扇的静风压，扇难矿井通风困难时期通过主扇的风量，。扇难。六矿井主扇选择的两条原则风机的效率不低于。实际风压不能超过最大风压的倍。根据以上两条原则，选用轴流式型风机。轴流式扇风机装置性能特性曲线见表。根据矿井主扇设计工况点和实际工况点的确定方法，从设计工况点开始沿着风阻曲线与最近的叶片安装角的交点，即矿井主扇的实际工况点。矿井通风容易时期主扇的实际工况点扇易，扇易,主扇效率η易。输入功率矿井通风困难时期主扇的实际工况点扇难，扇难,主扇效率η难。输入功率根据实际工况点，可得出两个时期主扇的技术参数表。通风容易和通风困难时期主扇技术参数表表通风时期主扇型号动轮直径叶片安装角转速风压风量效率输入功率容易困难由以上结果可以看出，主扇风压最低点的效率为，大于风压最高点的风压为，未超过主扇最高风压的倍通风容易时期的叶片安装角为，通风困难时期的叶片安装角为，均在之间。因此，该主扇符合设计要求。风机个体特性曲线图图七选择电动机由主扇选型结果可以得出通风容易时期主扇的输入功率为,通风困难时期主扇的输入功率为,二者均小于，根据矿井通风的有关规定，选用异步电动机。因，则两个时期都用种较大功率的电动机，选择这种电动机的输出功率和输入功率分别用下式计算，式中η传动效率，本设计采用直接传动，η。，式中电动机的容量系数。由于本设计选用轴流式风机，取η电动机的效率，取。带入数据，可得根据以上所得出的或η以及主扇所要求的转数，在有关的电动机技术手册上选用合适的电动机。关于电动机的选型，根据毕业设计的要求，本设计不予考虑。八对矿井主要通风设备要求矿井主扇包括分区主扇必须装置两部同等能力的扇风机包括电动机，其中套运行，另套做备用，备用的套要求在内能够开动矿井的主扇房应有两回路直接由变配电所馈出的供电线路，线路上不应分接任何负荷主扇要有灵活可靠合乎要求的反风装置和防爆门，要有规格质量符合要求的风峒和扩散器。分区主扇也应符合这个要求主扇和电动机的机座必须坚固耐用，要设置在不受采动影响的稳定地层上。九对反风风硐的基本要求对反风的基本要求生产矿井主要扇风机必须安装反风设施，必须能在内改变巷道风流方向当风流方向改变后，主要扇风机的供风量不应小于正常风量的反风设施有矿长组织有关部门每季度至少检查次，每年应进行次反风演习对风硐的要求风硐的断面不宜过小，其风速以为宜，最大不应超过风硐的风阻应不大于•，风硐的阻力不大于风硐及其闸门等装置，结构要严密，以防止大量漏风风硐内应安设测量风速及风流压力的装置。为此，风峒和主扇相联的段长度应不小于为主扇动轮的直径。第二节防止特殊灾害的安全措施井下防尘为了保护工人健康和防止煤尘爆炸事故，保证安全生产，都必须制定防尘降尘预防和控制煤尘爆炸范围的措施，加强管理，严格执行。加强通风管理，严格按照煤矿安全规程之规定，控制风速，防止煤尘飞扬，井下固定板封头与筒节的环缝焊接由于封头与筒体壁厚度不同，故在封头与筒体对接焊缝焊接工艺参数转费用，不致因主扇的风压过大造成瓦斯和自燃发火难于管理，以及避免主扇选型过大，使购置运输安装维修等费用加大，须控制•不能太大般不超过，必要时需对些局部巷道采取降低风阻的措施。要分析整个通风网络中自然分配风量和按需分配风量的区段，分别按这两种分配风量的方法计算各区段的通风阻力。全矿井巷通风阻力的计算计算井巷通风阻力沿着上述两个时期通风阻力最大的风路，分别用下式算出各区段井巷的摩擦阻力,式中分别是各井巷的长度周边长净断面积分配给各井巷的风量摩擦阻力系数，•。计算结果见表表。通风容易时期井巷通风阻力计算表表井巷名称支护••副井井筒混凝土井底车锚喷轨道大巷锚喷带区车场锚喷带区煤层运料平巷锚网分带轨道巷锚网工作面液压支架分带运输巷锚网带区运煤平巷锚网带区回风巷锚喷运输大巷锚喷回风石门锚喷风井井筒混凝通风困难时期井巷通风阻力计算表表井巷名称支护••副井井筒混凝土井底车场锚喷轨道大巷锚喷带区车场锚喷带区煤层运料平巷锚网分带轨道巷锚网工作面支架分带运输巷锚网带区运煤平巷锚网带区回风巷锚喷运输大巷锚喷回风石门锚喷风井井筒混凝土通风容易时期及通风困难时期的井巷通风总阻力分别为••，••，式中是考虑到风路上有局部阻力的系数。