精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不要顾此失彼。第页共页图为粗车工件时几种不同切削进给路线的安排示例。其中，图表示利用数控系统具有的封闭式复合循环功能而控制车刀沿着工件轮廓进行走刀的路线图为利用其程序循环功能安排的三角形走刀路线图为利用其矩形循环功能而安排的矩形走刀路线。图对以上三种切削进给路线，经分析和判断后可知矩形循环进给路线的走刀长度总和为最短。因此，在同等条件下，其切削所需时间不含空行程为最短，刀具的损耗小。另外，矩形循环加工的程序段格式较简单，所以这种进给路线的安排，在制定加工方案时应用较多。零件及加工程序编制机床和毛坯的选择这对配合件是典型的轴类零件，主要加工有内外圆柱面外圆柱面内而外螺纹半椭圆面和圆弧面的加工，故选择卧式高效数控车床即可完成所有加工面的加工要求。具体说，加工零件有粗精车外形车槽车螺纹镗内孔车内槽车内螺纹等工序。所需刀具不超过八把。故选择国产型卧式数控车床即可满足上述要求。该机床规格为直径，轴行程为，轴行程为，尾座体行程，摧力为，主轴转速范围为。定位精度和重复定位精度分别为和。刀架容量是把。数控系统为。工件在依次装夹中即可完成外圆车槽车螺纹镗孔等工步的加工。毛坯零件尺寸为直径,内孔毛坯零件直径图示例第页共页图表刀具切削参数表刀具号加工内容刀具规格主轴转速进给速度类型材料粗加工外轮廓菱形刀片硬质合金精加工轮外廓粗镗内轮廓内孔镗刀精镗内轮廓车内槽内车槽刀硬质合金内螺纹内螺纹车刀表零件的工艺路线序号工序内容用号刀进行毛坯固定循环，粗加工零件右端外轮廓用号刀进行固定循环，精加工零件右端外轮廓掉头夹毛坯，用号刀进行粗加工零件左端外轮廓用号刀进行精加工件左端外形至最终尺寸暂停，用直径的麻花钻钻个直径的盲孔用号刀毛坯固定循环，粗加工件左端内孔用号刀固定循环，精加工左端内孔至尺寸用号刀车直径的内槽用号刀螺纹复合循环加工，内螺纹第页共页图右端各基点的坐标值，图左端各基点的坐标值图左端各基点的坐标值手工编程程序采用系统编程表程序表单加工零件右端外轮廓主程序名换号刀定位换刀点主轴转速,正转循受我诚挚的谢意。最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,感谢数字化制造学院数控应用技术系和我的母校渝工学院三年来对我的栽培。学生签名日期第页共页参考文献数控技术毕业设计指导杨良根吴青松何世松主编北京北京理工大学出版社数控加工工艺庞浩李文星主编北京北京理工大学出版社数控加工技术基础韩志宏揭晓主编北京电子工业出版社模具数控加工技术刘志宏主编大连理工大学出版社数控编程刘立丁辉主编北京北京理工大学出版社机械应用技术杨兵主编北京冶金工业出版社机械制造版刘谨主编北京机械工业出版社，数控技术原理及应用李恩林主编北京国防工业出版社重印共差配和与量测实训任晓莉钟建华主编北京北京理工大学出版社重印精加工余量双边，精加工余量,粗车进给速度进刀，精车进给量刀具直线插补到点退刀会换刀点换号刀主轴转速,正转粗车固定循环起点精加工退刀主轴转速环始点粗车固定循环每次切深单边,退第页共页刀量单边会换刀点车螺纹主轴转速,正转，进给速度接近工件精加工次数次，个导程，刀尖角度，精加工余量半径差为，牙高深度，背吃刀量,螺纹螺距退刀主轴停止程序结束第页共页结论通过以上程序的数控车削加工，对数控车削加工的整个过程有了较为全面的了解。通过本设计中选择刀具，对数控机床工具系统的特点数控机床刀具材料和使用范围有了较深的了解，基本掌握了数控机床刀具的使用方法经过设计加工方案，进步了解了工件定位的基本原理定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的了解经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤编程的种类程序结构与格式，对数控编程前数学处理内容基点坐标辅助程序段的数值计算有了进步的认识。另外，工艺设计数值计算及程序编制的过程比较繁重，设计过程当中自己不断学习和实践，每解决个问题，都会感到不尽的喜悦和兴奋。通过本设计的实践，真切体会到理论必须和生产实践结合。