1、“.....邓学才施工组织设计的编制与实施北京中国建材工业出版社黄展东建筑施工组织与管理北京中国环境出版社，吴根宝建筑施工组织北京中国建筑工业出版社，丛培经工程项目管理北京中国建筑工业出版社，赵儒春建筑工程施工质量的监理与验收科技资讯彭圣浩建筑施工组织设计实例应用手册北京中国建筑工业出版社，方承训，郭立民建筑施工北京中国建筑工业出版社......”。

2、“.....危道军，刘志强工程项目管理武汉武汉理工大学出版社，致谢经过几个月的忙碌和学习，本次毕业论文设计已经接近尾声。作为个自考本科生的毕业设计，由于经验的匮乏学术方面的储备量有限，难免有许多不足之处，如果没有指导教师的的督促指导，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的论文指导老师裴利剑。裴老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我细心的指导。除了敬佩裴老师的专业水平外，他治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在论文即将完成之际，还要感谢大学期间所有的成教学院老师，是在他们的教诲下，我喜欢上了建筑经济管理学专业，掌握了坚实的专业知识基础，为我以后的扬帆远航注入了动力。为此表示衷心的谢谢......”。

3、“.....交底中要明确ⅡⅢ级钢筋表观区别使用部位母材堆放场地半成品堆放场地等可能导致ⅡⅢ级钢筋混用的地点等。钢筋连接闪光对焊本工程直径以下的梁主筋连接采用对焊连接。闪光对焊工艺根据钢筋品种直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊预热闪光焊闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊工艺过程包括次闪光预热。二次闪光及顶锻等过程。次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开......”。

4、“.....电阻预热是在两钢筋端面直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热不闪光来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程。工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。钢筋闪光对焊参数对焊电流参数根据焊接电流和时间不同，分为强参数即大电流短时间和弱参数即电流较小时间较长两种，采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻速度顶锻压力及变压级次......”。

5、“.....还要有预热留量与预热频率等参数。模板工程根据工程特点及施工要求,本工程模板除基础墙柱选用系列钢模板外反梁侧模为钢模板，其余均采用木模安装。拼缝不严处采用用胶带纸油毡等进行补缝，保证砼外观质量。现浇板模板及梁侧模主要采用胶合板，梁底模为板，搁胶合板木楞为木楞，支撑采用钢管支撑系统。柱子模板的安装框架柱模采用组合钢模，柱箍采用双钢管扣件连接，柱箍间距。工艺流程弹柱位置线找平层作定位墩安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑办预检图梁模板的安装放出梁中线或边线搭设梁底水平管拼装梁底模吊线固定梁底板位置拼装梁侧模加支撑补缝。支模过程中在主梁中部的水平管要按设计要求起拱。梁板跨度时，按起拱。固定梁底板时，先固定两头，然后拉线固定中间，连接角模与平模的接头要错开，结头处要扣型扣，梁底模满足不了设计模数时用木条或板补在底板中间。另面等钢筋绑扎完并检查合格后再拼装，等梁侧模斜撑加固完后......”。

6、“.....梁高在以上时为了绑扎钢筋的方便,在梁底模与侧模撑好后就先绑扎梁钢筋,后安装另侧模板,现浇板厚度不能满足侧模数时可利用补木条方法施工,铺层板时必须是两侧梁模板校正加固好后才能铺设。现浇楼板模板的安装工艺流程搭设现浇板水平管检查水平管的平整度铺设板铺设木胶合模板。立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米。现浇板的板厚为采用的钢管类型为。木楞的间距为，面板为厚胶合板。每个开间沿纵横向加设道剪刀撑。砼工程本工程所采用的砼为商品砼，水平及垂直运输采用二台砼汽车泵。拌制砼的技术要求砼材料的选择混凝土是预拌泵送混凝土。泵送砼的配合比砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。砼配合比应根据材料规格泵送距离输送管管径浇灌方法浇筑部位气候条件等确定。砼施工配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合般砼要求外......”。

7、“.....砂率宜为。粗骨料粒径般应为输送管径的。采用双掺技术外掺剂和粉煤灰，外掺剂应用般应与水泥做同容性试验。泵送砼的水灰比不宜小于，不得大于。坍落度。泵送砼工艺泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的清洁管道的水严禁放入模板内，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即开始泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上到料斗口下之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转。反转定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过，管道又较长时，应每隔开泵次......”。

8、“.....管道较短时，可采用每隔正反转个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平垂直换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束清理工作泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量径管每米有，以便决定砼需要量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。当输送管内尚有左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。砼的浇筑基础次浇筑完成上部每层分两次浇筑，即第次浇框架柱，第二次浇梁板。浇筑的般要求浇筑前应对模板浇水湿润，清除模板内的杂物。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实......”。

9、“.....振捣上层时应插入下层砼面，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。问歇最长时间应按水泥品种及砼初凝条件确定，般不超过小时。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等有无位移变形等情况，发现问题应立即停止浇灌，快速查明原因研究对策，并应在已浇筑的砼上初凝前修整完毕。柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以定厚度混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于㎝，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过米，采取措施用溜管或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑。每段高度不得超过米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱混凝土应次浇筑完毕......”。