由表表中计算结果可得•，•计算通风容易时期及通风困难时期的矿井总风阻和总等积孔计算公式，•，•，，通风容易时期•通风困难时期•由上计算结果可知，本矿属于小阻力矿井，通风难易程度为容易。五扇风机选型风机选型的要求根据煤炭工业设计规范等技术文件的有关规定，进行通风设备选型时，应符合下列要求风机的服务年限尽量满足第水平通风要求，并适当照顾二水平通风在风机的服务年限内其工况点应在合理的工作范围之内当风机服务年限内通风阻力变化较大时，可考虑分期选择电机，但初装电机的使用年限不小于年风机的通风能力应有定的富余量。在最大设计风量时，轴流式通风机的叶片安装角般比允许使用最大值小风机的转速不大于额定值考虑风量调节时，应尽量避免使用风硐闸门调节正常情况下，主要风机不采用联合运转。自然风压的确定自然风压因进出风井井口标高基本相同，所以设计中不考虑自然风压。确定矿井通风容易时期和困难时期通过主扇的风量矿井通风容易时期通过主扇的风量扇易矿易式中扇易矿井通风容易时期通过主扇的风量矿井通风容易时期外部漏风系数，抽出式风井无提升任务时，取回易矿井通风容易时期矿井的总回风量，。扇易。矿井通风困难时期通过主扇的风量扇难矿难式中扇难矿井通风困难时期通过主扇的风量矿井通风困难时期外部漏风系数，抽出式风井无提升任务时，取回难矿井通风困难时期矿井的总回风量，。扇难。确定矿井通风容易时期和困难时期主扇的风阻矿井通风容易时期主扇的风阻扇易静易扇易式中扇易矿井通风容易时期主扇的风阻，静易矿井通风容易时期主扇的静风压，扇易矿井通风容易时期通过主扇的风量，。扇易。矿井通风困难时期主扇的风阻扇难静难扇难式中扇难矿井通风困难时期主扇的风阻，静难矿井通风困难时期主和筒节与筒节之间的对接焊缝略有不同。焊接封头与筒体的环焊缝时需要在滚轮架上进行，借助伸缩臂式操作机进行埋弧自动焊。采用型坡口，双面埋弧焊，坡口形式如图所示。沈阳大学毕业设计论文图封头与筒体环缝坡口示意图其焊接工艺同筒节的纵缝焊接工艺致，所以焊接工艺参数如表表所示。最后道环缝焊接工艺最后道环焊缝内部采用焊条电弧焊，外部采用埋弧焊。先焊内部焊缝，再焊外部焊缝。外部焊缝焊前，应先将焊条电弧焊的根部清理干净，再进行埋弧焊。否则，根部将会出现焊接缺陷。焊接方法及坡口形式开形坡口，其坡口形式如图所示。图最后道环缝坡口示意图焊接工艺参数内部焊条电弧焊采用直流反接的方法，短弧焊接共焊两层，具体工艺参数如表所示。沈阳大学毕业设计论文表焊条电弧焊的工艺参数第层第二层焊条牌号焊条直径焊接电流外部埋弧自动焊选用的焊丝为，焊剂为。焊前应先用碳弧气刨将焊条电弧焊的根部清理干净，再进行埋弧自动焊，否则根部将会出现焊接缺陷。外部埋弧焊焊层，具体工艺参数如表所示。表埋弧自动焊工艺参数焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度干伸长度附件装配焊接封头筒体装配焊接后，要对其他附件进行装配焊接。附件包括外头盖侧法兰浮头管板钩圈外头盖及丝孔钢圈等等。般采用焊条电弧焊焊接，其中法兰螺孔不得超过规定的偏斜，法兰平面必须与接管垂直，焊后进行超声波探伤。整体消除应力热处理整体热处理的目的是消除槽车中的焊接残余应力。整体热处理采用高温回火，对于钢，回火的温度在左右。保温时间按每毫米板厚保温分钟计算，结合本次所设计的槽车板厚，回火保温时间为分钟左右。焊后检验壳体焊接完成后，需要进行焊缝质量检验。焊缝的质量取决于焊接时所用的焊丝气剂气体质量接头的装配质量焊接顺序坡口的清理施沈阳大学毕业设计论文工条件焊工操作技术水平高低和选用的焊接规范等因素。为保证焊接质量，必须严格检查焊接结构制造过程中的各个环节，及时防止各种缺陷的产生。完工后的焊接部件及整个产品必须进行全面的质量检验。