1、“.....但是基本的元件及功能很相近。梯形图有如下特点。梯形图按自上而下从左到右的顺序排列。每个继电器为个逻辑行，称为梯形。每个逻辑行起始于左母线，然后是触点的各种联接，最后是线圈，整个图形呈梯形。梯形图中的继电器不是继电器控制电路中的物理继电器，它实质上是变量存储器中的位触发器，因此称为软继电器，相应的位触发器为真态，表示该继电器通电，其常开触点闭合，常闭触点打开。梯形图中的继电器的线圈的定义是广义的，除了输出继电器内部继电器以外，还包括定时器计数器等。梯形图中，般情况下个编号的继电器线圈只能出现次，而继电器的触点是可以被无限制的引用，既可是常开触点也可以是常闭触点。④梯形图是形象化的编程方式，其左右两侧的母线不接任何电源，因而图中各个支路也没有真实的电流通过，但是为了方便，常用有电流来形象的描述解算中满足输出线圈的动作条件。所以仅仅是概念上的电流，而且认为它只能从左向右流动，层次的改变只能是先上后下。可编程序控制器的优点能适应工业现场的恶劣环境，不要求空调，能抗电磁干扰与电压冲击。简单，易于使用，不必要求微机软硬件方面的知识，编程不需要高级语言。可靠性高，平均故障间隔时间超过小时......”。

2、“.....程序可以保存和固化。体积小，价格低。可直接将数据送入处理器中，可直接连接到现场。可在基本系统上扩展，系统容易配置，与负载最远距离可达英尺，内存可以扩展。有很强的通讯功能，可与多种支持设备连接。系统化，有标准外围接口模块。⑩系统在种现场不需要时，仍可改在另种现场上使用等系列优点。系列型机概述本原理图是采用实现的，基于原理图所用接口点数较少，无需扩展单元，快速响应输入点与外部中断输入点公用，实现单循环控制，不需要有可选择输入时间常数的过滤器，配置简单，经济适用，可使用个人计算机进行辅助设计。的通道分配是指对内的每个通道及每个继电器都分配给个地址号，以便能够识别。在公司系列的中，每个通道由位组成，或者说在个通道中包含个继电器。输入输出继电器通道的分配型机的输入输出继电器通道分配是固定的，是输入继电器通道，是输出继电器通道，不同型号的机的基本单位和扩展单位所能使用的通道号是不同的。每个输入输出继电器的编号为四位十进制数，前两位表示通道号，后两位表示位号，即该通道中的位。对基本单元，输入继电器输入点为个，占用的输入点是的输出继电器输出点共个，占用的输出点是的......”。

3、“.....其通道号为，占用的地址为，注意，内部辅助继电器不能接负载。定时器和计数器通道检测系统正发挥着越来越大的作用。检测设备就像神经和感官，源源不断地向人类提供宏观与微观世界的种种信息，成为人们认识自然改造自然的有力工具。本课题研究的主要内容是水塔水位自动控制系统。水位控制在日常生活及工业领域中应用相当广泛，比如水塔地下水水电站等情况下的水位控制。而以往水位的检测是由人工完成的，值班人员全天候地对水位的变化进行监测，用有线电话及时把水位变化情况报知主控室。然后主控室再开动电机进行给排水。很显然上述重复性的工作无论从人员时间和资金上都将造成很大的浪费。同时也容易出差错。因此急需种能自动检测水位，并根据水位变化的情况自动调节的自动控制系统，我所研究的就是这方面的课题。水位检测可以有多种实现方法，如机械控制逻辑电路控制机电控制等。本设计采用传感器检测进行主控制，在水池上安装超声波传感器水位装置。把测量到的水位变化转换成相应的电信号。随着科学技术技术的飞速发展，自动控制供水技术在小区已普遍使用。用来实现自动供水，与其它供水方式相比较而言，其优点是非常明显的......”。

4、“.....启动平稳，启动电流小，避免了电机启动时对电网的冲击，延长了泵和阀门等的使用寿命。供水控制系统提高了小区的供水质量。各项控制指标达到了用户的要求。高度智能化，系列标准化是未来供水设备适应供水调度和整体规划要求的必然趋势。随着飞速发展，基于的水塔水位自动控制系统以其节能安全高品质的供水质量等优点将在供水领域得到更为广泛的应用，使我国供水行业不断向前发展。参考文献魏志精可编程控制器件应用技术电子工业出版社江秀汉汤楠可编程控制原理与应用第二版西安西安电子科技大学出版社史志强水厂自动化控制系统中可编程控制器的应用福州大学学报自然科学版应用开发技术与工程实践北京人民邮电出版社廖常初编程及应用北京机械工业出版社宋序彤我国城市供水发展有关问题分析城镇供水，路林吉可编程控制器原理及应用清华大学出版社李国厚张发玉原理与应用北京清华大学出版社程周电气控制与原理及应用北京电子工业出版社，致谢本论文设计在杨老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择到具体的写作过程，无不凝聚着杨老师的心血和汗水，在我的毕业论文写作期间，杨老师为我提供了种种专业知识上的指导和些富于创造性的建议......”。

