多公司生产的型辊道窑，本辊道窑已在广东三水新中源陶瓷有限公司成功使用，以下是此辊道窑的基本数据。内宽能耗制品辊子间距温控精度装载密度烧成周期分钟分段模数温度调节方式窑长米,年产万平方米最高工作温度燃料优质轻柴油煤气天然气控制系统计算机自动控制方式结合产量本设计选用条浇釉机组浇釉机组由佛山陶瓷机械总厂生产的次烧成砖自动施釉线，具体承建数据根据窑炉的长度及产量车间工艺布置等计算，初步估算与窑炉长度相当的施釉线四条，每条每条窑炉组配备两条使用。窑前储坯机及施釉线储坯机由于本套生产线自动化及连续作业程度比较高，因此只有在半成品积压时或为提升使装窑速度才使用储坯体机，因为本设计共两条窑炉，因此选择十二个储坯机，由于釉线也会出现积压现象，因此每条施釉线上配备个储坯机。共四个。称量设备该称量系统由高温台秤，高精度桥式传感器，称重显示仪，大屏幕显示器组成，可数值显示重量读数，通过控制柜可以控制皮带机按设定重量河南理工大学万方科技学院毕业设计自动喂料。斗式提升机型斗式提升机是种胶带牵引离心卸料斗式提升机。适用于输送粉状，粒状及小块状，开磨琢性或半磨琢性，温度不超过的物料。如超过必须采用耐热胶带。辅助设备本设计的辅助设备有与窑炉配套的，窑前铺机干燥机铺机转弯机输送机在线包装设备热风炉等。储库平衡料仓计算每天需要贮存的粉料量为吨，干粉容重每天贮存的粉料体积为，工艺陈化时间为天。根据计算选定料仓的有效容积为。贮库堆场面积计算原料贮存面积计算公式料堆的有效体积系数原料的堆积密度。原料的储存量每天储存量储存时间。原料堆的高度。料堆的有效体积系数，般在。原料的贮存和堆放原料的贮存有露天堆放和库内储存两种方式。露天堆场常堆放长石石英等块状硬质物料。原料库主要存放各种粘土及粉状原料，有地上式和半地下式两种，地上式又分为简易库房和大型仓库。原料仓库所需面积取决于被贮存原料的种类，堆积密度及堆料的高度。河南理工大学万方科技学院毕业设计表原料贮存期及堆积高度原料类别储存方式储存期月堆积高度备注不需要风化的高岭土类库棚袋装原料堆积高度粘土类及需要风化高岭土类库棚人工堆料露天人工堆料硬质原材料库棚人工堆料露天人工堆料表原料的堆积密度及自然休止角物料名称堆积密度自然休止角水分粘土类原料大块硬质原料粒状滑石粒状硬质原料粉状硬质原料表原料贮存量原料名称石英长石石灰石苏州土干冲泥大同土每天存储量储存时间天原料的储存量原料的高度有效体积系数堆积密度存放面积经计算总共需要仓库面积河南理工大学万方科技学院毕业设计总平面设计总平面设计依据原则本设计节约用地，少占不占农田，少拆民房，减少工厂总投资符合建筑陶瓷厂生产工艺要求通顺连续和短捷，避免主要生产作业线交叉往，考虑工厂的生产安全和卫生，厂区建筑间距必须满足防火卫生安全等要求，应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在厂区的下风向因地制宜，结合厂区的地形地质水文气象等条件进行总图布置考虑工厂的发展，使近期建设与远期发展相结合，并使近期建设集中避免过早过多占用土地满足厂内外交通运输要求，避免人流与货运路线的交叉满足地上地下工程管线铺设的要求尽可能使厂区建筑物及其他设施与厂区外环境协调，达到定的艺术效果。厂区的划分在保证节约用地，建立良好的建筑整体，必要的防火卫生要求的前提下进行合理的规划厂区，合理的组织人流和物流。本设计的厂区分为以下几部分主要生产区放置陶瓷生产车间，如细碎，制粉，成型和烧成等，为整个工厂的生产中心，所以本区布置与工厂的中央部分。要求地势平坦，运输方便。本区是全厂工人集中之处，要靠近厂前区并满足防火卫生要求。辅助生产区放置辅助车间，配电，机修等，根据要求，将辅助车间放置在主要车间的附近，这种方式将很难区分辅助生产区和主要生产区的区别。堆场区要求具有较大的面积，进行各种原料的堆放。本区的运输量很大，应处于交通便利之处般堆场常沿道路和铁路两旁进行布置，并靠近使用部门。本区较为零乱，常位于工厂的后部。