面序尺寸。钻孔攻丝由参考文献手册表普通螺纹基本尺寸摘自公称直径螺距中径小径查表镶硬金属刀片钻头,选择型号为的钻头。查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。工件紧靠支承表面,用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿打下了坚实的基础,对自己将来设计产品有很大的帮助。最后,再次衷心感谢三位老师的耐心指导,第九章参考文献机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社机械制造工艺设计手册机械工业出版社机械制造技术基础武汉理工大学出版社机械设计课程设计高等教育出版社机械制造工艺及材料机械工业出版社机床夹具设计手册上海科学技术出版社轮的齿面上进行定心。气缸通过接头将力传至楔形卡爪上,将被加工零件夹紧。夹具底座偏心小轴用于调整夹具位置用。夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识,充分展现了学生在生产实习中的实践能力。经过将近三个星期的时间,在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学的基本知识,初次进行零件工艺的编制,通过这次设计,使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则,熟悉了工艺规程必须具备的原始资料,了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤,并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义,对安排工序顺序的般原则也有定的了解。由于现在自己知识有限,又是第次进得工艺规程的编制,是再所难免的。通过此设计,使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解,提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力,并为在今后学习本专业和进行此类设计为粗基准。粗基准般只在第到工序中用,以后应避免重复使用。精基准的选择原则基准重合的选择原则。尽可能的用设计基准作为定位基准,这样可避免因定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差,以保证加工表面与设计基准间的位置精度。基准同原则尽可能多的表面加工都用同个定位基准,这样有利于保证各加工面之间的位置精度。选择面积大精度较高安装稳定的表面作为精基准,而且所选的基准使夹具结构简单,装夹和加工方便。综合上面的粗基准和精基准的选择原则,为使基准同和基准重合,齿轮加工时常选内孔和端面作为精基准加工外圆和齿轮,用作精基准的端面和内孔要在次装夹中加工出来以保证两者之间的垂直度,但是在加工大型齿轮时可用外圆作找正基准,但此时应保证内孔与外圆同轴。所以加工本设计齿轮用齿轮外圆和端面作为粗基准,用内孔和端面作为精基准。二装夹方法在加工齿轮时在滚齿机上般用心轴装夹,滚齿心轴夹具见下图三加工工艺问题基准修正齿形表面淬火后,内孔会受到影响而变形般的孔直径会缩小,因此淬火后应安排精基准修正工序修正的方法有推孔和磨孔,也可以用镗孔。推孔是用推刀进行的精故余量足够机床的校核粗车工序由参考文献取粗车进给量为,粗车走刀次,由参考文献取,故切削速度为粗查表得单位切削力由参考文献得的功率为,取机床的效率为则所以机床的功率满足。车端面精车的加工余量为,取精,已经知道总的加工余量为,故粗加工余量为粗,精加工端面以内孔外圆定位。精故粗校核加工余量精故加工余量足够。镗内孔由设计手册得精镗的加工余量为,由设计图纸得镗孔后的尺寸既为设计尺寸,精车后的内孔尺寸为,用压力机将推刀强行从孔中间推过既可。此法生产率较高,般不要留推孔余量。对精度要求较高的或是淬硬后的孔直径大而短的孔则应采用,磨孔工艺,磨孔必须留有磨削余量。齿轮加工方案保证齿轮精度是齿轮加工的主要工艺问题,轮齿的加工方案主要取决于加工精度和热处理要求。根据各个加工精度等级的加工方案如下级以下精度的齿轮多采用滚插齿齿端加工热处理修正内孔。