5、“.....我不会这么顺利的完成毕业论文。在此向杨老师表示深深的感谢和崇高的敬意。在临近毕业之际，我还要借此机会向在这三年中给予了我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意，感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在在型机中的定时器,高速定时器，计数器，可逆计数器,共计个，编号为，它们即可用于定时器，用可用于计数器，但如果已经用作定时器如，则这个编号就不能再用作计数器如。如果程序中使用高速计数器，则作为专用存放高速计数器当前值的计数器，不能再作它用。当电源断电时，定时器被复位，而计数器不能被复位，其计数的当前值保持不变。水塔水位自动控制系统的软件设计确定所需的各类继电器，对各元件编号，如下表所示......”。

6、“.....驱动是党的机械装置具有储存信息的能力指令数据和逻辑判断的决定。总之，机床控制系统是电子电路感测元件和引导刀具沿预先确定的到运动的机械机构组成的组合体。先进制造技术中的个最基本的概念是数字控制。在数字技术出现之前，所有的机床都是由人工操纵和控制的。在与人控制的机床有关的很多局限性中，操作者的技能大概是最突出的问题。采用人工控制时，产品的质量直接与操作者的技能有关。数字控制代表了从人工控制机床走出来的第步。数字控制意味着采用预先录制的存储的符号指令，控制机床和其他制造系统。个数控技师的工作不是去操纵机床，而是编写能够发出机床操纵指令的程序。对于台数控机床，其上必须装有个被称为阅读机的界面装置，用来接受和解译编程指令。发展数控技术是为了克服人类操作者的局限性，而且它确实完成了这项工作。数控机床比人工操纵机床的精度更高，他们可以生产致性更好的零件，它们更快，而且长期加工成本更低。数控技术的发展导致了制造工艺中其他几项新发明的产生电火花加工技术激光切割电子束焊接。数字控制还使得机床比它们采用人工操纵的前辈们的用途更为广泛......”。

7、“.....每个零件都可以有不同的和复杂的加工过程。数控可使生产厂家承担哪些对于采用人工控制的机床和工艺来说，在经济上不划算的产品任务。与许多先进技术样，数控诞生于麻省理工学院的实验室中。数控这个概念是世纪年代在美国空军的资助下提出来的。在其最初的阶段，数控机床可以经济和有效地进行直线切割。然而，曲线轨迹成为机床加工的个问题，在编程时应该采用系列的水平与竖直的台阶来生成曲线。构成台阶的每个线段越短，曲线就越光滑。台阶中的每个线段都必须经过计算。在这个问题促使下，于年诞生了自动编程工具语言。这是个专门适用于数控的编程语言，使用类似于英语的语句来定义零件的几何形状，描述切削刀具的现状和规定必要的运与高性能的核心起使得我们可以使用先进的控制技术对各种电机实现高精度和高效率的全速控制。包含于事件管理器当中的还有专用的脉冲宽度调制功能，例如可编程的死区功能和个空间矢量状态机用于三相电机使功率晶体管具有当前最高的开关效率。三个相互独立的上下定时器都有自己的比较寄存器，支持非对称非居中和对称居中波的产生。开环控制系统无反馈系统自动的这个词汇意味着控制系统具有定的复杂性。通常......”。

8、“.....能够满意地响应类输入信号。但是，并不是所有形式的控制系统都具有自动的特性。通常，自动特性是通过将变化的输出信号反馈回来并与指令信号进行比较而产生的。当个系统不具备反馈结构，就叫做开环系统，它是最简单最经济的控制系统。遗憾的事，开环控制系统缺乏精度和多用途性，只能用于最简单的应用场合。例如，来考虑家庭采暖锅炉的控制系统。让我们假设锅炉只装备了定时装置，它只控制锅炉打开和关闭的周期。要想将温度调节到适当的水平，管理人员必须估计锅炉需要保持打开的时间长短，从而设定时期。制同，但是基本的元件及功能很相近。梯形图有如下特点。梯形图按自上而下从左到右的顺序排列。每个继电器为个逻辑行，称为梯形。每个逻辑行起始于左母线，然后是触点的各种联接，最后是线圈，整个图形呈梯形。梯形图中的继电器不是继电器控制电路中的物理继电器，它实质上是变量存储器中的位触发器，因此称为软继电器，相应的位触发器为真态，表示该继电器通电，其常开触点闭合，常闭触点打开。梯形图中的继电器的线圈的定义是广义的，除了输出继电器内部继电器以外，还包括定时器计数器等。梯形图中......”。

9、“.....而继电器的触点是可以被无限制的引用，既可是常开触点也可以是常闭触点。④梯形图是形象化的编程方式，其左右两侧的母线不接任何电源，因而图中各个支路也没有真实的电流通过，但是为了方便，常用有电流来形象的描述解算中满足输出线圈的动作条件。所以仅仅是概念上的电流，而且认为它只能从左向右流动，层次的改变只能是先上后下。可编程序控制器的优点能适应工业现场的恶劣环境，不要求空调，能抗电磁干扰与电压冲击。简单，易于使用，不必要求微机软硬件方面的知识，编程不需要高级语言。可靠性高，平均故障间隔时间超过小时。④编程或修改程序容易，程序可以保存和固化。体积小，价格低。可直接将数据送入处理器中，可直接连接到现场。可在基本系统上扩展，系统容易配置，与负载最远距离可达英尺，内存可以扩展。有很强的通讯功能，可与多种支持设备连接。系统化，有标准外围接口模块。⑩系统在种现场不需要时，仍可改在另种现场上使用等系列优点。系列型机概述本原理图是采用实现的，基于原理图所用接口点数较少，无需扩展单元，快速响应输入点与外部中断输入点公用，实现单循环控制，不需要有可选择输入时间常数的过滤器，配置简单，经济适用......”。