他表示我由衷的谢意，并祝唐老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下！此外，我还感谢在大学三年帮助我的人，感谢数字制造化学院各位老师在学习上的点拨，同时我也要感谢在论文写作过程中，帮助过我并且共同奋斗三年的大学同学们，能够顺利完成论文，是因为有你们。在论文完成之际，我的心情分外舒畅，从开始到结束，有多少朋友师长给了我无言的帮助。在此，请接受我诚挚的谢意。最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们！感谢数字化制造学院数控应用技术系和我的母校渝工学院三年来对我的栽培。学生签名日期第页共页参考文献数控技术毕业设计指导.杨良根.吴青松.何世松主编.北京北京理工大学出版社数控加工工艺.庞浩.李文星主编.北京北京理工大学出版社数控加工技术基础.韩志宏揭晓主编.北京电子工业出版社模具数控加工技术.刘志宏主编.大连理工大学出版社数控编程.刘立丁辉主编.北京北京理工大学出版社机械应用技术.杨兵主编.北京冶金工业出版社机械制造版.刘谨主编.北京机械工业出版社，.数控技术原理及应用.李恩林主编.北京国防工业出版社.重印.共差配和与量测实训.任晓莉钟建华主编.北京北京理工大学出版社重印精加工余量双边.，精加工余量.,粗车进给速度进刀，精车进给量刀具直线插补到点退刀会换刀点换号刀主轴转速,正转粗车固定循环起点精加工退刀主轴转速,正转,进给速度椭圆加工起点最大切削余量毛坯余量小于，则跳转到调用椭圆子程序背吃到量调制到退刀主轴转速,正转,进给速度毛坯余量为调用子程序精加工会换刀点主轴停转程序结束椭圆加工子程序名长半轴短半轴起点至椭圆圆心的尺寸.是否走到轴终点，则执行程序段计算公式轴变量椭圆插补.轴步距跳转刀退刀子程序结束第页共页加工左端外轮廓主程序名换号刀回换刀点主轴转速,正转粗车循环始点粗车固定循环每次切深单边,退刀量单边.精加工余量双边.，精加工余量.,粗车进给速度进刀，精车进给量点.点.点走圆弧退刀换号刀主轴转速,正转,进给速度快速进刀精加工会换刀点主轴停转，程序结束左端内孔加工程序粗镗孔刀会换刀点主轴转速,正转粗车循环始点粗车固定循环每次切深单边,退刀量单边.精加工余量双边.，精加工余量.,粗车进给速度循环开始点点点别是初学者有时将每刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”即返回对刀点指令，使其全都返回到对刀点位置，然后再进行后续程序。这样会增加走刀路线的距离，从而大大降低生产效率。因此，在合理安排“回零”路线时，应使其前刀终点与后刀起点间的距离尽量减短，或者为零，即可满足走刀路线为最短的要求。确定最短的切削进给路线切削进给路线短，可有效地提高生产效率，降低刀具损耗等。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不要顾此失彼。第页共页图为粗车工件时几种不同切削进给路线的安排示例。其中，图表示利用数控系统具有的封闭式复合循环功能而控制车刀沿着工件轮廓进行走刀的路线图为利用其程序循环功能安排的“三角形”走刀路线图为利用其矩形循环功能而安排的“矩形”走刀路线。图对以上三种切削进给路线，经分析和判断后可知矩形循环进给路线的走刀长度总和为最短。因此，在同等条件下，其切削所需时间不含空行程为最短，刀具的损耗小。另外，矩形循环加工的程序段格式较简单，所以这种进给路线的安排，在制定加工方案时应用较多。.零件及加工程序编制机床和毛坯的选择这对配合件是典型的轴类零件，主要加工有内外圆柱面外圆柱面内而外螺纹半椭圆面和圆弧面的加工，故选择卧式高效数控车床即可完成所有加工面的加工要求。具体说，加工零件有粗精车外形车槽车螺纹镗内孔车内槽车内螺纹等工序。所需刀具不超过八把。故选择国产型卧式数控车床即可满足上述要求。该机床规格为直径，轴行程为，轴行程为，尾座体行程，摧力为，主轴转速范围为。定位精度和重复定位精度分别为.和.。刀架容量是把。数控系统为。工件在依次装夹中即可完成外圆车槽车螺纹镗孔等工步的加工。毛坯零件尺寸为直径,内孔毛坯零件直径.图示例第页共页图表刀具切削参数表刀具号加工内容刀具规格主轴转速进给速度类型材料粗加工外轮廓菱形刀片硬质合金精加工轮外廓粗镗内轮廓内孔镗刀精镗内轮廓车内槽内车槽刀硬质合金.内螺纹内螺纹车刀.表零件的工艺路线序号工序内容用号刀进行毛坯固定循环，粗加工零件右端外轮廓用号刀进行固定循环，精加工零件右端外轮廓掉头夹毛坯，用号刀进行粗加工零件左端外轮廓用号刀进行精加工件左端外形至最终尺寸暂停，用直径的麻花钻钻个直径的盲孔用号刀毛坯固定循环，粗加工件左端内孔用号刀固定循环，精加工左端内孔至尺寸用号刀车直径的内槽用号刀螺纹复合循环加工，.