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车间布置的合理与否不但影响基建投资费用,而且影响投产后的生产和管理效益生产的经济性环境卫生及安全。
因此,设计中必须考虑各方面的因素,对比各个方案的特点,从而设计出合理的设计方案。
车间的建筑物必须和土建专业起协调决定,并根据建筑模数规定结合设备特征确定车间内平面和空间布置。
考虑采光通风,把设备的操作布置在迎光迎风的方向,并保证足够的操作面积和净空。
不允许将设备布置在骑跨厂层的伸缩缝和沉降缝上。
在进行车间的设备布置时,必须按流程的流向顺序进行设备的排列,以保证物料顺畅地向前输送,按顺序进行加工处理,在保证安全生产和环境卫生的前提下节约厂房面积。
对相互联系和作用不同但可选用同型设备应尽量集中布置,使之彼此靠近以便管理维护以及互换。
凡可以露天或半露天不布置的设备,可根据使用和操作的特点与设备设计配合采取露天或半露天布置。
根据车间内部的实际要求,布置交接班会议和各种生活用房。
概述本工程贯彻国家统标准建筑统模数制,执行厂房建筑统基本原则,根据工艺流程和设备的特性,采用功能分区流程分块的布置方式,使流程顺畅,管路短捷。
承重构件梁柱楼板屋架和屋面板采用钢筋混泥土结构厂房大门为钢制结构,偏房门为木门,窗为普通钢窗,厂房的采光靠开窗面积进行自然采光和开启窗扇进行自然通风外面贴瓷砖,内墙抹水泥浆地面为水泥砂浆。
主体结构形式采用框架式建筑,厂房耐用年限为年耐火等级为三级。
厂房为三层结构,二层楼面标高为,三层楼面标高为本车间厂房为东西走向,主体建筑跨度为三米,长米,为柱网式结构氯化塔碱化塔和漂白塔布置车间外。
各层具体布置层布置底层厂房布置有调浆塔药品混合器蒸汽混合器水封池各种泵及配套电机。
二层平面布置二层有布置各种管道台真空洗浆机控制室配电室化验室及电动双梁桥式起重机洗手间。
布置特点整个车间布置基本是按工艺流程顺序布置,布局合理且较为紧凑。
设备操作侧布置在迎光面,并有足够的操作面积和净空间。
氯化塔布置在车间外,便于改善车间环境。
层水封池与三楼真空洗浆机水腿相对应布置,使水腿尽可能垂直,保证了真空洗浆机获得足够的真空度。
真空洗浆机与相应的塔有合理的定位,保证了螺旋输送机能够正常安装与使用。
土建特点制浆造纸厂有许多车间组成,每个车间由于加工处理方式不同,车间的结构也就不同,本车间为三层布置,各层有楼梯相联接,采用米跨度,工厂内设有的设备不但体积庞大,而且在运转时产生震动,有些设备产生的震动比较大,影响其它设备的正常运行。
辅助专业设计安全技术厂区内的职业毒害性及其安全防护措施噪音消除尽可能的采用低噪音设备,其次是控制噪音的传播,如真空泵风机大型电机等尽量集中放置,采取隔音消音设置消音器等措施。
将噪音控制在分贝以下,在高噪音的地方,操作人员要佩带隔音耳机或耳塞。
高温防护在成形部压榨部烘箱等地方是产生高温高湿的地方,所以必须有套完整良好的通风系统。
对设备管道温度较高的部分,应加强保温措施,尽可能减少热散失,对成形部压榨部应该采用汽罩通风相关车间简介制浆车间木片由备料工段经皮带输送机传送,由螺旋喂料器送入木片仓,通过闪蒸槽的闪蒸汽或低压蒸汽加热,由木片计量仪均匀地把木片排出木片仓,然后木片被低压喂料器排到带杂质分离器的木片溜槽,使沙子金属等重杂质被分离出来,并在此与蒸煮混合液混合,通过高压喂料器输送到蒸煮器,在下通过顶部分离器进入蒸煮器顶部浸渍区,使木片在蒸煮前用蒸煮液充分浸渍,使不同来源的木片质量和匀度达到最佳程度,经过浸渍区,木片进入上部蒸煮循环区,在此浸渍液从蒸煮器中抽出,来自下部蒸煮循环均匀加热的液体把木片加热蒸煮到所需蒸煮温度。
木片通过蒸煮器下行,进入循环区,再进入高温洗涤区,在此废液和有机固体被从浆中洗出,抽提出的热液在两个串联的闪蒸罐中产生蒸汽,该闪蒸汽回到木片仓和木片溜槽中进行木片加热。
蒸煮后的浆料在蒸煮器的底部用出料器从塔中刮出,进入蒸煮喷放锅。
进入筛选工段。
