1、“.....在煤粉炉中，燃烧中心的灰分大多属于熔化或软化状态，当含灰气流冲刷水冷壁时，若其仍高于熔化或软化温度，则灰渣易粘附于炉壁上形成结渣。实际锅炉运行证明，在炉内空气动力状况恶化时，煤灰结渣倾向小的煤种有可能会发生严重结渣在低负荷情况下，煤灰结渣倾向大的煤种也可避免结渣。即使是设计良好的锅炉炉膛，运行中由于配风不当负荷变动和给粉方式的变化都可能会引起炉内空气动力状况恶化产生局部还原性气氛而引起结渣。因此，必须从改善炉内的空气动力工况入手来解决切向燃烧煤粉锅炉的结渣问题，保持燃烧中心适中，炉内切圆大小适当，防止火焰中心偏斜和贴壁是防止炉膛结渣的前提。到目前为止，通过锅炉炉内冷态空气动力场试验，己经解决了些电厂的炉内结渣问题。冷态空气动力场试验可以分析炉内实际切圆直径大小气流的偏斜状况等，进而改进燃烧器布置和风粉分配方式，组织合理而良好的炉内空气动力式况。但空气动力冷态试验耗资很大，对不同的炉型都要进行重新测试，该方法还受到实验手段的限制。而炉内过程数值计算则提供了种廉价灵活的研究手段，能对炉内空气动力工况进行比较准确的模拟......”。

2、“.....因此，必须把炉内的空气动力场和温度场结合起来考虑，才能比较准确地对炉内的结渣情况作出预报。与炉内冷态空气动力场试验不同，炉内过程全模拟可以较好地模拟炉内的温度场和壁面热流密度，能对炉内工况进行比较全面的分析。传统的炉内过程全模拟是通过炉内的冷热态空气动力场烟气温度场炉膛兰州交通大学毕业设计论文壁面温度场来研究相关的炉内问题。以此来分析炉膛结渣状况则有点粗糙，下面通过对其结渣机理的分析建立炉内结渣预报模型。在煤灰的结渣过程中，原生灰污层温度对炉膛结渣有重要影响。原生灰污层是覆盖在水冷壁管外表面的高活性薄层，其厚度约为，原生灰污层形成原因是多方面的，主要原因有,凝结作用，碱金属氧化物的汽化温度般在以上，而凝结温度在，在炉膛的高温下煤灰中这些易挥发的化合物汽化或升华，在遇到温度很低的水冷壁管时就凝结下来，形成沉积物。热泳力的作用，由于炉内水冷壁附近存在很大的温度梯度，烟气中的细微灰粒在热泳力作用下，由高温区向低温区迁移，形成沉积物粘在水冷壁管外。其它力的作用......”。

3、“.....灰粒也会向水冷壁管集聚，形成沉积物。原生灰污层的导热系数很小，它的出现不仅引起炉膛温度升高，而且造成灰污层表面温度远高于管外壁温度。在般水冷壁投射热流密度情况下，原生灰层内外温差可达当灰污层外表面温度处于灰渣半球温度和流动温度范围内时，原生灰污层外侧渣处于塑性状态，与冲击到表面上的灰粒粘结在起，很难加以清除，造成严重结渣。结渣是恶性循环，使灰污层外侧温度更高，结渣越结越厚，当灰污层外壁温度高于灰渣粘度为所对应温度时，灰渣便处于极好的流动状态，使结渣达到相对平衡。因此锅炉是否结渣与重五玷污指数玷污指数的计算等，为玷污指数中为碱酸比，对煤型灰为煤灰中钠总含量。对褐煤型灰的的必须以可熔性钠代入利用及,判断煤玷污倾向界限列于下表，表基于玷污倾向的煤灰玷污倾向判断界限适用于烟煤型灰,褐煤型烟灰玷污指数严重三受热面结渣的综合判定方法灰渣物理特性与成分特性的判定方法存在的问题兰州交通大学毕业设计论文煤灰的物理特性与成分特性加工用来判定煤的结渣玷污，因其使用方便，在实践中得到了广泛的应用，并且取得了较好的效果。但是，它们又都要存在着很大的局限性......”。

