紧这些问题，都通过我们去翻阅相关的书籍和经过王老师的悉心指教和帮助最终才得以解决，通过本次毕业设计，也使得我们这组成员更加齐心协力努力创新，自始至终，都抱着颗坚定的信念,即如何做能使其工件更加美观精度更高工作效率最高的心态即将毕业的我们，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦。随着科学技术的高度的发达，些质量优性能好效率高能耗低价格廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养，树立知识经济意识善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力培养严谨科学创新与创业艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益在此，感谢我们的指导老师王老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,所以，在以后的工作中，继续学习和加深。在此我非常感谢王老师在设计过程中对我的指导和帮助，在此向王老师致以诚挚的谢意,年月郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学参考文献成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社冲模设计编冲模设计手册之四机械工业出版社械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社杨占尧冲压模具图册高等教育出版社侯维芝杨金风模具制造工艺与工装高等教育出版社张鼎承冷冲模的设计与制造上海科技出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社孙凤勤模具制造工艺与设备机械工业出版社黄健求模具制造机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社陈万林实用模具技术机械工业出版社模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学济源职业技术学院毕业设计论文意见表指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日，其表面粗糙度④卸料板推件板和顶件块除保证与凸模凸凹模和凹模的高度在范围内应调整卸料螺钉，以保证挟料板的压料表面对冲模安装基面的平行度误差不大于同冲模冲同长度的顶杆允差不郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学大于下垫板和下模座的漏料孔按凹模或凸凹模尺寸每边加大，装配后的位置应致，不允许有卡料现象。此外，所有经磨削的零件应在装配前退磁。冲模装配后，要通过试冲对模具和制件进行综合考察与检测。试冲时，对冲模和制件出现的各种问题及缺陷要认真进行质量分析，找出产生问题的原因，并对冲模进行适当调整和修理，再次进行试冲，直至模具工作正常，得到合格的制件。冲裁质量分析见表表冲裁质量分析序号质量问题原因分析解决办法制件断面光亮带太宽，有齿状毛刺冲裁间隙太小对于落料模，减小凸模，并保证合理间隙对于冲孔模，应加大凹模，并保证合理间隙制件断面粗糙。圆角大，光亮带小，有拉长的毛刺冲裁间隙太大对于落料模是更换或返修凸模，保证合理间隙制件断面光亮带不均匀或边有带斜度的毛刺冲裁间隙不均匀返修凸模返修凹模或重新装配调整到间隙均匀落料后制件成弧形面凹模有倒锥或顶度材料也用淬火变形小的模具钢。郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学模具的装配与检测模具的装配复合模是指在冲床次行程中冲制产品两道或两道以上工序的冲模，这种模具结构复杂，装配要求高，但由于模具生产率高，各内外型面间的相对位置精度高，故广泛应用于精密零件的加工。本模具为落料冲孔复合模其装配般按下面的步骤进行装配压入式模柄，垂直上模座端面，装后同磨大端面齐平。将凸模装入凸模固定板，保持与固定板端面垂直，同磨端面平齐将凸凹模装在固定板上，并保持与固定板端面垂直，同磨端面齐平。④确定凸凹模固定板在下模座上的位置，用平行夹板夹紧，作凸凹模固定板上的螺孔和下模座上的螺钉过孔，并保持孔位置致。划下模板漏料孔线，加工漏料孔，按凸凹模的孔每边加大约。按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺钉过孔。将带凸模的固定板装在上模板上，螺钉不要拧得过紧，进行试装合模，使导柱缓慢进入导套，如果凸模与凸凹模的孔对的不太正，可轻轻敲打凸模固定板，利用螺钉过孔的间隙进行调整，直至间隙均匀。此时用划针在上模板上划出凸模固定板位置。在上模组件上增加凹模，重新合模，作冲裁外形和各孔的全面细致的间隙调整，其中包括用冲纸法试验，直至获得均匀的间隙。上模和下模分别钻较销孔防止位置移动，装入销钉，并保持销与孔有适当的过盈。其它零件可按图装配，达到要求后打标记。模具检测冲模装配前，应该对零组件进行检查复查的内容有冲裁模的刃口部分应锋利,拉伸模的弯曲的工作型面应过度圆滑,表面粗糟度应符合要求工作热处理后的实际硬度值是否符合要求,如有碳化合物偏析要求应技术要求的规定外行的非工作锐边是否已经倒角或导圆零件不应有沙眼缩空裂纹磨削退火或机械损伤可卸导柱的椎面与趁套上椎孔的吻合长度面积应不小于。冲模可以选用标准模架,也可使用与其他冲模零件同时加工制造的非标准模架。在冲模装配前,应检查模架各零件的工作表面不应有划痕浮锈沙眼裂纹和其他机械损郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学伤上模座沿导柱上下移动要平稳,无滞涩现象。在正常情况下,滑动导向的模架上模与下模脱开后,应教容易复位。滚动的导向的模架上模与下模脱开后,若先将钢球保持圈端套进导柱,而另端装进导套孔中,则上模与下模能较容易复位。此外,还应使用平板带指示器的测量架球面支柱等复查上模座上平面对下平面的平行度,标准模架应符合规定的精度等级,非标准模架应符合其相当于标准中的精度等级数值。滑动导向模架应符合表的规定。表滑动导向模架精度等级公差值被测尺寸精度等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级公差值装配完成后应检测的内容有冲裁模的间隙的间隙应均匀分布，其公差不大于冲裁模凹模的刃口面沿冲裁方向应平直，允许有向后逐渐增大者应不大于的斜度，其表面粗糙度值不大于，镶拼要配合紧密无缝隙冲裁模的凸凹模凸模和凹模在装配后应磨口，并分别对上模座的上平面或下模座的下平面平行，允许产出合格的产品，其中还包括许多课本上学不到的知识。当然，在设计过程中出现的些难题。比如说怎样提高产品的加工精度，以及小型工件的加板与影响正常施工。五混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。