齿轴的加工工艺设计毕业设计论文

数控机床可以完成普通机床难以完成，或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。

采用数控机床在生产效率上，可以比普通机床提高倍，尤其对些复杂零件的加工，生产效率可提高十倍甚至几十倍。

可以实现机多用。

采用数控机床有利于向计算机控制与管理方面发展，为实现生产过程自动化创造条件。

数控编程的分类数控编程般分为两种种是手工编程，另种是自动编程。

手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的。

特点对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不是很多，采用手工编程仍被广泛应用较容易完成，而且经济，及时，因此在点位加工及直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲线的零件，用手工编程就有定的困难，出错的机率增大，有的无法编程序。

自动编程用计算机编制数控加工程序的过程。

特点计算机自动识图编程，编程准确，不易出错，安排走刀路线合理，从而使加工准确。

本零件的凸轮加工就采用自动编程来完成的。

确定编程坐标系及编程原点数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，其基本坐标轴为直角坐标系，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标为。

编程原点也称工件原点，般用或对于数控镗铣床和对于数控车床设置。

根据以上可以知道，编程坐标系及编程原点的选择要满足以下几个方面的要求所选的编程原点及坐标系要使程序编制简单。

编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置。

引起的加工误差小。

般回转体零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。

加工程序数控车床程序工件数控加工右边程序换刀点打开切削掖主轴启动换号刀建立刀补外圆粗车粗车循环点外圆粗车循环精加工进给速度倒角我的父母，没有他们辛勤的付出也就没有我的今天，在这刻，将最崇高的敬意献给你们，参考文献数控加工工艺基础，主编潭岭，重庆大学出版社数空机床编程，主编杜国成，北京机械工业出版社现代机械制造工艺，主编陈锡渠，北京清华大学出版社数控机床加工工艺，主编华茂发，北京机械工业出版社公差配合与测量技术，主编姚云英，北京机械工业出版社机械设计基础，主编胡家秀，北京机械工业出版社金属工艺学，主编万德金，北京机械工业出版社云南省机电职业技术学院高职学生中期考核表姓名赵彦辉学号班级专业数控技术入学年月年月指导教师董钟慧年月日填教务员审核学生中期考核成绩单成绩单粘贴处高职生中期考核课程成绩单教务员审核中期考核成绩情况注明是否已完成培养计划规定的课程学习教务员签名年月日中期考核小结在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从不知道毕业论文怎么写，到开始进入课题到论文的完成，再到顺利完成了毕业论文答辩稿，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意，年月初月，我开始了我的毕业论文工作。

在与导师的交流讨论中我的题目定了下来后便立刻着手资料的收集工作中，当时面对浩瀚的书海真是有些茫然，不知如何下手。

在导师细心的指导下，终于使我对自己现在的工作方向和方法有了掌握。

在搜集资料的过程中，我认真准备了个笔记本。

我在学校图书馆搜集资料，还在网上查找各类相关资料，将这些宝贵的资料全部记在笔记本上，尽量使我的资料完整精确数量多，这有利于论文的撰写。

然后我将收集到的资料仔细整理分类，及时拿给导师进行沟通。

月初，开始进行相关图形的绘制工作。

月底，资料已经查找完毕了，我开始着手论文的写作。

在写作过程中遇到困难我就及时和导师联系，并和同学互相交流，请教专业课老师。

在大家的帮助下，困难个个解决掉，论文也慢慢成型。

月论文的文字叙述已经完成。

脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。

我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

在此更要感谢我的导师，是您的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。

老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。

在此我要向我的导师致以最衷心的感谢和深深的敬意。

班级党团支部意见班主任签名年月日指导教师意见签名年月日考核小组成员名单系部所考核小组意见请在以下拦目内打姓名职称考核优秀考核合格考核不合格系部所主管领导签名年月日换二号刀建立刀补外圆精车外圆精车循环换三号刀建立刀补刀宽为的割刀倒角换四号刀建立刀补螺纹刀螺纹车削循环点螺纹车削循环，螺距为取消刀补主轴停止切削掖停止程序结束并返回程序起点工件数控加工左边程序换刀点打开切削液主轴启动正转换号刀建立刀补外圆粗车粗车循环点外圆粗车循环精加工进给速度倒角换二号刀建立刀补外圆精车外圆精车循环换三号刀建立刀补刀宽为的割刀换四号刀建立刀补螺纹刀螺纹车削循环点螺纹车削循环，螺距为取消刀补主轴停转关闭切削液程序结束并返回程序起点结论本次设计题目齿轴的加工工艺设计的加工工艺设计及编程，通过对零件加工工艺分析基准的选择零件工艺规程刀具与切削用量的选择数控加工程序的编制等五个方面的设计来进行了主要说明。

这次的课题设计，主要是培养综合运用所学过的基本理论基本知识和基本方法来提高自己分析问题的能力和解决问题的能力。

致谢本次的毕业设计，虽然时间不是太长，但却让我在作论文的这个过程中学到了很多的知识。

通过此次设计使我感悟到了毕业设计的重要性和必要性，为我们能够更好地迈入工作岗位做了充分的准备，是我从学生到技术人员转变的重要过渡，因此我十分重视学校给我提供的这次学习和锻炼的机会。

在毕业设计规定的时间内，我做了大量的咨询和总结，收集了较大的技术资料。

阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究。

同时在整个设计过程中，得到了指导教师的专业知识及其它知识的讲授，这将使我在以后的工作中有很大。

感谢所有老师的帮助，让我们的设计更加完美。

在此，也非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。

由于经验欠缺，不妥之处，恳请各位老师海涵并与予指正，以便于我以后更好的学习和工作，感谢老师给予我的指导。

此外我还要还谢。

互为基准原则为了使加工表面获得均匀的加工余量和较高的位置精度，可采用加工面互为基准反复加工的原则。

装夹方便的原则工件定位要稳定，夹紧可靠，操作方便，夹具结构简单。

此零件在加工之前先车个的外圆作为精基准。

第四章零件工艺分析生产纲领由于该零件处于设计试制阶段，故其生产纲领为单件小批量生产。

工艺路线的拟订工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键，它制订的是否合理，直接影响到工艺规程的合理性科学性和经济性。

本次工艺路线拟订的主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案确定各个表面的加工顺序以及工序集中和分散的程度合理选用机床和刀具确定所用夹具的大致结构等。

加工阶段的划分本零件各阶梯的直径相差较大，且为细长轴，切除大量金属后，应力和切削力会使之变形。

因此在安排工序时应粗精加工分开，可划分为粗加工半精加工精加工三个阶段。

而且在加工过程中要适当的进行热处理。

粗加工阶段首先夹住左端，先车刀出长为的外圆作为后面的基准。

然后掉头，夹的地方。

车左端面并打中心孔粗车各部分外圆，均留余量调质热处理半精加工阶段修研中心孔半精车各个外圆表面，均留余量，并切退刀槽和倒角淬火，时效处理。

精加工阶段研磨两中心孔，精加工等各个外圆表面，使其达到规定的尺寸精度位置精度和形位精度。

再精车