力加速度干板压降液体通过降液管的压降气相通过塔板的压降板上鼓泡层高度板上液层的有效阻力板上液层高度降液管底隙高度堰上液层高度与单板压降相当的液柱高度溢流堰高度与克服表面张力的压强降相当的液柱高度降液管内清液层高度塔板间距物质的焓稳定系数，无因次堰长塔内液体流量辽宁石油化工大学毕业设计论文分子量筛孔总数理论板数实际板数操作压强单板压强通过层塔板的压强降，层进料热状况参数，无因次热负荷再沸器热负荷全凝器热负荷热负荷损失汽化潜热气体常数回流比，无因次温度，或孔心距温度，或塔顶温度，或回流液温度，或空塔气速按板上层液上方有效流通面积计的气速极限空塔气速筛孔气速漏液点气速降液管底隙处液体流速精馏段上升蒸气量塔内气相流量塔内气相流量提馏段上升蒸气量釜残液流量，或冷却水量，加热蒸气量辽宁石油化工大学毕业设计论文边缘区宽度弓形降液管的宽度破沫区宽度液相组成，摩尔分率气相组成，摩尔分率塔的有效高度，。希腊字母相对挥发度，无因次ε板上液层充气系数，无因次液体在降液管内停留时间，无因次粘度密度液体的表面张力校正系数，无因次。的不同接触工况的研究，使认识得到了深化，对传质效率的研究有所促进。具有各种特点的新型塔板开发研究不断取得成果。对于塔板上汽液两相流动和混合状况雾沫夹带及它们对效率的影响研究不断深入，但离得到个通用而可靠的效率估算模型尚有较大距离，特别是多元系统的效率。所幸的是，经广泛实验研究发现，利用实验室的奥德肖小筛板塔可以比较可靠地测工业塔中的点效率，可以弥合些上述的辽宁石油化工大学毕业设计论文差距。进步深入进行塔中汽液两相流动状况的研究，对于预测压降传质效率和塔板的可操作区域，对于认识至今了解甚少的降液管中状况都十分有意义。提高精馏过程的热力学效率节省能耗是贯受到重视的研究领域，分离序列的合成，应用热集成概念和夹点分析方法开发节能的分离流程和优化换热网络，在具体分离过程中合理地应用于泵多效精馏中间再沸器和中间冷凝器等实现节能，直是得到广泛重视的活跃的研究领域。精馏的研究工作直十分活跃，而且不断取得成果。在各种新分离方法得到不断开发和取得工业应用之际，在石油天然气石油化工医药和农产品化学等工业中所起的重要作用不会改变，作为主要分离方法的地位不会动摇。随着科学技术和工业生产水平的提高，精馏的应用天地十分广阔，重要的是通过不断努力，使其技术水平得到进步提高，使其日益完善。第二章设计部分设计任务生产能力进料量年处理甲醇水混合液吨操作周期每年小时进料组成甲醇含量为质量百分比，下同的常温液体分离要求塔顶甲醇含量不低于，塔底甲醇含量不高于辽宁石油化工大学毕业设计论文设计方案的确定装置流程的确定本设计任务为分离苯甲苯混合物。对于二元混合物的涂饰涂伟萍水性涂料北京化学工业出版社于金鑫,陈拯,宛萍芳,尹鹏塑料件涂层耐水性不合格的原因及预防措施现代涂料与涂装陆丽浓，欧宗和，陈铃红塑料用水性涂料的研究进展上海会发生液泛现象塔板负荷性能图漏液线由,辽宁石油化工大学毕业设计论文得,整理得,在操作范围内，任取几个，依上式计算出值，计算结果列表如下表流量计算结果，，由上表数据即可作出漏液线。液沫夹带线求关系如下由故整理得在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算解雇列表如下辽宁石油化工大学毕业设计论文表流体计算结果如下，，由上表数据即可作出液沫夹带线。液相负荷下限线对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。由式得取，则,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限，由式得故,据此可作出与气体流量无关的垂线液相负荷上限线。