浆料由喷放锅底部稀释后泵入除节机,良浆穿过筛孔从除节机内排出,节子及其它较大杂质在筛筒进料侧并从除节机底部排出,尾浆进入洗节机再筛选,节子排出系统外。
除节机良浆经稀释后进入段筛二段筛三段筛筛选,尾浆进入尾浆洗涤机。
经筛选的良浆稀释进入洗浆机,洗浆机为真空洗浆机靠真空水腿作用形成真空,使浆料脱水洗涤,然后由空气刮刀卸料进入碎浆螺旋,再进入到氧脱段喂料槽,滤液经水腿进入筛选滤液槽。
碱回收车间本车间由蒸发燃烧苛化石灰回收塔罗油回收工段组成。
蒸发主体设备为多效管式降膜蒸发器及其配套装置和重污冷凝水汽提系统。
进蒸发站稀黑液浓度,出蒸发站浓黑液以上,直接送碱回收炉燃烧。
半浓黑液在撇皂槽分离出硫酸盐皂,与从稀黑液中分离的皂化物起送塔罗油工段。
蒸发工段重污冷凝水与蒸煮工段污冷凝水经汽提装置处理,汽提出的含还原硫不凝气经臭气处理系统送石灰窑烧掉,汽提后的冷凝水与轻污冷凝水起回用。
表面冷凝器产生的温水回用于制浆车间和苛化工段等。
碱回收炉主体设备为碱回收炉低臭炉和静电除尘器。
由蒸发站来的以上的浓黑液与芒硝碱灰碱尘混合后,用蒸汽间接加热后喷入碱炉内燃烧。
燃烧得到的熔融物进入熔融物溶解槽内,与来自苛化工段来的稀白液混合溶解后得到绿液送苛化工段。
熔融槽配有排气管及排气洗涤装置,用以进行热回收和控制排入大气的总碱和总还原硫。
回收炉烟气经静电除尘后排空。
苛化主体设置为石灰消化提渣机,白液压力过滤器,预挂式绿泥白泥过滤机等。
绿液经绿液澄清器澄清后用于石灰消化,消化液经苛化,澄清后制得白液送蒸煮使用。
石灰回收主要设备为石灰回转窑和静电除尘器。
白泥与补充石灰石进石灰窑煅烧,回收石灰送苛化工段。
白泥在进石灰窑以前先在白泥干燥系统中用石灰窑的烟气进行干燥和预热。
燃烧用重油作燃料,燃烧系统也可以同时燃烧蒸煮工段和蒸发站产生的不凝气及汽提塔汽提出的臭气。
烟气先用于干燥预热白泥,进静电除尘器除尘后排空,收集的白泥粉尘直接到石灰窑中。
塔罗油回收主要设备包括酸化设备离心分离设备塔罗油洗涤和干燥设备。
车间工艺布置设备布置的要求车间布置设计是指车间内部厂房和设备彼此间。
整自己手动配置的,添加文件在目录下在中添加我拦截技术系统利用来封装数据库持久层,通过高质量的数据库映射关系,将数据库的操作优化到极限。
通过技术的应用,可以利用的众多组件来实现很多数据库操作上的功能。
如图图配置当前,的数据库连接配置可以分为两种,种是在文件中进行配置,还有种是在文件中进行配置,其效果都是相同的。
例如数据库连接,通过编辑文件可以很好的对数据库连接进行操作。
针对进行优化配置,从而跨越连接数据库的方式。
连接用户名连接所用的数据库本项目用的是三大框架的集成,整合后的配置文件为如图图配置文件第四章项目测试超级管理员登录管理员用户与操作员用户通过相同的登录入口进入系统,用户登录时需提供合法的用户名与密码,并选择系统用户类型。
通过身份验证的用户进入管理系统桌面,执行系统后台管理功能,未通过身份验证的用户无法使用此系统后台管理功能,登录用户可保留服务端登录状态。
登录用户可保留客户端登录状态,并记录上次使用系统的用户名。
用户管理有权限的用户应允许使用用户管理功能。
用户管理功能应允许用户创建系统用户账户,修改系统用户信息,包括登录密码,注册邮箱,提示问题及答案,用户管理功能应允许用户修改系统用户所属用户组,用户管理功能应允许用户删除系统用户。
权限管理系统用户可分为管理员用户与操作员用户两种,管理员用户可以对操作员用户和管理员用户授权。
有权限的用户应允许使用权限管理功能。
权限管理功能应允许用户通过设置取消用户组权限从而修改属于该用户组的用户权限。
权限管理功能应允许管理员用户单独设置取消用户组针对项管理功能的权限。
公司管理需要置,如图图用户角色管理功能分析该模块的主要功能是对管理员角色的信息进行权限的添加修改操作。
系统菜单信息管理页面位置,如图图系统菜单信息功能分析该模块中,只能由超级管理员来修改用户访问网站的权限。
结论本次毕业设计开发的是基于结构的北京图信时代内部资源管理系统,采用开发工具,开发环境作为后台数据库管理工具,利用和完成数据访问的操作,和三大框架整合进行项目的研发。