动力区有锅炉房，天河南理工大学万方科技学院毕业设计然气站，水塔等组成，由于产生大量的有害气体和消耗大量的燃料，排出大量的废料，所以般布置在厂区周边处的个独立的领域，并考虑交通运输的方便。厂前区为行政管理，技术研究，文化福利设施集中之处，厂内厂外联系均很密切，所以布置在工厂的入口处，形成生产与管理联系的枢纽。工厂总平面的布置方式按照工厂生产流程的组织和特点，建筑物体量大小和数多少，场地地形特征等条件，本设计采用街区式布置方式。联合车间生产工艺布置车间工艺布置的基本原则工艺流程畅通，简捷避免工序交叉往返生产区域划分清晰，设备归类合理，生产区域分为三个区域原料破碎，喷雾干燥塔和成型烧成区域。采用联合厂房集中布置设备，这有利于充分利用面积，工艺紧凑，建筑结构简捷，对今后的生产管理十分有利。留足人员通道，运输通道，成品半成品的储存面积，安装检修通道等。在立面布置是还要考虑吊装和检修的空间。原料车间建筑陶瓷厂的原料车间包括三个部分原料堆场贮存，坯料破碎，粉料干燥及贮存，。现代化的陶瓷厂往往将这三个部分紧密布置在起，以节约用地和便于管理。成型车间包括坯体成型干燥半成品检验施釉等工序，应与施釉车间靠近或合并在起。烧成车间包括坯体的存放装坯烧成卸窑等工序，为减少坯体破损，其与河南理工大学万方科技学院毕业设计成型车间合并为体。成品检选和贮放车间该车间可靠近烧成车间独立布置，也可与烧成车间合并为体。中心实验室及实验工厂中心实验室应靠近主要生产车间，宜选择在厂区上风向，般布置在厂前区。实验工场般布置在生产区内，便于燃料原料的供应。办公楼为对内外联系方便，设置在工厂的入口处，或厂前区的中心位置。锅炉房与煤气站锅炉房应布置在靠近蒸气用量较多的车间，起附近应考虑布置较大面积的煤堆场和灰渣堆场，且要运输方便。变电所和配电房应尽可能成为个独立区域，应有消防和运输通道，以方便变压器的安装修理防火。还应考虑进线方便和靠近负荷中心。废料堆场常布置于工厂的厂后区。消防机构般布置在厂区与工人居住区之间。食堂及职工宿舍应布置于厂前区，食堂应布置在靠近人数较的车量印品时应废弃不用，否则容易堆墨。环境温湿度车间的作业环境温度升高时，油墨干燥得快。般每升高，干燥时间缩短半湿度增大时，干燥速度要减慢。纸张印刷纸张尤其是胶版纸书写纸等非涂布纸，表面较粗糙，平滑度低，质地交松软。纸粉易脱落，脱落后的纸毛进入油墨形成墨渣是堆墨的重要原因。纸张的堆放在收纸时，如杲纸堆堆放过高，空气很难与油墨相接触，从而影响印品干燥。油墨干燥故障及排除干燥太快油墨在墨斗中，在橡皮布上，在墨辊上干结。主要原因油墨中干燥剂太多。油墨中有较多的低挥发性溶剂，例如油墨油类。解决办法油墨中加入些反干燥剂或少量蓖麻油凡士林换用新的油墨。干燥太慢印刷品在预计的时间内不干。容易擦脏。用手摸可感觉出湿和发黏，并能脏污手指。主要原因油墨中干燥剂不足，或其中采用的连结料是干性比较慢的。印刷室的才目对湿度太高。纸张酸性太大，非涂料纸的值般低于，这是影响干燥性的。纸张湿度太高。药水酸性太高。如果印在表面不吸收的承印物上，油墨中含有高沸点的溶剂而其挥发性又不十分快时，结果就会延缓干燥。解决办法油墨中加入比较多的干燥剂，但是必须指出，如果油墨中需要加入很多的干燥剂时，这种油墨就最好不用，换用快干型油墨。将印刷室的相对湿度调节到或低于。纸张最好选用值在以上的，值低于的最好不用。减少给水量。降低药水的酸性。或在水斗中加入些醋酸钴。药水中加人异丙醇等醇类，以减少药水的用量干性慢也可能是由于缺乏氡气，因此，印刷品可置于空气循环良好的场所。用于吸收性承印物上的油墨切勿使用于非吸收性的承印物。换用快固干燥型油墨，这类油墨仅需少量干燥剂。油墨成点状干燥大多发生在当印刷品的大部分能够擦掉的倩况下除了在不同部分的硬干膜以外。当然，般是发生在印品印迹的边缘部分的可以将少部分油墨擦去。原因氟化干燥开始时首先形成干燥中心或核心，然后再渐渐向外铺开而干燥。干燥不良的膜则不能很好地向外铺开。解决办法油墨中加入浆状干燥剂。采用新型的快干油墨。检查油墨的存放时间，有些黑色油墨在长期存放后有点状干燥的毛病。