教材中所学到的许多内容在实践中得到可印证，但在具体操作中也出现了些意向不到的事情，在工艺方案确定后，加工程序也经过多次试调修改才最终完成了零件的加工。看到自己加工出合格的零件，对自己所学的专业更加充满信心。第页共页致谢经过个月的忙碌和工作，本文在唐桂生老师精心指导和大力支持下完成的。唐老师以其严谨求实的治学态度，高度的敬业精神，兢兢业业，孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识，开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，在此次毕业设计过程中，我也学到了许多关于机械方面的知识，实践技能由了很大的提高。作为个专科生的毕业论文，由于经验的匮乏，难免由许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。特别他多次询问写作指导，并为我指点迷津帮助我开拓思路，精心点拨，热忱鼓励。他严肃的教学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风深深的感染和激励着我，并将积极影响我以后的学习和工作正是由于他，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他表示我由衷的谢意，并祝唐老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下,此外，我还感谢在大学三年帮助我的人，感谢数字制造化学院各位老师在学习上的点拨，同时我也要感谢在论文写作过程中，帮助过我并且共同奋斗三年的大学同学们，能够顺利完成论文，是因为有你们。在论文完成之际，我的心情分外舒畅，从开始到结束，有多少朋友师长给了我无言的帮助。在此，请接别是初学者有时将每刀加工完后的刀具终点通过执行回零即返回对刀点指令，使其全都返回到对刀点位置，然后再进行后续程序。这样会增加走刀路线的距离，从而大大降低生产效率。因此，在合理安排回零路线时，应使其前刀终点与后刀起点间的距离尽量减短，或者为零，即可满足走刀路线为最短的要求。确定最短的切削进给路线切削进给路线短，可有效地提高生产效率，降低刀具损耗等。在安排粗加工或半,正线可以看出，随着的光照强度的增加，光敏电阻的阻值开始迅速下降。若进步增大光照强度，则电阻值变化减小，然后逐渐趋向平缓。在大多数情况下，该特性为非线性。伏安特性曲线。伏安特性曲线用来描述光敏电阻的外加电压与光电流的关系，对于光敏器件来说，其光电流随外加电压的增大而增大。温度系数。光敏电阻的光电效应受温度影响较大，部分光敏电阻在低温下的光电灵敏较高，而在高温下的灵敏度则较低。额定功率。额定功率是指光敏电阻用于种线路中所允许消耗的功率，当温度升高时，其消耗的功率就降低。模拟交通灯控制系统电源单元设计电压源该电压源将工频交流电经过变压整流滤波稳压，向系统提供电源，其工作原理如图所示。图稳压电源原理图恒流源该电流源将工频交流电经过变压整流滤波电阻的分流分压及三极管的稳流放大，最后向灯提供恒定的电流，其工作原理如图所示。图恒流源电路原理图图中发光二极管的压降取,二极管的压降取,三极管的压降取，由此可得石家庄职业技术学院毕业论文功率调节单元设计本单元利用单片机控制信号，再经过三极管固态继电器进行功率放大，实现对功率的有效调节，使驱动功率在规定时间内自动减小，其调节范围可在内设定。如图所示。本电路可加稳压电源或恒流电源，可通过电路硬件进行设置。同时负载电流和电压通过单元控制器的电压表和电流表进行监视，由此可得图功率调节单元图系统各模块方案设定主控芯片采用公司的作为控制核心显示模块采用液晶显示物体检测模块选用漫反射型光电开关检测物体运动状态环境检测模块使用光敏电阻来实现对环境明暗状况的检测驱动模块自制稳压源和恒流源功率调节模块单片机控制信号调制。总硬件电路图见附图所示。接恒流源或稳压电源单片机接口模拟交通灯控制系统第四章软件系统设计系统软件设计说明在进行微机控制系统设计时，除了系统硬件设计外，大量的工作就是如何根据每个生产对象的实际需要设计应用程序。