各要素移动目标终点坐标沿怎样的轨迹移动准备功能字进给速度进给功能字切削速度主轴转速功能字使用刀具刀具功能字机床辅助动作辅助功能字加工程序的般格式程序开始符结束符程序开始符结束符是同个字符，代码中是，代码中是，书写时要单列段。程序名程序名有两种形式种是英文字母和位正整数组成另种是由英文字母开头，字母数字混合组成的。般要求单列段。江西冶金职业技术学院程序主体程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段般占行。程序结束指令程序结束指令可以用或。般要求单列段。在此我们选用手动编程四零件程序数控加工的固定格式起动主轴，设定转速，确定刀具号刀具定位以下用直径为的刀加工零件的四个角加工外轮廓时要加上刀补在加工零件里边的槽时，要去掉刀具补偿铣方槽江西冶金职业技术学院铣圆槽加工六边形江西冶金职业技术学院参考文献杨伟群数控工艺培训教程数控铣部清华大学出版社，年月余英良数控加工编程及操作北京北京高等教育出版社，年月张超英数控机床加工工艺编程及操作实训北京高等教育出版社,年宋放之数控工艺培训教程北京北京清华大学出版社，年莫章金周跃生工程绘图与训练北京高等教育出版社，年叶伯生数控加工编程与操作华中科技大学出版社，年月单岩夏天数控铣加工机械工业出版社，年月杨钢数控铣及加工中心编程重庆大学出版社，年月张思弟贺曙新数控编程加工技术化学工业出版社，年月谌慧铭数控加工工艺及编程基础中国电力出版社，年月孙德茂数控机床铣削加工直接编程技术机械工业出版社，年月江西冶金职业技术学院致谢四年的大学生活即将结束，我们无法从容的挥手告别，因为我们心中充满依恋和怀念。怀念和同学在起学习进步的日子，怀念和老师们探讨个问题的过程，怀念老师在学习和生活上的帮助，怀念在设计的过程中遇到许多困难，在老师的帮助下，通过在网上获取信息和在图书馆查资料，把困难都克服。另外我们在设计的过程中还得到许多同学的帮助，对于良师益友的帮助，在此我深表感谢。同时也感谢学校为我们提供的这样次机会，特别是我们的指满地完成了毕业论文，并学到了很多以往没有学到的知识，指导老师为我课题的撰写提出了宝贵的建议，帮助我解决了许多疑难问题，使我圆是获益匪浅。最后，再次由衷的祝愿各位老师和同学们在本文的完成过程中所给予的极大鼓舞和支持。祝愿老师和同学们身体健康，工作顺利。共同祝愿母校明天更美好,加工直径为的圆孔根据要求换用直径为的铣刀分别加工个直径为的圆孔江西冶金职业技术学院用直径为的铣刀直接加工个直径为的小孔将铣刀退出以便于取下工件在老师的指导和帮助下，通过对该程序的调试以及运行，成功地铣削出了要加工的零件的内槽，圆满地完成了此次毕业设计任务。江西冶金职业技术学院总结毕业设计是在完成了三年的专业课学习，并进行了大量生产实习的基础上进行的最后的个教学环节。此次设计我们综合运用所学的专业课，尤其是机械制造工艺学及数控加工工艺学的基本理论，结合生产实习中所积累的知识和经验，在指导老师的指导下，独立分析和解决零件加工工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，同时也提高了自己查阅和运用有关手册图表等技术资料及编写技术文件的技能，是很中要的次实践环节。在设计中遇到了很多技术方面的问题，在进行查阅资料和老师的帮助下，修改核对后问题都解决。设计过程中除了考察我们专业课的能力之外还培养了我们分析问题解决问题和克服困难的能力，为以后的工作奠定了良好的基础，更是对我们三年专业课学习的个良好的总结。通过此次的毕业设计，我从中受益非浅，使自己深深体会到了做项设计不是想象的那么简单。自己亲自编制的这个零件的程序，从开始的资料到不断的需要去图书馆跑找资料，不仅使自己长了知识也使我明白了些道理。开始做设计不仅运用了我在大学三年所学的东西，而且还运用了我们从未接触过的东西。这次设计不仅运用了我们所学的各门机械制图在学习时都认真的学习和很好的掌握了，如果不是那样真不知道该怎么去完成。完成此次设计使我明白，设计样东西并不是单的依靠门学科，种东西，它可能需要多方面的东西，是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来，而绝非凭空想出来的，它是实实在在不掺点水儿的，只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计，使我更加明白不论做什么都要认真，点滴去积累，踏踏实实去做才能慢慢走向成功。由于能力所限，经验不足，设计中有很多不足之处，希望各位老师多加指教。江西冶金职业技术学所用刀具应具有较高的耐用度和刚度，刀具材料抗脆性好，有良好的断屑性能和可调易更换等特点。面铣削应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。般采用二次走刀，第次走刀最好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。注意选好每次走刀宽度和铣刀直径，使接刀刀痕不影响精切走刀精度。因此加工余量大又不均匀时，铣刀直径要选小些。精加工时铣刀直径要选大些，最好能包容加工面的整个宽度。铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台凹槽和箱口面。为了提高槽宽的加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用直径比槽宽小的铣刀，先铣槽的中间部分，然后用刀具半径补偿功能铣槽的两边。削平面零件的周边轮廓般采用立铣刀。江西冶金职业技术学院车削用量的选择原则是车削时，首先考虑选择个尽可能大的背吃刀量，其次选择个较大的进给量,最后确定个合适的切削进度。增大背吃刀量可使走刀次数减少，增大进给量有利于断屑，因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本是有利的。根据其形状及数值参数可得，在加工外轮廓时，因其拐角的直径等因素可选择直径为的铣刀，在加工里边的方槽圆槽六边形槽时因其余量较大，因此也要可选用直径为的铣刀。而在加工阶梯小孔时，因其直径要求，则只能选用直径为的铣刀。挖槽加工是轮廓加工的扩展，它既要保证轮廓边界，又要将轮廓内的多余材料铣掉。根据图纸的要求不同，选择合适的刀具型号。根据所挖槽的不同形状及要求，对于挖槽的编程和加工要选择合适的刀具直径，刀具直径大小将影响加工效率，刀具直径太大可能使些转角难以切削，或由于岛屿的存在形成不必要的加工盲区。如第节零件图所示的图形，在加工外轮廓上的四个角及内轮廓时，由于拐角的直径和内轮廓的加工余量较大，因此选择直径为的铣刀。而在加工里边的小孔时，则因为其直径的关系，而选用直径为的铣刀。在铣削外轮廓时，因其要求而要加上刀具补偿命令，而在加工内轮廓时，运用的是自动循环命令，其自带刀补因此在加工内轮廓时又得将刀补取消，以免造成过切现象或留下多余的凸台。刀具选择的结果如下表二刀具的切削参数加工步骤刀具切削参数序号加工内容刀具规格主轴转速进给速度刀具补偿类型材料长度半径加工零件的四个角直径铣刀加工四方槽加工直径的圆槽直径铣刀六方形直径为的圆槽孔加工直径为的孔直径铣刀江西冶金职业技术学院加工直径为的孔二确定对刀点与换刀点对于数控机床来说，在加工开始时，确定刀具与工件的相对位置是很重要的，它是通过对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。在程序编制时，不管实际上是刀具相对工件移动，还是工件相对刀具移动，都把工件看作静止，而刀具在运动。对刀点往往也是零