液泛线令由联立得忽略，将，与，与的关系式代入上式，并整理得式中辽宁石油化工大学毕业设计论文将有关数据代入，得故或在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于下表表流体计算结果，，由上表数据即可作出液泛线。根据以上各线方程，可作出筛板塔的负荷性能图，如图所示图精馏段筛板负荷性能图在负荷性能图上，作出操作点，连接，即作出操作线。由图可看出，该筛板辽宁石油化工大学毕业设计论文的操作上限为液泛控制，下限为漏液控制。由图查得,,故操作弹性为辽宁石油化工大学毕业设计论文第三章结论处理量为的苯甲苯混合液的筛板精馏塔设计在刘冬梅老师的帮助下已圆满完成。此设计主要为精馏塔的设计，在设计过程中我更加深刻的了解了苯甲苯的分离过程和相关化工分离过程，更加精确的知道了对于定处理量的板式塔中筛板塔的精确分离参数塔顶塔底气相流量液相流量的控制，相关参数下塔径的选取液泛控制气相负荷上限与下限控制液沫夹带控制与适宜的操作弹性。详细结果汇总于下表表摩尔相关参数塔顶塔釜气相摩尔流量液相摩尔流量气相质量流量液相质量流量摩尔分率塔径板间距溢流形式单溢流降液管形式弓形辽宁石油化工大学毕业设计论文堰长堰高板上液层高度堰上液层高度降液管底隙高度安定区高度边缘区宽度开孔区面积筛孔直径筛孔数目孔中心距开孔率空塔气速筛孔气速稳定系数每层塔板压降负荷上限液泛控制负荷下限漏液控制液沫夹带气相负荷上限气相负荷下限操作弹性辽宁石油化工大学毕业设计论文参考文献柴诚敬等化工原理课程设计天津天津大学出版社贾绍仪柴诚敬等化工传递与单元操作课程设计天津天津大学出版社柴诚敬化工原理，下册北京高等教育出版社重印柴诚敬化工原理，上册北京高等教育出版社重印化学工程手册编辑委员会化学工程手册气液传质设备北京化学工业出版社，任晓光化工原理课程设计指导北京化学工业出版社附录英文字母辽宁石油化工大学毕业设计论文塔板鼓泡区面积降液管截面积筛孔面积塔截面积负荷系数，无因次时的负荷系数，无因次泛点负荷系数，无因次比热筛孔直径塔径塔顶产品流量，或雾沫夹带量，液气液流收缩系数，无因次总板效率或全塔效率，无因次原料流量，或重涂料种各方面较好的乳液，再加入各种助剂配制成漆。配制工艺选择种附着力好的树脂配制成水性塑料漆，实验步骤如下图图水性塑料漆制备工艺乳液性能的检测耐水性取适量乳液涂敷于四种塑料上，定温度下干燥成膜后将薄膜放入去离子水中浸泡，观察涂抹发白发皱腐烂的情况。耐酸性取适量乳液涂敷于塑料上，定温度下干燥成膜后将薄膜放入的盐酸中浸泡，观察涂抹发白发皱腐烂的情况。耐碱性适量乳液涂敷于塑料上，定温度下干燥成膜后将薄膜放入的氢氧化钠中浸泡，观察涂抹发白发皱腐烂的情况。附着力取适量乳液涂敷于塑料上，定温度下干燥成膜后用胶带粘贴，根据粘取面积大小来判断漆的附着力。耐沸水性将三种乳液所成的薄膜都剪成尺寸为，将它们同时放入个较大的烧杯中进行蒸煮，等到水沸腾之后，计时,最后观察薄膜的前后变化，观察它们是否有发雾发皱腐烂情况。丙烯酸乳液的胶黏性测定样品加入颜料填料加入分散剂产品加入溶剂研磨高速搅拌加入消泡剂流平剂性能检测将三种材质塑料分别剪四片，两两尺寸相同，然后将同材质的用丙烯酸乳液进行粘合，先在常温放置，观察它们的粘合程度，如果粘合性好，再将其放入水中，放置，观察其粘合程度，若它们依然粘结在起，最后再将其放入沸水中煮，继续观察是否有脱落现象。结果与讨论附着力测试情况本实验选取三种不同的乳液在四种具有典型代表的塑料上附着能力测试如表表表不同乳液在不同材质塑料上附着情况不同型号乳液乳液极好般不附着差乳液极好般不附着差乳液极好般不附着差表不同乳液性能测试不同型号乳液耐酸耐碱耐盐耐水耐沸水乳液完好破损完好完好发雾发皱成白色乳液完好破损完好完好发雾发皱乳液完好破损完好完好发皱发雾粘到块附着力测试分析以上实验所用的三种乳液都具有较好的极性，所以任取种乳液，涂在不同的极性材质上，呈现出来的效果却不同，如图图乳液在不同塑料材质上的附着由图可以看出，从材质到，附着力依次增强，充分说明了极性强的乳液在极性强的材质上才能很好地附着,对附着力的影响因素不仅与膜和被图附着力测试效果图涂表面的极性有关，只有两者之间极性基相适应才会得到附着力较好的涂膜，还和基材面的洁净程度有关，如果存在污物油脂灰尘等，会降低了塑料表面的极性，引起附着力降低。