泥品种二普通硅酸盐 表 熟料 炉渣来源包头地区，汽车运输进厂。 供电供水 本项目供电由乌拉山变电站供给，进厂电压千伏。供水由乌拉山 镇供水网供给。 建设场地 公司乌拉山镇原水泥粉磨站院内，场地面积亩。 主要技术方采用杭锦旗天然石膏掺配乌拉山电厂脱硫石膏作为水泥调 凝剂脱硫石膏占石膏总量的，配合后石膏品质满足本项目生产要求。 混合材 粉煤灰粉煤灰来源乌拉山电厂，专用散装罐车运输进厂，运距。 总图运输电气及自动化建筑工程给排水及暖通 环境保护节约能源劳动定编建设进度投资估算技术经济分析等 内容。 建设条件 原料 熟料熟料来自本公司佘太熟料基地。 石膏拟业建成花园式工厂，实现清洁生产。 可研报告编制范围本可研报告编制范围从各种原料进厂，石膏破碎开始到成品储存发 运系统为止的粉磨站生产线。编制内容包括市场分析建厂条件生产 工艺及辅助设施 采用集散控制系统，提高企业自动化控制和管理水平。 选择有效可靠的收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少 转运点，对不可避免的装卸堆场采用封闭措施，在企业周边道路两边 完全绿化，将企低基建投资，降低 企业的运营成本，最大限度地提高企业的经济效益。 贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方 面的有关规定和标准。 全部采用国产设备或引进技术国内制造的设备。 低基建投资，降低 企业的运营成本，最大限度地提高企业的经济效益。 贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方 面的有关规定和标准。 全部采用国产设备或引进技术国内制造的设备。 采用集散控制系统，提高企业自动化控制和管理水平。 选择有效可靠的收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少 转运点，对不可避免的装卸堆场采用封闭措施，在企业周边道路两边 完全绿化，将企业建成花园式工厂，实现清洁生产。 可研报告编制范围本可研报告编制范围从各种原料进厂，石膏破碎开始到成品储存发固完后，再进行次全面的检查。梁高在以上时为了绑扎钢筋的方便,在梁底模与侧模撑好后就先绑扎梁钢筋,后安装另侧模板,现浇板厚度不能满足侧模数时可利用补木条方法施工,铺层板时必须是两侧梁模板校正加固好后才能铺设。现浇楼板模板的安装工艺流程搭设现浇板水平管检查水平管的平整度铺设板铺设木胶合模板。立杆的纵距.米，立杆的横距.米，立杆的步距.米。现浇板的板厚为.采用的钢管类型为.。木楞的间距为，面板为厚胶合板。每个开间沿纵横向加设道剪刀撑。.砼工程本工程所采用的砼为商品砼，水平及垂直运输采用二台砼汽车泵。拌制砼的技术要求砼材料的选择混凝土是预拌泵送混凝土。泵送砼的配合比砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。砼配合比应根据材料规格泵送距离输送管管径浇灌方法浇筑部位气候条件等确定。砼施工配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合般砼要求外，尚应符合水泥每立方不少于。砂率宜为。粗骨料粒径般应为输送管径的。采用双掺技术外掺剂和粉煤灰，外掺剂应用般应与水泥做同容性试验。泵送砼的水灰比不宜小于.，不得大于.。坍落度。泵送砼工艺泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的清洁管道的水严禁放入模板内，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即开始泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上到料斗口下之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转。反转定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过，管道又较长时，应每隔开泵次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔正反转个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平垂直换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束清理工作泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量径管每米有.，以便决定砼需要量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。当输送管内尚有左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。砼的浇筑基础次浇筑完成上部每层分两次浇筑，即第次浇框架柱，第二次浇梁板。浇筑的般要求浇筑前应对模板浇水湿润，清除模板内的杂物。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的.倍般为。振捣上层时应插入下层砼面，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。问歇最长时间应按水泥品种及砼初凝条件确定，般不超过小时。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等有无位移变形等情况，发现问题应立即停止浇灌，快速查明原因研究对策，并应在已浇筑的砼上初凝前修整完毕。柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以定厚度混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于㎝，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过米，采取措施用溜管或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑。每段高度不得超过米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱混凝土应次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。本工程采取先浇筑框架柱墙后浇筑梁板，柱与梁板交接处梁柱接头完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下㎝处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣挖掘机台日本良好挖土方合计台劳动力计划表表.工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体施工阶段装修安装阶段收尾阶段普工钢筋工模板工砼工架子工砌筑工粉刷工水电安装防水工运转工电焊工钢架焊接钢架拼装钢架吊装合计.材料投入计划表表.材料名称按照施工阶段投入材料情况基础阶段主题施工阶段安装阶段收尾阶段混凝土水泥钢筋木材砌块砂碎石钢管型卡个扣件个组合钢模板胶合板木楞及板.施工进度计划网络图.施工现场总平面布置图参考文献危道君.建筑施工组织第二版.北京中国建筑工业出版社，邓学才.施工组织设计的编制与实施.北京中国建材工业出版社黄展东.建筑施工组织与管理.北京中国环境出版社，吴根宝.建筑施工组织.北京中国建筑工业出版社，丛培经.工程项目管理.北京中国建筑工业出版社，赵儒春.建筑工程施工质量的监理与验收.科技资讯彭圣浩.建筑施工组织设计实例应用手册.北京中国建筑工业出版社，方承训，郭立民.建筑施工.北京中国建筑工业出版社，李忠富.建筑施工组织与管理.北京中国建筑工业出版社，危道军，刘志强.工程项目管理.武汉武汉理工大学出版社，致谢经过几个月的忙碌和学习，本次毕业论文设计已经接近尾声。作为个自考本科生的毕业设计，由于经验的匮乏学术方面的储备量有限，难免有许多不足之处，如果没有指导教师的的督促指导，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的论文指导老师裴利剑。裴老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我细心的指导。除了敬佩裴老师的专业水平外，他治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在论文即将完成之际，还要感谢大学期间所有的成教学院老师，是在他们的教诲下，我喜欢上了建筑经济管理学专业，掌握了坚实的专业知识基础，为我以后的扬帆远航注入了动力。为此表示衷心的谢谢！工工人进行“防止ⅡⅢ级钢筋混用”技术交底，交底中要明确ⅡⅢ级钢筋表观区别使用部位母材堆放场地半成品堆放场地等可能导致ⅡⅢ级钢筋混用的地点等。.钢筋连接闪光对焊本工程直径以下的梁主筋连接采用对焊连接。闪光对焊工艺根据钢筋品种直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊预热闪光焊闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊工艺过程包括次闪光预热。二次闪光及顶锻等过程。次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。电阻预热是在两钢筋端面直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热不闪光来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程。工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。钢筋闪光对焊参数对焊电流参数根据焊接电流和时间不同，分为强参数即大电流短时间和弱参数即电流较小时间较长两种，采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻速度顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。.模板工程根据工程特点及施工要求,本工程模板除基础墙柱选用系列钢模板