4、“.....高研结果表明，没有任何项单指数可以完全正确地预报结渣倾向，但任项指标又都有相当的可靠性的指数可以完全正确地预报结渣倾向，但任项指标又都有相当的可靠性左右。其中软化温度硅比分辨率最好。西安热工研究院对我国个电厂入炉煤质的结渣指数与现场作了对照研究，发现灰熔点类型结渣指数只有分辨率，而且经常将频繁出现的结渣指数只有的分辨率，大量的差错出现在将频繁结渣机组预测为不运行中不发生结渣，或将很少发生结渣机组预测为严重结渣。上述结渣指数预报正确性低的原因有两个方面，方面煤的灰熔点灰成分各灰粘度指标不能完全反映煤灰在结渣过程中的物理化学变化，具休理由为煤质中矿物质分布是不均匀的，些矿物质的偏析如将对结渣造成重要影响，而灰成分灰熔点和灰粘度是煤灰充分混合的性质煤中矿物质与煤灰成分不能等同。矿物质是以物相形式存在，它的物理性态存在特殊性。另外，些矿物质在高温各炉内环境下会发生化学反应，因此不能忽略这种不稳定行为造成的影响灰熔点测试是在缓慢加热条件下对整块样品进行的，而煤灰粒度较小，加热速度极快，这人熔融过程有其特殊的地方炉内气氛变化会改变灰粒中些元素的价态......”。

5、“.....结渣玷污指数应用和定煤质相对应。二结渣综合判定方法为了克服单结渣玷污指标分辨率低的缺陷，发展了用模糊数字将几个指标综合评价的模糊判断法和考虑炉膛容积热负荷断面热负荷的综合判别法。西安热工研究院孙亦禄，的综合判别法，利用多种判别指标，如熔点结渣指标变形温度软化温度硫分结结渣指数硅比粘度结渣指数和对煤种结渣综合评价，亦取得了与实际状况比较吻合的结果。哈尔滨电站设备成套设计研究所赵得敏，综合考虑炉膛温度对结渣的影响，提出了无因次炉膛最高温度各无因次实际切圆直径两项新的结渣判别指标，结合煤质特性四项指标灰熔点碱酸比和硅比，得用模糊数学方法建立综合判断模型，以此判别锅炉结渣倾向。兰州交通大学毕业设计论文四根据炉内的空气动力场和温度场进行预测如前所述，无论是单性判别指标还是综合性判别指标，都是在有限的煤质范围和定的试验工况下得出的经验性指标，部分指标虽经过锅炉运行检验，但大多数指标预测结渣的适用性仍较差。同时，相对于锅炉结渣过程的复杂性和影响因素的多样性来说，只从煤质或煤灰方面对结渣状况作出判别是不充分的......”。

6、“.....最后再次感谢所有在毕业设计中曾经帮助过我的良师益友和同学，以及在设计中被我引用或参考的论著的作者。毕业设计钢筋工制作区木工制作区水泥库水泥库进度计划双代号网络图毕业设计形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故线路上禁止带负荷接电断电，禁止带电操作现场消防措施认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主防消结合，加强施工人员的消防意识教育。把消防工作纳入本工程重要议事日程与经济挂钩，与生产同计划同部署。保证有效地落实防火措施施工现场设专人负责防火工作施工现场按规定设置消防栓并有明显标志，按规定佩带水龙带，配备足够的消防器材和消防设备，做到经常检查，发现隐患及时上报处理现场施工工作，设备材料堆放不得占用或堵塞消防通道严格执行现场用火证制度，电气焊用火前必须事先办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品火采取有效隔离措施。氧气乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，两瓶要保持水平距离米以上，距离任何明火点米。严禁用明火检查漏气情况。电焊机零线不得接在建造物机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊割工具......”。