六为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨防雷避雷措施。机座要保持定的高度，配电箱电机电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查遍，做到安全可靠。第二节炎热天气施工措施因四川省金堂市地区炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用早晚，现场供应茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。夏季由于气温高，初凝时间短，浇注混凝土是主要应解决施工冷缝和干缩缝，外墙装饰应着重解决墙面失水养护。二混凝土及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥火山灰质水泥和煤灰水泥等。三混凝土加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。四新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔小时左右洒次水，晚上每小时洒次水。五外墙装饰施工应在脚手架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头天下午做的工程上再浇次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于小时，晚间亦应养护次。六高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。七高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。八高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在内用完，红砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。参考文献建筑工程施工质量验收统标准北京中国建筑工业出版社,建筑施工手册编写组建筑施工手册北京中国建筑工业出版社,赵志缙,应慧清建筑施工上海同济大学出版社,吴之乃,王有为，吴慧娟建筑业项新技术及其应用北京中国建筑工业出版社,廖代广土木工程施工技术武汉武汉理工大学出版社,成虎工程项目管理北京中国建筑工业出版社,危道军,李进建筑工程技术北京人民交通出版社,廖代广建筑工程技术武汉工业大学出版社,四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准建筑设计防火规范粒径不大于，含泥量不大于或含有其他物质。地面或楼地面的砼垫层基层，砼强度达到以上，上面脚踩不留痕迹者方可施工面层。严格控制水灰比操作规程和掌握操作时间。面层粉刷后，应按季节做好养护工作般养护时间不少于天，夏季应防止曝晒雨淋冬季应防止凝固前受冻般应达到强度以上。综上所述水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等，因此原材料定要经试难合格才可使用严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光般不应少于三遍。第遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于昼夜。地面空鼓其原因有为砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基紧这些问题，都通过我们去翻阅相关的书籍和经过王老师的悉心指教和帮助最终才得以解决，通过本次毕业设计，也使得我们这组成员更加齐心协力努力创新，自始至终，都抱着颗坚定的信念,即如何做能使其工件更加美观精度更高工作效率最高的心态即将毕业的我们，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦。随着科学技术的高度的发达，些质量优性能好效率高能耗低价格廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养，树立知识经济意识善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力培养严谨科学创新与创业艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益在此，感谢我们的指导老师王老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,所以，在以后的工作中，继续学习和加深。在此我非常感谢王老师在设计过程中对我的指导和帮助，在此向王老师致以诚挚的谢意,年月郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学参考文献成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社冲模设计编冲模设计手册之四机械工业出版社械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社杨占尧冲压模具图册高等教育出版社侯维芝杨金风模具制造工艺与工装高等教育出版社张鼎承冷冲模的设计与制造上海科技出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社孙凤勤模具制造工艺与设备机械工业出版社黄健求模具制造机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社陈万林实用模具技术机械工业出版社模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学济源职业技术学院毕业设计论文意见表指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日，其表面粗糙度④卸料板推件板和顶件块除保证与凸模凸凹模和凹模的高度在范围内应调整卸料螺钉，以保证挟料板的压料表面对冲模安装基面的平行度误差不大于同冲模冲同长度的顶杆允差不郑郑州航空工业管理大学州航空工业管理大学大于下垫板和下模座的漏料孔按凹模或凸凹模尺寸每边加大，装配后的位置应致，不允许有卡料现象。此外，所有经磨削的零件应在装配前退磁。冲模装配后，要通过试冲对模具和制件进行综合考察与检测。试冲时，对冲模和制件出现的各种问题及缺陷要认真进行质量分析，找出产生问题的原因，并对冲模进行适当调整和修理，再次进行试冲，直至模具工作正常，得到合格的制件。冲裁质量分析见表表冲裁质量分析序号质量问题原因分析解决办法制件断面光亮带太宽，有齿状毛刺冲裁间隙太小对于落料模，减小凸模，并保证合理间隙对于冲孔模，应加大凹模，并保证合理间隙制件断面粗糙。圆角大，光亮带小，有拉长的毛刺冲裁间隙太大对于落料模是更换或返修凸模，保证合理间隙制件断面光亮带不均匀或边有带斜度的毛刺冲裁间隙不均匀返修凸模返修凹模或重新装配调整到间隙均匀落料后制件成弧形面凹模有倒锥或顶