表面张力与湿润现象也对涂层附着力有影响，降低表面张力能提高湿润效率，增加涂膜对物质表面的附着力，同时定性不好，特别是对于等塑料的表面能低表面分子排列致密表面无活性基团,就不会体现出很好的粘性，如图图用胶黏剂粘合塑料薄膜将两片材质的塑料薄膜用丙烯酸乳液粘接在起，放置后，观察到中间的乳液还是乳液状，同时伴随着蒸汽水珠，这可能是材质的塑料薄膜透气性太差，导致水分蒸发不出去，更不适合用于这种塑料的复膜胶。图浸泡前图浸泡后对于具有极性的聚合物还是具有定的粘合性,在离子水中浸泡也如此，所以本实验中，先对材质的塑料用丙烯酸丁酯乳液进行粘结，为了防止偶然性的出现，做了两组重复性实验，对材质的也如此，后，发现他们力加速度干板压降液体通过降液管的压降气相通过塔板的压降板上鼓泡层高度板上液层的有效阻力板上液层高度降液管底隙高度堰上液层高度与单板压降相当的液柱高度溢流堰高度与克服表面张力的压强降相当的液柱高度降液管内清液层高度塔板间距物质的焓稳定系数，无因次堰长塔内液体流量辽宁石油化工大学毕业设计论文分子量筛孔总数理论板数实际板数操作压强单板压强通过层塔板的压强降，层进料热状况参数，无因次热负荷再沸器热负荷全凝器热负荷热负荷损失汽化潜热气体常数回流比，无因次温度，或孔心距温度，或塔顶温度，或回流液温度，或空塔气速按板上层液上方有效流通面积计的气速极限空塔气速筛孔气速漏液点气速降液管底隙处液体流速精馏段上升蒸气量塔内气相流量塔内气相流量提馏段上升蒸气量釜残液流量，或冷却水量，加热蒸气量辽宁石油化工大学毕业设计论文边缘区宽度弓形降液管的宽度破沫区宽度液相组成，摩尔分率气相组成，摩尔分率塔的有效高度，。希腊字母相对挥发度，无因次ε板上液层充气系数，无因次液体在降液管内停留时间，无因次粘度密度液体的表面张力校正系数，无因次。的不同接触工况的研究，使认识得到了深化，对传质效率的研究有所促进。具有各种特点的新型塔板开发研究不断取得成果。对于塔板上汽液两相流动和混合状况雾沫夹带及它们对效率的影响研究不断深入，但离得到个通用而可靠的效率估算模型尚有较大距离，特别是多元系统的效率。所幸的是，经广泛实验研究发现，利用实验室的奥德肖小筛板塔可以比较可靠地测工业塔中的点效率，可以弥合些上述的辽宁石油化工大学毕业设计论文差距。进步深入进行塔中汽液两相流动状况的研究，对于预测压降传质效率和塔板的可操作区域，对于认识至今了解甚少的降液管中状况都十分有意义。提高精馏过程的热力学效率节省能耗是贯受到重视的研究领域，分离序列的合成，应用热集成概念和夹点分析方法开发节能的分离流程和优化换热网络，在具体分离过程中合理地应用于泵多效精馏中间再沸器和中间冷凝器等实现节能，直是得到广泛重视的活跃的研究领域。精馏的研究工作直十分活跃，而且不断取得成果。在各种新分离方法得到不断开发和取得工业应用之际，在石油天然气石油化工医药和农产品化学等工业中所起的重要作用不会改变，作为主要分离方法的地位不会动摇。随着科学技术和工业生产水平的提高，精馏的应用天地十分广阔，重要的是通过不断努力，使其技术水平得到进步提高，使其日益完善。第二章设计部分设计任务生产能力进料量年处理甲醇水混合液吨操作周期每年小时进料组成甲醇含量为质量百分比，下同的常温液体分离要求塔顶甲醇含量不低于，塔底甲醇含量不高于辽宁石油化工大学毕业设计论文设计方案的确定装置流程的确定本设计任务为分离苯甲苯混合物。对于二元混合物的涂饰涂伟萍水性涂料北京化学工业出版社于金鑫,陈拯,宛萍芳,尹鹏塑料件涂层耐水性不合格的原因及预防措施现代涂料与涂装陆丽浓，欧宗和，陈铃红塑料用水性涂料的研究进展上海