业大型朝千路北侧为毛条石堡坎,高约。朝千
路从用地南面通过,在用地范围内路面标高两端为,东端为
,路面坡度为。
四周边配套情况
项目处于渝中区之朝天门商务区内。
交通该项目所头。南方紧接朝千路,西方为项目二期工程用地
现为居民拆迁房,东方为朝千路与宾江路交汇点。整个用地呈条状,东西
长约,南北宽约左右。场地地面南高北低,临江面最低标高
,南面最高处约。朝头。南方紧接朝千路,西方为项目二期工程用地
现为居民拆迁房,东方为朝千路与宾江路交汇点。整个用地呈条状,东西
长约,南北宽约左右。场地地面南高北低,临江面最低标高
,南面最高处约。朝千路北侧为毛条石堡坎,高约。朝千
路从用地南面通过,在用地范围内路面标高两端为,东端为
,路面坡度为。
四周边配套情况
项目处于渝中区之朝天门商务区内。
交通该项目所处地理位置交通较为便捷。长运水路有朝天二码
头近在咫尺,环行城市交通道路与项目相接,多路公交车与的
士车穿行其中。近条公交线路在项目区边穿行。
水电燃气通讯已至项目外围。
商业大型超市家乐福地王广场近在咫尺收和地方财政收入,发展地方经济,为山区脱贫致富创造
条件,经加工生产出量多质优系列产品,既满足市场需求又项目投资回收期所得税前年
项目财务内部收益率所得税后
项目财务净现值所得税后万元
项目投资回收期所得税后年
主要研究结论及建议
结论
通过项目实施,提高油茶林产量平均总成本费用万元
年平均利润总额万元序号指标名称单位数量备注
年平均所得税万元
年平均净利润万元
总投资收益率
项目财务内部收益率所得税前
项目财务净现值所得税前万元
山油茶提炼生产线万元
资金筹措万元
其中申请中央财政补助万元
省财政补助万元
县财政配套万元
公司自筹万元
农户自筹万元
年平均营行。凸模导柱等零件安装不垂直。修正有关零件,重新装上或下模。重装凸模或导柱,保持垂卸料板的孔位不正确或歪斜,使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱,导套配合间隙过大,使导向不正直。修正或更换卸料板。调整凸凹模,使其对正并保持间隙均匀。更换导柱或导套。卸料不正常弹簧或橡皮的弹力不足。凹模和下模座的漏料孔没有对正,料被堵死而排不出来。由于装配不正确,使卸料机构不能动作,如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。更换弹簧或橡皮。修正漏料孔。修正卸料板。凹模被胀裂凹模孔有倒锥现象,即上口大,下口小。或凹模刃口深度太长,积存的减数太多,胀力太大。修正凹模刃口,消除倒锥现象或减小凹模刃口长度,使冲下的件尽快漏下。附表规则形状圆形方形冲裁时凸伸剪切强度测定方法金属对金属,。黄毅宏,李明辉模具制造工艺学机械工业出版社。王孝培冲压手册第二版机械工业出版社。王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社。王孝培冲压设计资料机械工业出版社。冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社年月第版。模具实用技术编委会冲模业收入达产期万元
年平均营业税金及附加万元
年序号指标名称单位数量备注
项目占地面积亩
改造低效油茶林亩
营造高产优质无性系油茶林亩
项目总投资万元
油茶良种苗木繁育中心投资万元
新植油茶林投资万元
低改油茶林投资万元
新建条高油茶林产量和质量,扩大油茶产业规模。这对于增加林农收入,带
动山区经济结构调整有着十分重大的意义。
主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标详见表。
主要技术经济指标表
表
序油茶林产量和质量,扩大油茶产业规模。这对于增加林农收入,带
动山区经济结构调整有着十分重大的意义。
主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标详见表。
主要技术经济指标表
表
序号指标名称单位数量备注
项目占地面积亩
改造低效油茶林亩
营造高产优质无性系油茶林亩
项目总投资万元
油茶良种苗木繁育中心投资万元
新植油茶林投资万元
低改油茶林投资万元
新建条高山油茶提炼生产线万元
资金筹措万元
其中申请中央财政补助万元
省财政补助万元
县财政配套万元
公司自筹万元
农户自筹万元
年平均营业收入达产期万元
年平均营业税金及附加万元
年平均总成本费用万元
年平均利润总额万元序号指标名称单位数量备注
年平均所得税万元
位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要通畅,不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住两导料板之间的尺寸过小或有斜度。凸模与卸料板之间间隙过大,使搭边翻扭。用侧刃定距的级进模,导料板的工作面与侧刃不平行,或侧刃与侧刃挡块不密合,形成方毛刺。根据情况锉修或磨或重装。减小凸模与卸料板之间间隙。重装导料板,修整侧挡块,消除间隙。制件有毛刺刃口不锋利或淬火硬度低。配合间隙过大或过小。间隙不均匀使冲件的边有显著的带斜角的毛刺刃磨刀口,使其锋利调整凸凹模之间间隙,使其均匀致。制件不平凹模有倒锥度。顶料杆和工件接触面过小。导正销与预冲孔配合过紧,将冲件压出凹陷。修正凹模。更换顶料杆,增加与工件接触面积。修正导正销,保持与导入孔成动配。内孔与外形位置不正,成偏位情况挡料钉位置不正。落料凸模上导正销尺寸过小。导料板与凹模送料中心线不平行,使孔偏斜。④侧刃定距不准。修正挡料钉。修正导正销。修正导料板。修磨或更换侧刃。刃口相啃上模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平银行工商银行民生银行招商银行等金融
机构均分布在项目周围。
五土地方及来源
土地方超市家乐福地王广场近在咫尺步之遥。各类零售
商业遍布项目周围。棉花街农贸市场约分钟步行路程,出
门便到。重庆东和物业有限公司第页共页
学校中学实验小学大同路小学新华路小学八路处地理位置交通较为便捷。长运水路有朝天二码
头近在咫尺,环行城市交通道路与项目相接,多路公交车与的