因热此处省略字查参考文献表机械加工的工序余量,粗车的工序余量为,取余量为,精车的加工余量为,取精加工精度精,已经知道毛坯外圆的加工余量为,故粗加工余量粗由参考文献立式车床的进给量取,粗车走刀次由设计手册得粗车加工的公差等级为,取,精加工的公差等级为,取所以,精加工后的尺寸为校核加工余量精精粗图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力,并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚实的基础,对自己将来设计产品有很大的帮助。由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指点。第三章零件的分析零件技术要求的分析齿顶圆对孔有公差为的径向的跳动要求。两端面对孔轴线分别有公差为的端面圆跳动要求。键槽两侧面对孔轴线有公差为的对称要求。二零件的工艺分析由附图得知,其材料为。该材料具有较高的硬度,耐磨性,耐热性。主要加工表面是齿轮的齿面表面质量要求是和内圈的端面表面要求达到,还有齿轮内径表面质量要求达到。第四章毛坯的选择该零件材料为,齿轮的内孔和外圆直径,都是直径比较大的圆,又由题目的生产纲领为件年,由参考文献表划分生产类型的参考数据可知该零件批量生产为大批量生产,毛坯应选用锻造。毛坯的锻造方法用模锻。二模锻锻件机械性能较好,有较高的强度和冲击韧性,但是毛坯的形状不宜复杂,如轴类和齿轮类零件的毛坯常用锻造。三锻造毛坯的工艺特点参考文献表,常用毛坯的制造方法与工艺特点精度等级毛坯尺寸公差表面粗糙度生产率其他高锻件力学性能好,强度高四参考机械制造加工工艺手册表各主要加工表面的加工余量如下加工表面基本尺寸加工余量说明齿轮外圆车床加工齿轮内孔车床加工齿轮小端面车床加工齿轮大端面车床加工五主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸齿坯外圆齿坯内圆齿坯小端面齿坯大端面第五章工艺规程的设计定位基准的选择在零件的加工过程中,合理的选择定位基准对保证零件的尺寸精度和位置度有着决定性的作用。粗基准的选择原则尽量选择不要求加工的表面作为粗基准这样可使加工表面与不加工表之间教经大学学报,年第三期。胡男试论影视广告美术的特征及其作用年四月路盛昌瞬间传达的艺术漫谈影视广告剪辑,电视字幕特效与动画,年第九期。王志新张妍焱视频特效高手完全自学手册海洋出版社美著苹果专业影视特效合成软件标准教材毛选等译,电子工业出版社。伍建阳,赵晶晶影视声音的织体声音自身的剪辑呈现件志强影视特效制作中抠像技术的应用研究哈尔滨工业大学谋体技术与艺术系致谢感谢影视艺术技术学院广告系王淑芹老师给我的帮助和指导。学生车凌飞日期致了创造型剪辑技法在影视广告中的广泛运用。运用创造性剪辑技法得广告以展现产品为主,强调视听冲击力。广告内容无具体事件,以不同景别的镜头组成广告,这类广告多采用理性诉求,以产品自身魅力打动消费者。这种手法多见于技术含量较高的产品广告中。这种广告需要在后期制作中添加大量特效和动画,以达到最大程度的视觉吸引力。广告中往往同篇贯穿解说词,提高观众注意力并帮助理解产品特色,并出现少量字幕,成为产品理念和广告风格的点睛之笔。举例日本凌志汽车广告。广告没有故事情节,通篇的对白是解说这款车子的性能和凌志汽车的品质风格。画面运动感很强,几款不同颜色的凌志汽车分别用单字字幕表现其本志,如动雅灵等。同时画面的清晰度极高,是属于高清拍摄。画面背景色调处理配合不同颜色的车子各具特点。这类广告的制作中常有大量的特效和后期合成,以此达到视觉上最大的冲击力。数码特技飞速发展的今天,影视广告的表现形式越来越丰富,表达的手法也层出不穷。只要你想得到就能做得到。有赖于计算机技术的迅猛发展,创作人员在电视广告中应用了数码特技使他们天马行空般的创意在广告中得以表现。近些年出现了兼顾故事性和视听冲击力的广告,即理性诉求和感性诉求相结合。这种类型的广告综合了以上两种广告的优点,近些年被越来越多的采用。举例巴黎欧莱雅复颜滋润霜巩俐篇。这部广告不仅兼具理性诉求和感性诉求,同时也是则名人广告。创造性剪辑常用特效影视广告中常见的特效有金光闪闪来回飞舞的发光字,牙膏广告中特别亮白的牙齿,护肤用品中特别光洁的皮肤,美发用品中飞舞的羽毛状的发丝等。