7、“.....并检查确认操作区域内无火险隐患。施工中消防器材管道与其他工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须请示上级，经批准后方可更改工程内部房间严禁做仓库使用，特殊情况需要办理审批手续并落实妥善防火措施，工程内标准堆积易燃可燃性废弃物，必须及时清理运出场外，时运不出去的要堆放整齐，保持适当防火间距，并配备足够消防器材和防火措施利用多种形式，开展防火宣传教育，施工现场和重点防火部位要设置定数量的防火标志，提高施工人员防火意识。教育施工人员不得私自用明火和消防器材设施使用电气焊时要有操作证用火证并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度严禁现场使用易燃材料支搭施工现场的临时建筑设施现场所有空间安装照明灯具，线路拉接变成由专业电工统安装，禁止私自乱拉线路减少扰民和扰民措施与居民沟通，宣传本工程在人民生活中的地位和作用，尽最大程度取得居民的谅解对振动比较大噪音比较大的作业，尽量安排在白天对生产的噪音的机械进行消音处理，减少噪音外传对附近居民进行走访，对有病年老体衰者单独采取措施，如暂移住所等对晚上不可避免的有噪音的作业......”。

8、“.....让居民思想上有准备施工材料运输，尽量安排在夜间，上下班人流高峰期不运输材料，以避免造成交通堵塞对居民的来访，设专人接待，耐心做好说服解释工作文明施工降低环境污染措施场区路面硬化，防止雨水车轮带泥上街毕业设计场区设排水沟积水坑沉淀池不准从楼上往楼下投掷物料，特别时粉尘材料现场设浴室，水冲厕所将生活区与生产区分开按,文明施工安全生产实施细则落实场容貌的总体布局及日常管理工作组织文明施工评比竞赛活动，奖优罚劣，与工资挂钩连接生产的措施周密计划，对施工进度计划严格执行编制审核程序安排生产煤粉锅炉炉膛结渣的重要因素。在煤粉炉中，燃烧中心的灰分大多属于熔化或软化状态，当含灰气流冲刷水冷壁时，若其仍高于熔化或软化温度，则灰渣易粘附于炉壁上形成结渣。实际锅炉运行证明，在炉内空气动力状况恶化时，煤灰结渣倾向小的煤种有可能会发生严重结渣在低负荷情况下，煤灰结渣倾向大的煤种也可避免结渣。即使是设计良好的锅炉炉膛，运行中由于配风不当负荷变动和给粉方式的变化都可能会引起炉内空气动力状况恶化产生局部还原性气氛而引起结渣。因此，必须从改善炉内的空气动力工况入手来解决切向燃烧煤粉锅炉的结渣问题......”。

9、“.....炉内切圆大小适当，防止火焰中心偏斜和贴壁是防止炉膛结渣的前提。到目前为止，通过锅炉炉内冷态空气动力场试验，己经解决了些电厂的炉内结渣问题。冷态空气动力场试验可以分析炉内实际切圆直径大小气流的偏斜状况等，进而改进燃烧器布置和风粉分配方式，组织合理而良好的炉内空气动力式况。但空气动力冷态试验耗资很大，对不同的炉型都要进行重新测试，该方法还受到实验手段的限制。而炉内过程数值计算则提供了种廉价灵活的研究手段，能对炉内空气动力工况进行比较准确的模拟。二通过炉内过程全模拟对结渣进行预报影响结渣的关键因素有三点是煤灰结渣特性二是烟气的温度高于灰熔点三是含灰气流冲刷受热面。因此，必须把炉内的空气动力场和温度场结合起来考虑，才能比较准确地对炉内的结渣情况作出预报。与炉内冷态空气动力场试验不同，炉内过程全模拟可以较好地模拟炉内的温度场和壁面热流密度，能对炉内工况进行比较全面的分析。传统的炉内过程全模拟是通过炉内的冷热态空气动力场烟气温度场炉膛兰州交通大学毕业设计论文壁面温度场来研究相关的炉内问题。以此来分析炉膛结渣状况则有点粗糙，下面通过对其结渣机理的分析建立炉内结渣预报模型......”。