1、“.....使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子，络筒工定要严格按照工艺进行匀筒子，还应掌握合理串筒子方法，来提高效率。至于纱涩品种要加蜡生产，纬向张力定要加到位。加强设备维修管理保持张力定要加到位及上机工艺的落实，如轻纱板隔距，张力圈重量，倒纱距离，各部件相对位置等。加强运转管理重点是抓好接头操作，络头生头操作接头质量，机台清洁等各项工作，保持张力致，张立盘运转灵活，防止纱条通道飞花杂质的堆积。浆纱质量分析与控制上浆后，经纱的粘缠，绞头越少越好，以防止织造中开口不清，引纬受阻，而造成大量断纬停台。上浆率过大，过小都没有好处，过大会影响纱线弹性与伸长过低，增强保伸毛羽伏贴等要求无法实现。上浆后纱线的强力要提高......”。

2、“.....强力要均匀。耐磨度好，可织性高。改善织造质量的措施保证原纱质量加强工艺研究,合理制定上机工艺根据织物品质选择合理的织机,提高生产效率对织机要进行经常预防检修,掌握正确的织机操作方法后整理质量控制后整理的特点对下机的织物进行修整和包装主要程序验码修布打卷后整理的质量控制在织造的过程中,任何织疵产生都会降低织物的品质,而且影响到织机的生产率,在后整理的过程中主要用清洁剂将生产过程中产生的锈斑油污祛除，并对生产中造成的断经断纬处进行修补。第六章投产大样致谢感谢各位老师在我毕业论文期间给予我的帮助和指导，在设计和实习期间老师助我克服了系列的困难，更重要的是让我从你们身上学到了坚持不懈，奋发向上的精神，真是获益匪浅。同时感谢我所实习单位的同事，他们在我整个实习过程中给予了我很大的帮助，并且在写论文时提供了很多实践经验值。再次感谢在毕业设计中帮助过我的老师同学以及同事，谢谢你们,你们辛苦了,结论从该品种的生产全过程来看,我们不仅要做好工艺以及各工序的主要技术参数,还应该严格把关每道工序的各项质量首先,筒纱进入前织的纱要求严格把关前道的质量,这主要是由前织的倒筒技术员来把关......”。

3、“.....如果控制不好将会在织造时造成布面色差浅色纱应该注意防沾污等在倒筒块还应控制好大小筒子便于后道整经其次,经纱在整经时注意控制好大稀轴的大小头浆纱技术含量绕密度会相对的变小,方便后道工序的染色机型型双面槽筒式松式络筒机锭数每锭递增，标准型锭络纱速度导纱动程筒子卷绕密度张力装置设张力恒定装置，种张力垫圈清纱装置机械清纱断纱自停装置个自停箱控制工锭，操杆式筒子抬起自停管纱接头装置打结器或空捻器清纱隔距根据不同纱支倒筒速度及不同检测通道的清纱设定值清纱隔距纱线直径,清纱隔距染色工艺流程原纱筒子纱煮练漂白染色。由于棉纤维上含有蜡色素和果胶等杂质，在染色之前必须除去，以提高织物的渗透性，满足染色需要，所以前处理工序包括煮练和漂白。主要工艺是煮练煮练用高温高压煮纱锅，容量为。煮练配方每锅烧碱纯碱磷酸三钠泡花碱渗透剂。工艺过程升温至，煮练，清水冲洗。煮练后是白纱还要经过漂白工序如果是染色纱则不用漂白。采用活性染料染色时，由于在染色过程中纱线本身的值对染料上色率和匀染性影响很大，所以煮练后必须加强水洗，对直接染色的纱线定要洗至中性。漂白漂白配方次氯酸漂白剂大苏打脱氯剂，棉纱盐酸酸洗剂......”。

4、“.....最后要洗至中性。漂白后氯要脱干净，用水洗至中性。染色染色采用环保型的型活性染料染色，该染料具有两种活性基团对染色工艺条件的变化具有相当大的适应性，在实际生产中被染织物色差小，重现性好，染料对织物的渗透性匀染性好，直接性渗透性大小差距不大，所以染料的配伍性好，拼色方便。所染产品的色光深度稳定，竭染性好，固色率达以上。染色工艺为染色，加碱固色，然后皂洗水洗。要求对色纱的管理要严格,色纱要洁净鲜艳，白纱白度要好煮漂染用水要严要求，宜用软水水质以在以下为好。在染色方面要严格执行工艺标准，避免产生色差色花现象。染色准备车间要配有选纱工,正确处理好各色差级别，使织物达到优质产品的要求。二络筒工艺络筒目的与要求目的增加卷装容量，提高后道工序生产提高纱线外在质量，如粗结，细结杂质等，通过络筒提高纱线的均匀度光洁度，利于减少整经浆纱织造过程中的纱线断头。要求筒子卷绕稳固，成形良好。筒子的形状和卷绕结构合理，有利于后道工序的高速退绕。卷绕张力要均匀，适当，少损伤原纱线的强力和弹性。④筒子的卷绕密度要适当，并尽可能增加卷装容量，以提高生产效率。对集体换筒的整经用筒子......”。

