轮廓印象。由于我在这次的课程设计过程中所学有限，对这门课程只是有了个初步的认识，所以请老师多多指正与批评。如果要想更好地掌握好这门技术，还需要我进步的学习与实践，在实际工作中不断地积累经验，这样我才能更好的学好这门技术，更好地了解机械制造基础工业，从而为以后的工作打下坚实的基础。参考文献机床夹具设计陈旭东清华大学出版社机械零件课程设计于艺兴机械工业出版社机械设计基础于艺兴武汉理工大学出版社机械加工设备张普礼机械工业出版社机械制造工艺与夹具兰建设机械工业出版社误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计方案确定根据任务书要求，铣槽时要保证槽宽，槽两侧面粗糙度，底面粗糙度，且要保证底面与花键中心尺寸，以及槽两侧面与花键孔中心的垂直度误差不大于，现设计夹具方案有方案采用压板用螺栓联接，利用汽缸夹紧，这种夹紧方式夹紧力可靠，辅助时间短，工人劳动强度小，但是成本高。方案二采用压板，用螺栓螺母联接，利用手动夹紧，这种夹紧方式夹紧力小，但成本低。本次设计零件为大批量生产，要求成本低，且在加工过程中夹紧力要求不高，因此夹具夹紧方案选用方案二，利用螺栓螺母手动夹紧。如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有个正确的安装位置，以便有利于铣削加工。安装工件时，先将工件花键孔装入定位心轴，安装开口垫圈，用夹紧螺母拧紧，夹紧工件。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿三面刃铣刀刀具有关几何参数由机床夹具设计手册表可得铣削切削力的计算公式式查机床夹具设计手册表得对于灰铸铁式取，即所以由金属切削刀具表可得垂直切削力对称铣削式背向力根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式安全系数可按下式计算式式中为各种因素的安全系数，见机床夹具设计手册表可得所以式式式由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式式中参数由机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。定位误差分析该夹具以平面定位心轴定心，心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差，槽的公差为。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。间工序铣削上平面工步粗铣上平面由工序可知，精加工余量为,背吃刀量为进给量的确定机床的功率按，按切削用量简明手册中表选取该工序的每齿进给量为。铣削速度参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用镶齿铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到由于手册中的型立式铣床的主轴转速为,所以，实际的铣削速度为按机械制造技术基础课程设计指导教程表切入和切出行程长度，所以代入数据解得。工步精铣上平面背吃刀量的确定进给量的确定由切削用量简明手册中表，按表面粗糙度为的条件选取，该工序的每转进给量。铣削速度的计算根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度为。由公式可以求得铣刀转速。参照机械制造技术基础课程设计指导教程中的型立式铣床的主轴转速，选取转速为。再将此转速代入上面公式，可以求得。时间计算专用夹具设计为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计工序精铣底槽的铣床夹具。本夹具将用于立式升降台铣床。刀具为高速钢镶齿三面刃铣刀，对工件两侧面同时进行加工。问题的提出本夹具主要用来精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在精铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知粗铣平面对花键孔的中心线有尺寸要求及垂直度要求，其设计基准为花键孔的中心线。为了使定位误差达到要求的范围之内，在此选用特制心轴找中心线，这种定位在结构上简单易操作。采用心轴定心平面定位的方式，保证底槽加工的技术要求。同时，应加圆柱销固定好心轴，防止心轴带动工件在方向上的旋转自由度。其中花键轴限制五个自由度，包括个转动自由度和两个移动自由度平面限制轴向方向的移动自由度。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合式磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，心轴采用可换的。以便随时根据情况进行调整。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。结论在经过三周的设计之后，使我了解到了有关机械制造技术基础的些知识，切身地体会到了从毛坯到成品的个工艺设计过程，从而对于本课程有个较为清晰的，从而就难免出错。从那以后，进行数据库备份时，都重新选择个新的位置或者先把要备份处的旧的数据库删除掉。这样就避免了以上，省了好多工夫。