这些效果除了摄像师精心的化妆与布光以外,强大的技术支持对于影视广告创意的精确实现十分必要,这点会很大程度上影响到广告的艺术质量和制作成本。音频的编辑制作视频剪辑特效合成三维建模与虚拟现实二维卡通动画,这些日新月异的技术为广告提供了丰富的创意形式和风格手段。根据广告主题的表现诉求,可以营造出梦幻般的神奇氛围来刺激打动潜在的消费群体。影视特效也在不断推陈出新,创造出令人耳目新的视觉感官体验,特别是三维虚拟动画,为广告表现注入了生命活力。虚拟的卡通形象与场景被大量使用,虚拟出来的声光电效果比真实的还要好,并且容易控制,可以通过调节各项参数控制来改变效果。这里举例两则特效制作手法。到的转化影视广告中常常有些度的环绕镜头出现这些具有强烈视觉震撼力的镜头是如何拍摄的呢实际上这是通过些专业的软件将拍摄得来的照片进行无缝接合制作出来的。全称。它是基于公司的虚拟现实面序尺寸。钻孔攻丝由参考文献手册表普通螺纹基本尺寸摘自公称直径螺距中径小径查表镶硬金属刀片钻头,选择型号为的钻头。查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。工件紧靠支承表面,用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿打下了坚实的基础,对自己将来设计产品有很大的帮助。最后,再次衷心感谢三位老师的耐心指导,第九章参考文献机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社机械制造工艺设计手册机械工业出版社机械制造技术基础武汉理工大学出版社机械设计课程设计高等教育出版社机械制造工艺及材料机械工业出版社机床夹具设计手册上海科学技术出版社轮的齿面上进行定心。气缸通过接头将力传至楔形卡爪上,将被加工零件夹紧。夹具底座偏心小轴用于调整夹具位置用。夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识,充分展现了学生在生产实习中的实践能力。经过将近三个星期的时间,在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学的基本知识,初次进行零件工艺的编制,通过这次设计,使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则,熟悉了工艺规程必须具备的原始资料,了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤,并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义,对安排工序顺序的般原则也有定的了解。由于现在自己知识有限,又是第次进得工艺规程的编制,是再所难免的。通过此设计,使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解,提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力,并为在今后学习本专业和进行此类设计为粗基准。粗基准般只在第到工序中用,以后应避免重复使用。精基准的选择原则基准重合的选择原则。尽可能的用设计基准作为定位基准,这样可避免因定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差,以保证加工表面与设计基准间的位置精度。基准同原则尽可能多的表面加工都用同个定位基准,这样有利于保证各加工面之间的位置精度。选择面积大精度较高安装稳定的表面作为精基准,而且所选的基准使夹具结构简单,装夹和加工方便。综合上面的粗基准和精基准的选择原则,为使基准同和基准重合,齿轮加工时常选内孔和端面作为精基准加工外圆和齿轮,用作精基准的端面和内孔要在次装夹中加工出来以保证两者之间的垂直度,但是在加工大型齿轮时可用外圆作找正基准,但此时应保证内孔与外圆同轴。所以加工本设计齿轮用齿轮外圆和端面作为粗基准,用内孔和端面作为精基准。二装夹方法在加工齿轮时在滚齿机上般用心轴装夹,滚齿心轴夹具见下图三加工工艺问题基准修正齿形表面淬火后,内孔会受到影响而变形般的孔直径会缩小,因此淬火后应安排精基准修正工序修正的方