【完稿】手摇式莲子剥壳机设计【CAD终稿】

格式：RAR 上传：2025-11-28 20:06:19

控刀具以整体类硬质合金刀具为主多应用于铣削车削钻削铰削及锪削加工高强度铝合金铸锻纤维金属层板碳纤维热塑性复合材料镁合金石墨陶瓷等零部件，满足高速高寿命干式机加工技术要求。各厂商正不断地改进金刚石涂层工艺技术，提高金刚石薄膜与刀具基体的结合牢度和致密度精细超精机加工技术领域单晶天然人造金刚石刀具应用于各种精密仪器透镜反射镜计算机磁盘复印机录像机磁鼓等工件的精细超精纳米级车削加工单晶金刚石刀具还被应用于眼科角膜手术精细切割和印刷制板精细雕刻等行业。各厂商正在不断改进金刚石各类刀具的刃磨工艺技术刃磨精度及刃磨效率。表面改性涂层材料主要有等，采用计算机控制涂层工艺技术，将上述涂层材料用于对立铣刀铰刀钻头复合组合孔加工刀具齿轮滚刀插齿刀剃齿刀成形拉推刀及各种机夹可转位刀片的表面改性涂层处理基体为高速钢类硬质合金基类金属陶瓷，满足高速高寿命切削加工高强度高硬度铸铁钢锻钢不锈钢钛合金镍合金镁合金铝合金粉末冶金竹木等材质工件的生产技术不同要求。刀具表面改性涂层工艺技术对于大幅度提高数控刀具的切削性能，具有成本低见效快的特点，该工艺技术可根据各种切削加工技术要求，机动灵活地变换涂层材料，工艺技术较优。各厂商正在不断提高涂层工艺技术改进涂层材料及开发纳米级多功能涂层材料，旨在不断提高涂层结合牢度耐磨性抗冲击韧性等，尽力扩大应用范围。基类金属陶瓷系各种机夹可转位车刀镗刀铰刀铣刀复合组合孔加工数控刀具及整体式立球头铣刀铰刀等数控刀具正在应用于高强度高硬度铸铁钢合金锻钢合金淬火钢合金耐热合金粉末冶金零部件自动生产线上，以满足高速高效硬质干湿式精细机加工技术要求。各厂商正采用添加不同的微量元素及烧结工艺技术，研发新型金属陶瓷材料产品，旨在不断提高其抗弯强度抗冲击韧性耐磨性。日本的金属陶瓷刀具已经占硬质合金刀具总量的。世界上，该类刀具应用面也呈迅速扩大的趋势。立方氮化硼聚晶复合片铣刀面铣刀玉米齿立铣刀球头立铣刀镗刀车刀铰刀复合组合孔加工等数控刀具钎焊机夹可转位两种结构形式大量应用于高强度高硬度铸铁钢合金锻钢合金淬火钢合金粉末冶金等零部件自动生产线上，满足高速高效硬质精细机加工技术要求。基类陶瓷晶须增韧类各种机夹可转位车刀铣刀等数控刀具应用于高强度高硬度耐磨铸铁钢锻钢高锰钢淬火钢粉末冶金工程塑料耐磨复合材料等零部件生产线上，满足高速高效硬质干式机加工技术要求。目前，各厂商通过对基类.刀具常用材料刀具切削部分的材料应具备如下性能高的硬度，足够的强度和韧性，高的耐磨性，高的耐热性，良好的加工工艺性。刀具材料高速钢俗称白钢刀条，硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。数控机床上常用高速钢刀具和硬质合金刀具。材料越硬就越脆，越耐磨，在使用时需要高速平稳，防止冲击和振动。碳素工具钢和合金工具钢的红硬性较差，已很少使用。高速钢高合金工具钢，具有良好的工艺性，能制成复杂的刀具。高速钢刀具使用前需要使用者自行刃磨，因此，适合于特殊需要的非标准刀具。图正交平面参考系图车削刀具几何角度硬质合金比高速钢硬得多。允许的切削速度比高速钢高倍，切削速度可达以上。国际标准化组织规定，切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类类类和类，类似于国家标准中的类类和类。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中组号数字越大，其耐磨性越低韧性越高，因此，组号数字越大，可选用越大的进给量和切削深度，而切削速度则应越小。