（定稿）千td熟料水泥生产线技改工程立项申报材料2（喜欢就下吧）

在该结构的整个设计过程中，学院为我们提供了业务能力较高的设计指导教师和学校图书馆里大量丰富的资料以及优质高性能的设备，为我们创造了优良的设计环境，给我们的设计奠定了个坚实的基础。

同时在整个设计过程中，得到了指导教师老师的大力帮助，让我们的设计更加完美。

在此，非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。

通过这次的毕业设计，虽然只有短短的个月的时间，但也让我学到了更多的专业知识及其它知识，这将使我在以后的工作中有个很大的帮助。

同时我在这里也感谢各位相关老师的悉心指导和大力帮助，感谢学院的各位领导以及学院给予我这次学习的机会，通过两年的大学生涯，让我走向社会走入工作岗位。

年月第七章参考文献华茂发主编数控机床加工工艺北京机械工业出版社，刘会霞主编金属工艺学北京机械工业出版社，杜国臣主编数控机床编程北京机械工业出版社。

合成进给速度的计算合成进给是指刀具作合成斜线及圆弧插补等运动是的进给速度，如加工斜线及圆弧等轮廓零件时，这时刀具的进给速度由纵横两个坐标轴同时运动的速度决定。

由于计算合成进给速度的过程比较繁琐，所以，除特别需要外，在编制加工程序时大多平实践经验或通过试切确定速度值。

第四章塔形轴零件的编程及模拟仿真第节塔形轴零件的编程常用的编程代码代码准备功能是使数控机床建立起种加工方式的指令，如插补刀具补偿固定循环等。

表代码及其功能代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能快速点定位刀具偏置直线插补刀具偏置顺时针圆弧插补刀具偏置逆时针圆弧插补直线便宜注销暂停直线偏移不指定直线偏移抛物线插补直线偏移不指定直线偏移加速直线偏移减速直线偏移不指定准确定位精平面选择准确定位中平面选择准确定位粗平面选择不指定不指定不指定螺纹切削，等螺距刀具偏置，内角螺纹切削，增螺距刀具偏置，外角螺纹切削，减螺距不指定不指定固定循环注销刀具补偿刀具偏置注销固定循环刀具补偿左绝对尺寸刀具补偿右增量尺寸刀具偏置左预置寄存刀具偏置右进给率，时间倒数刀具偏置每分进给刀具偏置主轴每转进给刀具偏置恒线速度刀具偏置取消恒线度刀具偏置不指定注表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明。

代码辅助功能是用于指定主轴的旋转方向启动停止切削液的开关，共建的夹紧与松开，刀具的更换等功能。

表代码及其功能代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能程序停止进给范围选择停止进给范围程序结束主轴速度范围主轴顺时针转动主轴速度范围主轴逆时针转动齿轮换挡主轴停止不指定换刀注销号切削液开进给率修正旁路号切削液开号切削液开切削可转为车刀的选用为了减少换到时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化，数控车削加工时英尽量采用机夹刀和机夹刀片。

刀片材质的选择车刀刀片材料的选择主要有高速钢硬质合金涂层硬质合金陶瓷立方氮化硼和金刚石等。

其中应有最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。

选择刀片材质，主要依据被加工工件的材料被加工表面的精度表面质量要求切削载荷的大小以及切削过程中有无冲击和振动等。

刀片尺寸的选择刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度，有效切削刃长度与背吃刀量和车刀的主偏角有关。

刀片形状的选择刀片形状主要依据被加工工件的表面形状切削方法刀具寿命和刀片转为次数等因素选择。

圆弧车刀可以用于车削内外表面，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。

四由于此塔形轴精度较低，所选用钢切削性能好，对刀具的磨损少，选用焊接式车刀可以节约成本。

而且由于此轴槽较多，选用槽刀较好。

第七节切削用量的选择数控车床加工中的切削用量包括背吃刀量主轴转速或切削速度进给速度或进给量。

背吃刀量的确定在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下，尽可能选用较大的背吃刀量，以减少进给次数。

当零件的精度要求较高时，则应考虑适当留出精车余量，其所留精车余量般比普通车削时所留余量少，长取主轴转速的确定光车市主轴转速光车式主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定，切削速度除了计算和差表学则外，还可根据实践经验来确定。

需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。

切削速度确定之后，计算主轴转速，表为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值，选用时，刻参考选择。

表被加工表面与适用的刀片形状车削外圆表面主偏角度度度度度推荐选用刀片车削主偏度度度度端面角推荐选用刀片撤销成型面主偏角度度度度度推荐选用刀片车螺纹时主轴转速在切削螺纹时车床的主轴转速将受到螺纹的螺距大小驱动电动机的频率特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，对于不同数控系统，推荐不同的主轴转速选择范围。