内螺纹第页共页图右端各基点的坐标值.，.图左端各基点的坐标值图左端各基点的坐标值手工编程程序采用系统编程表程序表单加工零件右端外轮廓主程序名换号刀定位换刀点主轴转速,正转循环始点粗车固定循环每次切深单边,退第页共页刀量单边.会换刀点车螺纹主轴转速,正转，进给速度接近工件.精加工次数次，.个导程，刀尖角度，精加工余量半径差为，牙高深度.，背吃刀量.,螺纹螺距.退刀主轴停止程序结束第页共页结论通过以上程序的数控车削加工，对数控车削加工的整个过程有了较为全面的了解。通过本设计中选择刀具，对数控机床工具系统的特点数控机床刀具材料和使用范围有了较深的了解，基本掌握了数控机床刀具的使用方法经过设计加工方案，进步了解了工件定位的基本原理定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的了解经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤编程的种类程序结构与格式，对数控编程前数学处理内容基点坐标辅助程序段的数值计算有了进步的认识。另外，工艺设计数值计算及程序编制的过程比较繁重，设计过程当中自己不断学习和实践，每解决个问题，都会感到不尽的喜悦和兴奋。通过本设计的实践，真切体会到理论必须和生产实践结合。教材中所学到的许多内容在实践中得到可印证，但在具体操作中也出现了些意向不到的事情，在工艺方案确定后，加工程序也经过多次试调修改才最终完成了零件的加工。看到自己加工出合格的零件，对自己所学的专业更加充满信心。第页共页致谢经过个月的忙碌和工作，本文在唐桂生老师精心指导和大力支持下完成的。唐老师以其严谨求实的治学态度，高度的敬业精神，兢兢业业，孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识，开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，在此次毕业设计过程中，我也学到了许多关于机械方面的知识，实践技能由了很大的提高。作为个专科生的毕业论文，由于经验的匮乏，难免由许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。特别他多次询问写作指导，并为我指点迷津帮助我开拓思路，精心点拨，热忱鼓励。他严肃的教学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风深深的感染和激励着我，并将积极影响我以后的学习和工作正是由于他，我才能在各方面取得显著的进步，在此向粗分饲的动物相比，其瘤胃 液值稍高，因而有利于纤维素物质含量。 饲养技术可有效地防止消化系统机能紊乱。 饲养技术有利于开发和利用当地尚未利用的饲料资源。 使用饲养技术可进行大规模工厂化生产。 饲养技术除了简单易行外，尚可了针对不同阶段牛群饲养的自动化定量化营养均衡化，克服 了传统饲养方法中的精粗分开营养不均衡奶牛挑食难以定量的难题。 技术有以下优点 饲养技术便于控制粗粮的营养水平，提高干牛产业健康持续发展。 技术介绍 技术是采用先进的机电联合加工和控制工 艺，把奶牛的精饲料和粗饲料的加工调制搅拌混合送料喂料连成体 化，实现宣传资料余份。同时，市县 两级专业技术人员经常深入规模奶牛养殖场小区现场开展技术指导， 引导奶农分工合作，发展专业化规模化标准化生产，降低饲养成本， 增加养殖效益，促进农民增收，保证奶力。通过培训广大养殖户，加大新品种新 技术引进和推广力度，提高奶农的饲养管理水平。年第季度， 市农业系统先后举办期奶牛生产技术培训班，培训人员达到多人 次，累计发放奶牛饲养管理和疫病防控两病”监测 头，监测结果全为阴性。 六是加强技术培训和技术指导。近年来，市加大了畜牧兽医管理 体制改革力度，建立健全了市县乡三级畜牧兽医服务体系和动物疫病 防控网络，增强了疫病防控能力两病”监测 头，监测结果全为阴性。 六是加强技术培训和技术指导。近年来，市加大了畜牧兽医管理 体制改革力度，建立健全了市县乡三级畜牧兽医服务体系和动物疫病 防控网络，增强了疫病防控能力。通过培训广大养殖户，加大新品种新 技术引进和推广力度，提高奶农的饲养管理水平。年第季度， 市农业系统先后举办期奶牛生产技术培训班，培训人员达到多人 次，累计发放奶牛饲养管理和疫病防控宣传资料余份。同时，市县 两级专业技术人员经常深入规模奶牛养殖场小区现场开展技术指导， 引导奶农分工合作，发展专业化规模化