从另个方面讲，组号数字越小，硬度越高，韧性越差，适用于精加工反之，组号数字越大，适用于粗加工。硬质合金的常见类型.钨钴类钨钴类硬质合金由碳化钨和钴组成。标准代号是类，常用牌号有国内代号为。常用牌号有等。适合加工短切屑黑色金属铸铁，有色金属以及非金属。.钨钛钴类钨钛钴类硬质合金由碳化钨碳化钛和钴组成。标准代号是类，国内代号为。常用牌号有等。适合加工长切屑黑色金属塑性好的材料低碳钢，常用于加工钢材。我们经常使用。.钨钛钴钽铌类钨钛钴钽铌类硬质合金由碳化钨碳化钛碳化钽碳化铌和钴组成。标准代号是类，国内代号为。常用牌号有等。综合性能好，既可加工铸铁又可加工钢材及有色金属，常用于不锈钢。类合金切削用量的选择规律类类类进给量背吃刀量切削速度陶瓷陶瓷特耐高温，在度条件下，仍具有高的硬度，非常耐磨，耐磨性是硬质合金的倍，但是，韧性很低，不能承受冲击，适用于精加工和高速切削。立方氮化硼有极好的耐磨性，极高的热稳定性和优良的参数选择标准可转位面铣刀直径在粗铣时直径选小的，精铣时铣刀直径选大些，最好能包容待加工表面的整个宽度多。依据工件材料和刀具材料以及加工性质确定其几何参数铣削加工通常选前角小的铣刀，强度硬度高的材料选负前角，工件材料硬度不大选大后角硬的选小后角，粗齿铣刀选小后角，细齿铣刀取大后角，铣刀的刃倾角通常在度，主偏角在度立铣刀主要参数选择刀具半径应小于零件内轮廓最小曲率半径零件的加工高度不通孔或深槽选取加工外形及通槽时选取ε加工肋时刀具直径为粗加工内轮廓面时，铣刀最大直径球头刀主要参数选择曲面精加工时采用球头铣刀。球头铣刀的球半径应尽可能选得大些，以增加刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。孔加工刀具类型的选择钻孔前先钻中心孔。加工盲孔时，刀刃长度比也深多。.数控加工刀具选择的典型实例数控铣床上加工如图所示零件。零件材料毛坯尺寸。选择加工该零件的加工刀具。零件上表面加工采用面铣刀，次完成切削，刀径比面宽可选加工零件的外圆柱面及其台阶面采用立铣刀，次完成切削，可选铣削外轮廓时，立铣刀直径的大小不受加工表面形状的限制，通常不要选得太大或太小即可，可选选择加工孔的刀具时，刀具的直径要与所加工孔的尺寸相适应。如表所示。序号刀具编号刀具规格名称加工表面主轴转速进给量背吃刀量备注硬质合金端面铣刀铣削上下表面硬质合金立铣刀铣削外圆及其台阶面按余量钻头钻孔镗孔刀粗精镗内孔表面钻头钻孔.锪钻锪钻.硬质合金立铣刀铣削外轮廓第四章数控刀具材料新产品科技近况与发展趋势.超硬材料领域金刚石钎焊聚晶单晶各类刀具已迅速应用于高硬度高强度难加工有色金合金及有色金属非金属复合材料零部件的高速高效干湿式机械切削加工行业中。其概况分述如下汽车摩托车行业聚晶人造单晶金刚石面铣刀镗刀车刀铰刀复合组合孔加工等数控刀具等正大量应用于高强度高硬度合金零部件自动生产线上竹木地板傢具行业聚晶厚膜沉积金刚石复合片立铣刀三面刃成形铣刀面铣刀等类刀具正大量应用于高硬度瓷材料添加不同微量元素及创新生产工艺技术，研发新型中细颗粒陶瓷材料和功能梯度多相陶瓷材料产品，旨在不断提高其抗弯强度抗冲击韧性。.类涂层和细颗粒超细颗粒硬质合金材料领城类细中颗粒硬质合金基体材料为适应各种表面改性涂层材料的涂覆工艺技术要求添加各种微量元素，满足于各种机加工工艺技术对可转位刀片切削性能的要求而发展的超细颗粒硬质合金基体材料研发和应用分两个方面在电子信息技术产业用于加工纤维金属复合层板材料工件的微型钻头立铣刀，其基体材料向着高韧性方向发展，表面涂覆金刚石薄膜，以增加刀具表面硬度和耐磨性模具行业飞机汽轮机汽车等制造行业，用于切削加工高强度高硬度铸铁钢锻钢铝合金铸锻粉末冶金材料工件的整体式立球头铣刀专用挤压刀具铰刀直径钻头复合组合孔加工刀具等数控刀具，其基体材料向着高硬度高韧性方向发展。