印迹粉化半成品或成品在干燥后，其墨层表面的颜色呈粉状，抹即掉，这种迹象称为印迹粉化。造成印迹粉化的主要原因是油墨质量不合格，或因操作者在生产过程中，不恰当地加入机油煤油及过量辅助料，使得油墨黏稠度大大降低，以致油墨中的连结料与颜料分离。这样的油墨印到纸张上后，连结料很快渗入纸内，颜料留存于印张表面，干燥后形成粉化现象。防止印迹粉化，主要在于预防。在生产过程中，尽量控制使用油墨的辅助料，般要降低油墨的流动度黏度。所使用的减稠剂撤黏剂不宜超过的使用量。如果印迹粉化已产生，可采取上光或者贴膜的方法予以解决。晶化玻璃化，镜面化，后印上去的油墨印得不平，或完全印不上叠印上去的油墨在下面个颜色上呈珠子状或颜色很弱的印刷品，墨膜连结得很差，有的甚至可以擦掉。原因底下色油墨干得太硬，降低了表面自由能前色印好后存放时阎太长油墨中干燥剂太多等等。解决方法用含有较多溶剂的快干型油墨罩印，使用的溶剂应能浸入和软化下面层的油多公司生产的型辊道窑，本辊道窑已在广东三水新中源陶瓷有限公司成功使用，以下是此辊道窑的基本数据。内宽能耗制品辊子间距温控精度装载密度烧成周期分钟分段模数温度调节方式窑长米,年产万平方米最高工作温度燃料优质轻柴油煤气天然气控制系统计算机自动控制方式结合产量本设计选用条浇釉机组浇釉机组由佛山陶瓷机械总厂生产的次烧成砖自动施釉线，具体承建数据根据窑炉的长度及产量车间工艺布置等计算，初步估算与窑炉长度相当的施釉线四条，每条每条窑炉组配备两条使用。窑前储坯机及施釉线储坯机由于本套生产线自动化及连续作业程度比较高，因此只有在半成品积压时或为提升使装窑速度才使用储坯体机，因为本设计共两条窑炉，因此选择十二个储坯机，由于釉线也会出现积压现象，因此每条施釉线上配备个储坯机。共四个。称量设备该称量系统由高温台秤，高精度桥式传感器，称重显示仪，大屏幕显示器组成，可数值显示重量读数，通过控制柜可以控制皮带机按设定重量河南理工大学万方科技学院毕业设计自动喂料。斗式提升机型斗式提升机是种胶带牵引离心卸料斗式提升机。适用于输送粉状，粒状及小块状，开磨琢性或半磨琢性，温度不超过的物料。如超过必须采用耐热胶带。辅助设备本设计的辅助设备有与窑炉配套的，窑前铺机干燥机铺机转弯机输送机在线包装设备热风炉等。储库平衡料仓计算每天需要贮存的粉料量为吨，干粉容重每天贮存的粉料体积为，工艺陈化时间为天。根据计算选定料仓的有效容积为。贮库堆场面积计算原料贮存面积计算公式料堆的有效体积系数原料的堆积密度。原料的储存量每天储存量储存时间。原料堆的高度。料堆的有效体积系数，般在。原料的贮存和堆放原料的贮存有露天堆放和库内储存两种方式。露天堆场常堆放长石石英等块状硬质物料。原料库主要存放各种粘土及粉状原料，有地上式和半地下式两种，地上式又分为简易库房和大型仓库。原料仓库所需面积取决于被贮存原料的种类，堆积密度及堆料的高度。河南理工大学万方科技学院毕业设计表原料贮存期及堆积高度原料类别储存方式储存期月堆积高度备注不需要风化的高岭土类库棚袋装原料堆积高度粘土类及需要风化高岭土类库棚人工堆料露天人工堆料硬质原材料库棚人工堆料露天人工堆料表原料的堆积密度及自然休止角物料名称堆积密度自然休止角水分粘土类原料大块硬质原料粒状滑石粒状硬质原料粉状硬质原料表原料贮存量原料名称石英长石石灰石苏州土干冲泥大同土每天存储量储存时间天原料的储存量原料的高度有效体积系数堆积密度存放面积经计算总共需要仓库面积河南理工大学万方科技学院毕业设计总平面设计总平面设计依据原则本设计节约用地，少占不占农田，少拆民房，减少工厂总投资符合建筑陶瓷厂生产工艺要求通顺连续和短捷，避免主要生产作业线交叉往，考虑工厂的生产安全和卫生，厂区建筑间距必须满足防火卫生安全等要求，应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在厂区的下风向因地制宜，结合厂区的地形地质水文气象等条件进行总图布置考虑工厂的发展，使近期建设与远期发展相结合，并使近期建设集中避免过早过多占用土地满足厂