士车穿行其中。近条公交线路在项目区边穿行。
水电燃气通讯已至项目外围。
商设计,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题,是种柔性的高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是种典型的机电体化产品。按照零件加工的技术要求和工艺要求,编写零件的加工程序,然后将加工程序输入到数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动进给运动更换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却润滑泵的开与关,使刀具工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序轨迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。数控机床主要由控制介质数控装置伺服系统和机床本体四个部分组成,如下图所示。数控机床的加工过程辅助控制加工信息控制介质以指令的形式记载各种加工信息,如零件加工的工艺过程工艺参数和刀具运动等,将这些信息输入到数控装置,控制数控机床对零件切削加工。数控装置数控装置是数控机床的核心,其功能是接受输入的加工信息,经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码运算和逻辑处理,向伺服系统发出相应的脉冲,并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统辅助控制伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成,通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成,因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备套伺服系统,有的伺服系统还有位置测量装置,直接或间接测量执行部件的实际位移量,并反馈给数控装置,对加工的误差进行补偿。机床本体数控机床的本体与普通机床基本类似,不同之处是数控机床结的台阶圆柱,不易进行次性加工,所以先加工轮廓下表面两个圆柱再对上表面轮廓进行铣削。零件技术要求分析零件精度要求从零件图纸上看,工件的尺寸要求并不大,表面粗糙度也不高,但工件使用有定的要求,故在加工时应相应提高点。的圆与走针表面有垂直度要求,而且在该表面上钻两个的通孔,在加工时有点困难。零件的热处理要求加工完毕后进行真空淬火处理其硬度为,还需要振动研磨,可以看出对零件的工作环境要求较高,工件要求强度好。从生产条件分析看,生产设备生产批量等。该零件加工工艺采用普通车床和数控铣床或加工中心及工序分散形式的生产方式进行。在本次毕业设计要求我们以我院现有的数控机床为可选择的加工设备,按大批量生产方式。生产纲领为个批,生产周期为两周包括热处理。数控加工与普通加工相比具有的优点是工序高度集中,可减少很多复杂的工装夹具,可减少工件的装夹次数,提高劳动生产率,降低工件在装夹中的累积误差。设计任务分析第周针对课题,收集资料,了解织机导板零件功能及工作场合,熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告第二周进行织机导板零件数控加工工艺设计,并填写数控工艺卡片第三周编制织机导板零件数控加工程序第四周用仿真软件调试数控加工程序,并学习相关知识第五周编制导板类零件计算机辅助工艺设计构架第六周设计织机导板零件数控加工夹具,绘制并完成夹具装配图第七周绘制夹具零件图,整理设计说明书第八周毕业设计答辩。二工艺规程设计说明制订工业大型朝千路北侧为毛条石堡坎,高约。朝千
路从用地南面通过,在用地范围内路面标高两端为,东端为
,路面坡度为。
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交通该项目所头。南方紧接朝千路,西方为项目二期工程用地
现为居民拆迁房,东方为朝千路与宾江路交汇点。整个用地呈条状,东西
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现为居民拆迁房,东方为朝千路与宾江路交汇点。整个用地呈条状,东西
长约,南北宽约左右。场地地面南高北低,临江面最低标高
,南面最高处约。朝千路北侧为毛条石堡坎,高约。朝千
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年平均营行。凸模导柱等零件安装不垂直。修正有关零件,重新装上或下模。重装凸模或导柱,保持垂卸料板的孔位不正确或歪斜,使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱,导套配合间隙过大,使导向不正直。修正或更换卸料板。调整凸凹模,使其对正并保持间隙均匀。更换导柱或导套。卸料不正常弹簧或橡皮的弹力不足。凹模和下模座的漏料孔没有对正,料被堵死而排不出来。由于装配不正确,使卸料机构不能动作,如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。更换弹簧或橡皮。修正漏料孔。修正卸料板。凹模被胀裂凹模孔有倒锥现象,即上口大,下口小。或凹模刃口深度太长,积存的减数太多,胀力太大。修正凹模刃口,消除倒锥现象或减小凹模刃口长度,使冲下的件尽快漏下。附表规则形状圆形方形冲裁时凸伸剪切强度测定方法金属对金属,。黄毅宏,李明辉模具制造工艺学机械工业出版社。王孝培冲压手册第二版机械工业出版社。王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社。王孝培冲压设计资料机械工业出版社。冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社年月第版。模具实用技术编委会冲模
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