而数据库与主程序之间的链接问题主要表现在对的不十分熟悉上，过程中对计算机的各种设置不是很了解。就如，系统的登陆和考试管理模块，出现了第次登陆或进入是没什么问题，当退出后再次进入的时候就链接不上。这个问题困扰了笔者达两个星期之久，翻阅了很多的资料都没能到完满的解决。后来在导师陈老师的指导下发现可能是的设置出现了不正确或不标准并建议我换个数据库，也就是将原来的数据库改成重新连接到系统中后问题得到彻底解决。系统的不足之处学生学籍管理系统基本上满足现代信息化高效率管理要求的同时，也存在着些不足之处于以前未接触过，开发过程中就边学边做，开发效率很低，且代码较乱于笔者在整体艺术上没工底，使得学生学籍管理系统的整体界面搭配上不是很完美对数据库还不是很了解，触发器等很多重要的功能还未接触过由于没用过支持数据库的主页空间，所以还不懂得上传到主页空间后数据库要怎么连接由于时间的关系，整体的功能还不是很完善，管理员的管理模块功能还有所欠缺。系统的安装与使用学生学籍管理系统的开发环境是，建议在使用时也使用该环境，服务器使用公司的。在发布本系统时，首先确学生学籍管理系统服务器安装了服务器软件如果是版的操作系统都已经自动安装好了，其它版本的需要使用安装盘添加组件。如果用户安装了，系统会自动创建个站点和个站点供使用。当然，也可以创建个自己的站点。的站点发布目录被称之为主目录，系统开发过程中，所有源文件均放置在当然也可以改用其它的名称的目录下发布本系统时，将主目录设置为目录。以为例，以上所述的具体步骤如下打开控制面板里的添加删除程序单击添加删除组件，选中选项进行安装安装完毕后，打开计算机管理，在服务和应用程序栏可以看到信息服务单击打开，右击默认站点，选择新建虚拟目录目录名名为在下步中，选择个具体的位置，其文件夹也命名为按照提示完成。设置主目录打开服务器如前所述，在站点上单击鼠标右键，选择属性，在本地路径中选择系统所在的目录笔者的是在文档标签里，选择作为站点缺省页面。设置好后，还要安装，然后把系统的数据库备份还原再新建个登录，登录名为，服务器角色设置为，访问。这样，在浏览器地址栏里输入后，便会自动链接向系统的缺省页面。在使用过程中，遇到问题时可以参阅帮助如果仍有其它问题，请联系笔者。结论晃三个多月的毕业设计接近了尾声，经过陈红老师的精心指导和这段时间的加班加点，同时阅读了大量的资料包括网上资料，完成了学生学籍管理系统的设计。学生学籍管理系统实现了教育信息化过程中考试的网络化规范化和自动化，基本上可以满足学校内部对学生信息管理的要求，可以实现学校的低成本投入高效率办公的宗旨有效地避免纸张资源和人力资源的浪费，有利于环保，提高了工作效率。三个多月的时间，是对大学四年的知识和学习能力的检验。回想这三个月来，有过欢乐，有过痛苦，自己在生活的磨炼中也逐渐走向成熟轮廓印象。由于我在这次的课程设计过程中所学有限，对这门课程只是有了个初步的认识，所以请老师多多指正与批评。如果要想更好地掌握好这门技术，还需要我进步的学习与实践，在实际工作中不断地积累经验，这样我才能更好的学好这门技术，更好地了解机械制造基础工业，从而为以后的工作打下坚实的基础。参考文献机床夹具设计陈旭东清华大学出版社机械零件课程设计于艺兴机械工业出版社机械设计基础于艺兴武汉理工大学出版社机械加工设备张普礼机械工业出版社机械制造工艺与夹具兰建设机械工业出版社误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计方案确定根据任务书要求，铣槽时要保证槽宽，槽两侧面粗糙度，底面粗糙度，且要保证底面与花键中心尺寸，以及槽两侧面与花键孔中心的垂直度误差不大于，现设计夹具方案有方案采用压板用螺栓联接，利用汽缸夹紧，这种夹紧方式夹紧力可靠，辅助时间短，工人劳动强度小，但是成本高。方案二采用压板，用螺栓螺母联接，利用手动夹紧，这种夹紧方式夹紧力小，但成本低。本次设计零件为大批量生产，要求成本低，且在加工过程中夹紧力要求不高，因此夹具夹紧方案选用方案二，利用螺栓螺母手动夹紧。如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有个正确的安装位置，以便有利于铣削加工。安装工件时，先将工件花键孔装入定位心轴，安装开口垫圈，用夹紧螺母拧紧，夹紧工件。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿三面刃铣刀刀具有关几何参数由机床夹具设计手册表可得铣削切削力的计算公式式查机床夹具设计手册表得对于灰铸铁式取，即所以由金属切削刀具表可得垂直切削力对称铣削式背向力根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式安全系数可按下式计算式式中为各种因素的安全系数，见机床夹具设计手册表可得所以式式式由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式式中参数由机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。定位误差分析该夹具以平面定位心轴定心，心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差，槽的公差为。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。