5、“.....适当清除粗细节和杂质，改善纱线的外观和质量。尽量减少回丝，降低消耗，以提高经济效益。机型型双面槽筒式络筒机特点用途与适用范围棉毛化纤短纤维的纯纺或混纺纱的管纱络成筒子，供整经，针，该浆料与变性淀粉组成的混合浆，混溶性好流动性好冷态时不结皮，浆膜柔韧，浆纱毛羽少，易分绞，对纱线粘着性强，从而改善了浆纱性能和织造性能。浆料浆料为乳白色液体，含有消泡剂增塑剂柔软剂抗静电剂等多种成份，赋予浆纱良好的滑爽性，降低纱线的摩擦系数，使织造过程开口清晰断头减少。浆纱工艺祖克，米分供应桶温度粘度粘度浆槽温度上浆率含固率回潮率上浆率是指纱线上浆后浆料的干重对经纱干重之比的百分率。控制为。上浆率过高，浪费浆料增加成本，虽然浆纱的强力与耐磨性有所提高，但浆料的弹性减弱，在织造时容易引断头，而且布面粗糙，影响外观。上浆率过低，纱线的比较先进的织机，织造效率比较高，且价格便宜，但这种织机只适用于简单组织及各种单轴提花组织的生产。国产剑杆织机由于对引纬打纬运动进行了新的改进，并使用了新型结构的综框，使耗气量下降,减震,并同时运行速度可达到。特征采用电子式送经电子卷取，做到积极送经卷取，稳定经纱张力......”。

6、“.....行为主体的素质不高近些年来，部分中小企业，存在些未具备从业资格的会计人员。他们在财会队伍中，由于缺乏从事于会计工作所应具备的专业知识及技能，难以处理好日常的会计业务，更难以有效运用内部财务控制制度。部分会计人员虽然具备定的业务水平，可由于未重视对新业务知识和新颁布的相关会计法律的学习，导致在实际账务处理过程中，出现违反会计法规的相关要求。例如，部分中小企业的会计档案并未安排专人管理，中小企业内部办公用品购置由出纳负责。有的中小企业领导人更是对相关会计制度准则等窍不通，这为内部控制会计基础工作造成很大隐患。五完善中小企业内部财务控制的对策树立内部会计控制的管理观念结合具体中小企业的实际状况来看，现阶段，中小企业的内部财务控制自身存在很大的局限性，究其原因在于中小企业的经营者管理者未对内部会计内部控制加以重视，内部财务控制意识不强，当前，要真正发挥出中小企业内部财务控制的作用，促进中小企业各项经济业务的有序进行，关键在于中小企业管理者，因而，应提高中小企业领导的思想认识，应充分认识到加强内部财务控制的重要性，不断完善内部财务控制制度。中小企业领导人的管理思想以及管理水平提高了......”。

7、“.....才能在进行各项中小企业决策制定或是发展方案选取过程中，能结合中小企业内部会计制度，联系当下的新会计法律法规做出正确的决策。虽然建立内部财务控制会制约管理者在行驶财务使用行为，但更多的还是能确保中小企业资产安全，进而减少中小企业在管理上的风险。因而，中小企业必须高度重视内部财务控制制度的建立，这样才可提高中小企业的管理水平及经济效益。加强中小企业内部控制组织环境建设设置科学合理的组织结构，明确职责范围企业管理层应认真组织和领导内部控制制度的设计工作，以身作则，严格遵守规章制度同时，应强化中层健全的内部审计业务监督检查制度主要包括内部审计人员自查与互查制度内部审计项目小组检查制度内部审计机构检查制度内部审计业务程序检查制度以及接受被审计单位监督的制度。内部审计质量考评制度。由内部审计质量控制机构制定科学有效的内部审计质量考评指标体系和具体操作过程，考评结束后对考评结果进行综合整理，得出考核结论，兑现奖惩措施。注重队伍建设，提高会计人员业务水平和职业道德水平为贯彻落实中小企业的内部财务控制制度，应加强对中小企业领导人与会计人员的会计培训和职业道德教育......”。

8、“.....必须具备扎实的业务知识以及熟练的业务技能，职业道德情操更是不可缺少。会计人员应能以根据外部环境的变化，适时地对自身进行及时的知识充电及更新。中小企业可通过定期开展高级会计人才专业知识技能培训活动，通过活动，广泛宣传和推广各项新出台的会计政策法律法规，利于中小企业领导者及会计人员及时了解最新的会计知识，快速读懂会计报表，进而提高分析财务报表的能力，从而做出合理的科学的财会决策。与此同时，还可让他们加深对自身会计职责的认识，能以专业知识技能来判断自身或其他会计人员的会计行为纬布轧液整纬预烘烘干拉幅落布预缩目的利用橡胶毯的收缩性，使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子，络筒工定要严格按照工艺进行匀筒子，还应掌握合理串筒子方法，来提高效率......”。

9、“.....纬向张力定要加到位。加强设备维修管理保持张力定要加到位及上机工艺的落实，如轻纱板隔距，张力圈重量，倒纱距离，各部件相对位置等。加强运转管理重点是抓好接头操作，络头生头操作接头质量，机台清洁等各项工作，保持张力致，张立盘运转灵活，防止纱条通道飞花杂质的堆积。浆纱质量分析与控制上浆后，经纱的粘缠，绞头越少越好，以防止织造中开口不清，引纬受阻，而造成大量断纬停台。上浆率过大，过小都没有好处，过大会影响纱线弹性与伸长过低，增强保伸毛羽伏贴等要求无法实现。上浆后纱线的强力要提高，强力值要小上浆过程中，强力要均匀。耐磨度好，可织性高。改善织造质量的措施保证原纱质量加强工艺研究,合理制定上机工艺根据织物品质选择合理的织机,提高生产效率对织机要进行经常预防检修,掌握正确的织机操作方法后整理质量控制后整理的特点对下机的织物进行修整和包装主要程序验码修布打卷后整理的质量控制在织造的过程中,任何织疵产生都会降低织物的品质,而且影响到织机的生产率,在后整理的过程中主要用清洁剂将生产过程中产生的锈斑油污祛除，并对生产中造成的断经断纬处进行修补......”。