前温度和设置温度，并能通过键盘调节当前的设置温度。系统功能分析系统总体上由五部分来组成，既按键与复位电路数码管显示电路温度检测电路电机驱动电路。首先考滤的是温度检测电路，该部分是整个系统的首要部分，首先要检测到环境温度，才能用单片机来判断温度的高低，然后通过单片机控制直流风扇电机的转速其次是电机驱动电路，该部分需要使用外围电路将单片机输出的信号转化为平均电压输出，根据不同的波形得到不同的平均电压，从而控制电机的转速，电路的设计中采用了达林顿反向驱动器，实现较好的控制效果再次是数码管的动态显示电路，该部分的功能实现对环境温度和设置温度的显示，其中采集环境温度，按键实现不同设置温度的调整，实现了对环境温度和设置温度的及时连续显示。结论本次设计的系统以单片机为控制核心，以温度传感器检测环境温度，实现了根据环境温度变化调节不同的风扇电机转速，在定范围能能实现转速的连续调节，数码管能连续稳定的显示环境温度和设置温度，并能通过两 验结果表明，其技术水平达到国际同行业的先进水平，能生 产出含量的高纯电解金属锰，工艺技术方案合理， 技术指标先进可靠。 技改工艺流程见统的工艺路线存在的问题，对电解过程作 了创新改进，采用新型的阴极板质代替原有的不锈钢阴极 板，改进了阴极板隔膜袋的材质结构和假底结构。 新工艺考虑了尽可能少地改变原有工艺流程和设 备，从电解金属锰生产能力。 三改造的主要内容 工艺说明 采用新研制的复合电解添加剂，取代我国传统的 生产电解锰所采用的添加剂，从而可生产无硒高纯电 解金属锰 针对传碳脱氧低氢等 品种的电解金属锰的需求越来越大。 二项目建设目标 通过本项目技术改造，在续建的万吨普通电解金 属锰的生产线上引入有色冶金和其它行业的先进技术和工 艺，形成万吨高纯无低业的发展，生产能力和产量相对过剩，普通电解金属锰 的需求逐步减少，而随着电解锰在电子工业医药食品包 装军工及减振合金和永磁合金等领域的广泛应用，人们对 商品质高纯度的无硒低硒低硅低源优势，依靠创新技术，依 靠现代化管理来推动行业的发展，加快产品的升级换代，提 高产品的科技含量和附加值，进而促进整个国内电解锰行业 的发展和结构调整。近年来，随着整个世界特别是国内电解 锰行媒 石油钻井地质勘探用合金铝的企业及科研单位每年又消耗 大量的外汇从国外购入高纯无低硒电解金属锰含 锰来满足生产和科研的需要。国内电解锰行业生 产的现状，迫使企业必须依靠资种单，成本较高，市场风险承受 能力十分脆弱。尽管我国是电解锰的生产大国，可是产品大 多是 锰医药军工及减振合金和永磁合金等领域。近几年，电 解金属锰在铝制食品包装行业及电子工业的应用逾加广泛， 人们对高品质高纯度的电解锰的要求和需求越来越大，高 纯电解金属锰同时还成为生产电子计算机芯片高性能磁 体石化用触媒石油钻井地质勘探用合金钻头的关键原 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！ 料之。伴随着电