因此，软件设计在微机控制系统设计中占重要地位。在单片机控制系统中，大体上可分为数据处理过程控制两个基本类型。数据处理包括数据的采集数字滤波标度变换等。过程控制程序主要是使单片机按定的方法进行计算，然后再输出，以便控制生产。为了完成上述任务，在进行软件设计时，通常把整个过程分成若干个部分，每部分叫做个模块。所谓模块，实质上就是所完成定功能，相对独立的程序段，这种程序设计方法叫模块程序设计法。模块程序设计法的主要优点是单个模块比起个完整的程序易编写及调试模块可以共存，个模块可以被多个任务在不同条件下调用模块程序允许设计者分割任务和利用已有程序，为设计者提供方便。程序结构框图根据设计方案，系统结构框图如图所示图系统结构框图根据结构框图设计的主程序流程图见附图。石家庄职业技术学院毕业论文第五章测试与结果分析测试方法与结果时钟设定和定时开关路灯测试采用独立按键调整并设定系统及开关灯时间，并通过液晶屏实时显示。测试过程如下设定系统当前时刻为时分，经秒表测试，秒后液晶屏显示当前时刻值为时分系统当前时刻为时分，设定精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不要顾此失彼。第页共页图为粗车工件时几种不同切削进给路线的安排示例。其中，图表示利用数控系统具有的封闭式复合循环功能而控制车刀沿着工件轮廓进行走刀的路线图为利用其程序循环功能安排的三角形走刀路线图为利用其矩形循环功能而安排的矩形走刀路线。图对以上三种切削进给路线，经分析和判断后可知矩形循环进给路线的走刀长度总和为最短。因此，在同等条件下，其切削所需时间不含空行程为最短，刀具的损耗小。另外，矩形循环加工的程序段格式较简单，所以这种进给路线的安排，在制定加工方案时应用较多。零件及加工程序编制机床和毛坯的选择这对配合件是典型的轴类零件，主要加工有内外圆柱面外圆柱面内而外螺纹半椭圆面和圆弧面的加工，故选择卧式高效数控车床即可完成所有加工面的加工要求。具体说，加工零件有粗精车外形车槽车螺纹镗内孔车内槽车内螺纹等工序。所需刀具不超过八把。故选择国产型卧式数控车床即可满足上述要求。该机床规格为直径，轴行程为，轴行程为，尾座体行程，摧力为，主轴转速范围为。定位精度和重复定位精度分别为和。刀架容量是把。数控系统为。工件在依次装夹中即可完成外圆车槽车螺纹镗孔等工步的加工。毛坯零件尺寸为直径,内孔毛坯零件直径图示例第页共页图表刀具切削参数表刀具号加工内容刀具规格主轴转速进给速度类型材料粗加工外轮廓菱形刀片硬质合金精加工轮外廓粗镗内轮廓内孔镗刀精镗内轮廓车内槽内车槽刀硬质合金内螺纹内螺纹车刀表零件的工艺路线序号工序内容用号刀进行毛坯固定循环，粗加工零件右端外轮廓用号刀进行固定循环，精加工零件右端外轮廓掉头夹毛坯，用号刀进行粗加工零件左端外轮廓用号刀进行精加工件左端外形至最终尺寸暂停，用直径的麻花钻钻个直径的盲孔用号刀毛坯固定循环，粗加工件左端内孔用号刀固定循环，精加工左端内孔至尺寸用号刀车直径的内槽用号刀螺纹复合循环加工，内螺纹第页共页图右端各基点的坐标值，图左端各基点的坐标值图左端各基点的坐标值手工编程程序采用系统编程表程序表单加工零件右端外轮廓主程序名换号刀定位换刀点主轴转速,正转循受我诚挚的谢意。最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,感谢数字化制造学院数控应用技术系和我的母校渝工学院三年来对我的栽培。学生签名日期第页共页参考文献数控技术毕业设计指导杨良根吴青松何世松主编北京北京理工大学出版社数控加工工艺庞浩李文星主编北京北京理工大学出版社数控加工技术基础韩志宏揭晓主编北京电子工业出版社模具数控加工技术刘志宏主编大连理工大学出版社数控编程刘立丁辉主编北京北京理工大学出版社机械应用技术杨兵主编北京冶金工业出版社机械制造版刘谨主编北京机械工业出版社，数控技术原理及应用李恩林主编北京国防工业出版社重印共差配和与量测实训任晓莉钟建华主编北京北京理工大学出版社重印精加工余量双边，精加工余量,粗车进给速度进刀，精车进给量刀具直线插补到点退刀会换刀点换号刀主轴转速,正转粗车固定循环起点精加工退刀主轴转速