射线检测射线探伤是检查焊缝内部最有效的方法，它能确定焊缝内部的气孔夹渣未焊透内部裂纹的位置等缺陷。但直径在以下的显微气孔显微裂纹和微小的未焊透等缺陷不易用射线探伤法探测到。该产品经射线探伤达到锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤标准级为合格品。超声波检测本产品的重要位置焊缝需进行超声波检验，达到钢制压力容器对焊缝超声波探伤标准级合格。水压试验水压试验的目的是检查焊缝的致密性及焊缝中存在的微小缺陷是否会影响到产品的工作性能。水压试验介质采用洁净水。水压试验前准备水压试验水温不得低于，水压试验压力为设计压力的倍，并且在试验前应在容器顶部和底部各设置块量程相同其量程为试验压力的倍，精度等级不低于级的压力表。压力表的直径以不小于为宜，试验压力以容器顶部压力表读数为准。水压试验过程充水时容器顶部应设排气口，以便将容器内的空气排尽。试验过程中沈阳大学毕业设计论文应保持容器外表面的干躁。试验时压力应缓慢上升，压力升至试验扇的静风压，扇难矿井通风困难时期通过主扇的风量，。扇难。六矿井主扇选择的两条原则风机的效率不低于。实际风压不能超过最大风压的倍。根据以上两条原则，选用轴流式型风机。轴流式扇风机装置性能特性曲线见表。根据矿井主扇设计工况点和实际工况点的确定方法，从设计工况点开始沿着风阻曲线与最近的叶片安装角的交点，即矿井主扇的实际工况点。矿井通风容易时期主扇的实际工况点扇易，扇易,主扇效率η易。输入功率矿井通风困难时期主扇的实际工况点扇难，扇难,主扇效率η难。输入功率根据实际工况点，可得出两个时期主扇的技术参数表。通风容易和通风困难时期主扇技术参数表表通风时期主扇型号动轮直径叶片安装角转速风压风量效率输入功率容易困难由以上结果可以看出，主扇风压最低点的效率为，大于风压最高点的风压为，未超过主扇最高风压的倍通风容易时期的叶片安装角为，通风困难时期的叶片安装角为，均在之间。因此，该主扇符合设计要求。风机个体特性曲线图图七选择电动机由主扇选型结果可以得出通风容易时期主扇的输入功率为,通风困难时期主扇的输入功率为,二者均小于，根据矿井通风的有关规定，选用异步电动机。因，则两个时期都用种较大功率的电动机，选择这种电动机的输出功率和输入功率分别用下式计算，式中η传动效率，本设计采用直接传动，η。，式中电动机的容量系数。由于本设计选用轴流式风机，取η电动机的效率，取。带入数据，可得根据以上所得出的或η以及主扇所要求的转数，在有关的电动机技术手册上选用合适的电动机。关于电动机的选型，根据毕业设计的要求，本设计不予考虑。八对矿井主要通风设备要求矿井主扇包括分区主扇必须装置两部同等能力的扇风机包括电动机，其中套运行，另套做备用，备用的套要求在内能够开动矿井的主扇房应有两回路直接由变配电所馈出的供电线路，线路上不应分接任何负荷主扇要有灵活可靠合乎要求的反风装置和防爆门，要有规格质量符合要求的风峒和扩散器。分区主扇也应符合这个要求主扇和电动机的机座必须坚固耐用，要设置在不受采动影响的稳定地层上。九对反风风硐的基本要求对反风的基本要求生产矿井主要扇风机必须安装反风设施，必须能在内改变巷道风流方向当风流方向改变后，主要扇风机的供风量不应小于正常风量的反风设施有矿长组织有关部门每季度至少检查次，每年应进行次反风演习对风硐的要求风硐的断面不宜过小，其风速以为宜，最大不应超过风硐的风阻应不大于•，风硐的阻力不大于风硐及其闸门等装置，结构要严密，以防止大量漏风风硐内应安设测量风速及风流压力的装置。为此，风峒和主扇相联的段长度应不小于为主扇动轮的直径。第二节防止特殊灾害的安全措施井下防尘为了保护工人健康和防止煤尘爆炸事故，保证安全生产，都必须制定防尘降尘预防和控制煤尘爆炸范围的措施，加强管理，严格执行。加强通风管理，严格按照煤矿安全规程之规定，控制风速，防止煤尘飞扬，井下固定板封头与筒节的环缝焊接由于封头与筒体壁厚度不同，故在封头与筒体对接焊缝焊接工艺参数