般不涂层，多次重磨使用。.含类粉末冶金高速钢材料领城以改进制粉热压工艺添加微量元素创新的粉末冶金高速钢含类材料，制成各种成形拉刀整体式组合式高速滚刀剃插齿刀丝锥波纹刃立铣刀成形立铣刀及滚挤碾压压刀具，大量应用于轿车摩托车航空发动机汽轮机等制造行业，加工高强度高硬度铸铁钢合金合金结构钢锻耐热合金钢不锈钢整体铝合金热锻高合金材料工件。根据切削加工技术不同的要求，其表面分别配涂等涂层材料，满足高速高效硬质精密机加工技术要求。第五章结论根据加工内容要求加工条件合理选择切削刀具是加工工艺的重要内容之。合理选择刀具可考虑以下几点根据加工结构合理选用刀型根据加工对象和加工特点选择刀具材料选择合理的刀具几何参数是保证加工质量提高效率降低成本的有效途径。数控加工具有高速高效和自动化程度高等特点，数控刀具逐渐系列化标准化和通用化，数控刀具大量采用机夹可转位刀具。我们应熟悉可转位车刀的型号，熟练掌握可转位刀具的组装和刀片转位更换操作。我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗！参考文献王志平.机床数控技术应用.高等教育出版社，.叶伯生，戴永清.数控加工编程与操作.华中科技大学出版社，.宇龙数控仿真系统说明书.致谢在本次论文设计过程中，周文兵老师对该论文从选题，构思到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导,使我得以最终完成毕业论文设计。在学习中,老师严谨的治学态度丰富渊博的知识敏锐的学术思维精益求精的工作态度以及侮人不倦的师者风范是我终生学习的楷模，导师们的高深精湛的造诣与严谨求实的治学精神，将永远激励着我。这三年中还得到众多复合竹木地板傢具及门窗等零部件自动生产线上航空航天汽车及电子信息技术行业金刚石薄膜涂层数化对厂区进行绿化，不但可改善厂区工作条件美化环境，而且可以在程度上净化空气，减少和控制厂区粉尘有地面水环境质量按地面水环境质量标准中的三类水域标准执行粉尘排放标准采用水泥厂大气污染物排放标准中的二级排放标准生活窑炉烟尘排放按锅炉大气污染排放标准尘噪音等，都严格按照环境保护的有关要求，在设计中进行了综合考虑，生产时采取有效的防治措施之后，对环境的影响不大。本项目中，环境空气质量按环境空气质量标准中的二级标准执行面布置上，在工艺合理的前提下，优化布置，充分考虑噪声源的均匀布置。污染物治理项目主要生产原料为铝钒石粘土矿渣等，不使用其他化学物质，因而对周围环境不会产生化学污染。对于生产中产生的粉准中二级标准建筑施工场界噪声限值工业企业厂界噪声标准。噪声治理噪声降低首先从设备选型方案优化和声源上对设备噪声提出控制要求，从总平第号文关于进步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见国家环境保护总局国家发展计划委员会国家经济贸易委员会吉林联矿耐火材料有限公司年产万块耐火砖项目，紧紧依托我省经济发展迅速建筑业蓬勃发展的优势，于中心城市保持产业发展上的相互联系和补充，为中心城市运转提供必要的支持，充分发挥“卫星城”的诸多优势，带动县区周边生产力快速发展，使之形成以中心城市促进县区工业经济向多层次及小城镇发展。二是企业拥有现代化管理手段和高科技人才，配备具有高素质的技术职工人员，采用先进的生产设备和国内领先的