1、“.....这些变量相结合生产出不同用途的品级在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒无味无臭的白色颗粒，熔点约为，茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计相对密度为。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。表技术指标序号性能测试方法单位数值密度熔体流动速率，条件抗环境应力开裂条件，拉伸屈服强度断裂伸长率邵氏硬度，相容剂主要技术指标相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在起，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。应用在塑料改性中......”。

2、“.....目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体极性比较强，相容效果比较好。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。表技术指标序号指标名称指标接枝率基本树脂熔体流动速度外观淡黄色颗粒主要技术指标是热塑性弹性体橡胶。种能够在定温度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变能起到支撑保护的作用。为热塑性聚氨脂，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽耐磨耐油，透明，弹性好，在日用品体育用品玩具装饰材料等领域得到广泛应用......”。

3、“.....可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高制品的承载能力抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出的玻璃化转变温度比较低，在零下度仍保持良好的弹性柔顺性和其他物理性能。④加工性能好第四章主要技术经济指标可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑挤出压延等等。同时，与些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物。耐油耐水耐霉菌。再生利用性好......”。

4、“.....通俗来说，即是能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。抗氧剂是种典型的硫代双酚类抗氧剂。因其结构的特殊性，使其具有游离基终止剂和氢过氧化物分解剂的双重功能。本产品是橡胶塑料等材料的高效主抗氧剂。抗氧剂性质稳定，无特殊的储存要求，存放时避免高温及潮湿，用纸板桶内衬塑料包装，净重件。表抗氧剂技术指标序号指标名称指标指标外观细白色结晶熔点灰份挥发份水份润滑剂主要技术指标润滑剂是种能改善塑料加工性能的添加剂。按其在塑料加工中的作用分为外润滑剂和内润滑剂......”。

5、“.....从而降低其在运动中的摩擦茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计力，起到润滑作用。内润滑剂则能降低聚合物分子的内摩擦力，增加塑料的熔融速率和熔体的变形性，降低熔体黏度并改善塑化效果。实际上所有润滑剂均兼有两种作用，但种作用更加突出而已。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生缺陷。本设计选用硬脂酸作为润滑剂。硬脂酸，即十八烷酸，英文名称，分子式，分子量。基本性质纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点。沸点。闪点。相对密度。折射率。稳定性分解另有资料称。毒性无毒。溶解情况不溶于水时，毫升水中只溶解。稍溶于冷乙醇......”。

6、“.....每克溶于乙醇，苯，氯仿或四氯化碳中。其它在下慢慢挥发。具有般有机羧酸的化学通性。表润滑剂技术指标硬脂酸理化指标指标名称型型碘值不大于皂化值酸值色泽不大于凝固点水分不大于无机酸不大于第五章工艺参数第五章工艺参数配方在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严格管理，根据配方表......”。

7、“.....混合效果的好坏直接影响产品质量。其主要影响因素有加料量加料顺序温度及时间。经验表明，当加料量为时，效果最佳加料量小于时，升温速度最慢耗能多加料量大于时，物料翻腾变慢设备负荷增加转速下降，不利于混合均匀。为使各组分发挥效能，共混改性生产线的投料顺序为树脂相容剂增韧改性生产线的投料顺序为树脂抗氧剂润滑剂。在常温下，颗料大小不，在造粒过程中极易引起塑化不均匀的现象，当温度达到时，料径均匀，小颗粒逐渐消失，并有部分颗粒凝胶化，有的会在挤出造粒过程中塑化均匀。同时考虑到温度控制在以上时利于物料中水蒸气蒸出......”。

8、“.....高速热混合机出来的混合料温度较高，需立即进行冷却，若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发。冷混机的搅拌速度较低，其容积般应为热混机的两倍以上，冷混般料温控制在左右时出料，排出的物料还应过筛，除去结块和粘熔料。此外混合质量也与时间有关，般的混合时间都是根据经验确定。共混造粒在成型过程中，物料要经历三态变化，即玻璃态高弹态和黏流态，所以温度的变茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计化要符合要求。其中加料段的温度最低，以后逐渐升高，到最后物料以黏流态进入机头。为促使物料致密均匀，使挤出后的粒料的物理力学性能满足要求......”。

9、“.....在牵引辊的定向导引下分开，以匀速向前送，以免粘成团或丝条肥瘦不，在冷却水里慢慢冷却定型。把丝条拉到切粒机入口，小心有序送进去，调好切粒频率，使粒料大小均匀。筛分筛分是生产的最后道工序，通过对粒料大小的筛选可以确保产品的外观大小均匀美观，这样产品才能得到消费者的认可......”。