在开发的过程中,采用了软件工程的设计思想,根据关系模式设计数据库表,用模块化设计方法将系统的各个功能模块层层分解,设计出系统的模块化结构,并根据系统的具体要求,详细地定义了系统各个模块的具体功能。
北京图信时代内部资源管理系统主要包括登录验证模块公司信息管理客户关系管理公司商品管理日志计划管理用户权限管理会员管理角色管理等几大管理部分。
该项目部分页面需配置服务器方进行浏览,还有些功能需要改进和完善,我们直在努力,把通过该系统公司管理人员可看到公司的各个部门的工作进展情况。
在整个设计过程中,尽管进行了多次测试和更改,但难免出现不妥之处,希望各位老师给予批评指正。
致谢经过近几个月的努力,我的毕业论文终于接近了尾声。
在短短的几个月内,我的毕业设计能够顺利完成,从很大程度上,得益于我的指导老师的悉心指导和亲朋好友的鼓励与赞同。
在此,我向他们表示我最诚挚的敬意和最衷心的感谢,在毕业设计过程中,指导老的平面和空间位置的设计,它是工艺设计中的重要组成部分。
车间布置的合理与否不但影响基建投资费用,而且影响投产后的生产和管理效益生产的经济性环境卫生及安全。
因此,设计中必须考虑各方面的因素,对比各个方案的特点,从而设计出合理的设计方案。
车间的建筑物必须和土建专业起协调决定,并根据建筑模数规定结合设备特征确定车间内平面和空间布置。
考虑采光通风,把设备的操作布置在迎光迎风的方向,并保证足够的操作面积和净空。
不允许将设备布置在骑跨厂层的伸缩缝和沉降缝上。
在进行车间的设备布置时,必须按流程的流向顺序进行设备的排列,以保证物料顺畅地向前输送,按顺序进行加工处理,在保证安全生产和环境卫生的前提下节约厂房面积。
对相互联系和作用不同但可选用同型设备应尽量集中布置,使之彼此靠近以便管理维护以及互换。
凡可以露天或半露天不布置的设备,可根据使用和操作的特点与设备设计配合采取露天或半露天布置。
根据车间内部的实际要求,布置交接班会议和各种生活用房。
概述本工程贯彻国家统标准建筑统模数制,执行厂房建筑统基本原则,根据工艺流程和设备的特性,采用功能分区流程分块的布置方式,使流程顺畅,管路短捷。
承重构件梁柱楼板屋架和屋面板采用钢筋混泥土结构厂房大门为钢制结构,偏房门为木门,窗为普通钢窗,厂房的采光靠开窗面积进行自然采光和开启窗扇进行自然通风外面贴瓷砖,内墙抹水泥浆地面为水泥砂浆。
主体结构形式采用框架式建筑,厂房耐用年限为年耐火等级为三级。
厂房为三层结构,二层楼面标高为,三层楼面标高为本车间厂房为东西走向,主体建筑跨度为三米,长米,为柱网式结构氯化塔碱化塔和漂白塔布置车间外。
各层具体布置层布置底层厂房布置有调浆塔药品混合器蒸汽混合器水封池各种泵及配套电机。
二层平面布置二层有布置各种管道台真空洗浆机控制室配电室化验室及电动双梁桥式起重机洗手间。
布置特点整个车间布置基本是按工艺流程顺序布置,布局合理且较为紧凑。
设备操作侧布置在迎光面,并有足够的操作面积和净空间。
氯化塔布置在车间外,便于改善车间环境。
层水封池与三楼真空洗浆机水腿相对应布置,使水腿尽可能垂直,保证了真空洗浆机获得足够的真空度。
真空洗浆机与相应的塔有合理的定位,保证了螺旋输送机能够正常安装与使用。
土建特点制浆造纸厂有许多车间组成,每个车间由于加工处理方式不同,车间的结构也就不同,本车间为三层布置,各层有楼梯相联接,采用米跨度,工厂内设有的设备不但体积庞大,而且在运转时产生震动,有些设备产生的震动比较大,影响其它设备的正常运行。
辅助专业设计安全技术厂区内的职业毒害性及其安全防护措施噪音消除尽可能的采用低噪音设备,其次是控制噪音的传播,如真空泵风机大型电机等尽量集中放置,采取隔音消音设置消音器等措施。
将噪音控制在分贝以下,在高噪音的地方,操作人员要佩带隔音耳机或耳塞。
高温防护在成形部压榨部烘箱等地方是产生高温高湿的地方,所以必须有套完整良好的通风系统。
对设备管道温度较高的部分,应加强保温措施,尽可能减少热散失,对成形部压榨部应该采用汽罩通风