大多数经济型车床数控系统推荐车螺纹时的主轴转速如下。

式中工件螺纹的螺距或导程，单位为。

保险系数，般为。

所以，此塔型轴加工螺纹时的主轴转速小于或等于。

进给速度的确定进给速度是指在单位时间内，刀具沿进给方向移动的距离。

确定进给速度的原则当工件的质量要求能够得到保证时为提高生产率，可选择较高的进给速度。

切断车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。

刀具空行程，特别是远距离回零时，可以设定较高的进给速度。

进给速度应与主轴转速和背吃刀量想适应。

进给速度的计算单向进给速度的计算单向进给速度包括纵向进给速度和横向进给速度，其值按式计算。

式中的进给量，粗车时般取，精车时常取，切断时常取。

表和表分别为硬质合金车刀粗车外圆，端面的进给量参考值和半精车精车的进给量参考值，供参考选用。

表硬质合金车刀粗车外圆及断面的进给量工件材料车刀刀杆尺寸工件直径背吃刀量进给量碳素结构钢合金结构钢及耐热钢铸铁和铜合金第二节塔形轴零件的模拟仿真刀轨图输出信息消息液关言，刀具长度补偿对于二坐标和三坐标联动数控加工是有效的。

有的数控系统补偿的是刀具的实际长度与标准刀具的差见图，有的补偿的是刀具相对于相关点的长度见图。

图刀具长度补偿个工件在加工的过程中如果需要多把刀，即中间需要换刀的话，那么前把刀的抬刀高度对后把刀有影响。

如果抬刀的高度不够的话，还会破坏工件的形状，从而达不到图纸的要求。

下面以图所示零件的编程为例介绍如何编程来满足足够的抬刀高度。

合理把握刀具长度补偿时机生产中使用配置数控系统的数控铣床加工工件，正确设置并调用了刀具长度补偿相关参数，但在应用刀具长度补偿加工工件型腔时出现了过切现象。

检查程序结构，符合语法要求，坐标尺寸计算正确。

仔细分析程序观察刀具走刀路线和试加工，发现与刀具长度补偿建立时机有关。

生产案例分析如下进刀过切及其解决方案问题陈述加工如图所示工件，用平面铣刀铣削工件上平面，用键槽铣刀预加工深三角形状型腔。

用对刀以工件上表面中心作为工件坐标系原点，刀具加工完毕。

换成刀具从方向接近工件进刀时，先往轴负方向过冲段距离，然后才回升到程序指定坐标位置，造成工件进刀过切而报废。

针对这台机床经过试验和观察发现，这种情形往往发生在后续使用刀具长度非标准刀具等大于第把刀具标准刀具长度情形。

加工三角型腔进刀部分加工程序如下键槽铣刀建立刀具长度补偿进刀过切原因分析工件加工时所使用刀具参数如表所示。

按照上面程序进刀，程序运行到语句时，观察刀具运行状况发现刀具刀位点先运行到坐标值下方并已经进入工件内部然后再回升至坐标处。

分析原因，执行刀具长度补偿语句时，有个建立补偿过程。

系统先按照未建立长度补偿运行，即按照第把刀具长度到达指定位置起始加工平面，但实际使用的是，且比长出，第二把刀具刀位点在建立长度补偿前先处于在平面下方位置，而型腔深度为，虽然刀具按照长度补偿方式马上往上回退了，但是已经造成了过切，所观察到的进刀过切过程如图所示。

解决方案避免进刀过切的方法是正确把握刀具长度补偿建立时机。

具体做法是在工件轮廓外建立刀具长度补偿建立刀具长度补偿语句中坐标值应大于与长度差值。

将上面语句改为，实际运行时就避免了进刀过切并保证了加工安全。

确定刀具长度补偿的三种方法首先要明确刀具长度补偿值和工件坐标系中的值有关。

用刀具的实际长度作为刀长的补偿推荐使用这种方式。

使用刀长作为补偿就是使用对刀仪测量刀具的长度，然后把这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中，作为刀长补偿。

使用刀具长度作为刀长补偿的理由如下首先，使用刀具长度作为刀长补偿，可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。

这样把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。

在这种情况下，可以按照定的刀具编号规则，给每把刀具作档案，用个小标牌写上每把刀具的相关参数，包括刀具的长度半径等资料，事实上许多大型的机械加工型企业对数控加工设备的刀具管理都采用这种办法。

这对于那些专门设有刀具管理部门的公司来说，就用不着和操作工面对面地告诉刀具的参数了，同时即使因刀，刀具半径为，人工输入刀具偏置值为在半精加模式进入工件已不能移入，打开程式进行编辑，切换模式为轴方向请回参考点切换模式为回到参考点回到参考点切换模式为启动切换模式为切换模式为切换模式为启动评分模式进入工件已不能移入，打开程式进行编辑，切换模式为轴方向请回参考点切换模式为回到参考点回到参考点切换模式为启动切换模式为切换模式为切换模式为启动当前得分第六章致谢在学院及机械工程系各位领导及老师的大力支持下，我基本完成了该项设计任务。

在该结构的整个设计过程中，学院为我们提供了业务能力较高的设计指导教师和学校图书馆里大量丰富的资料以及优质高性能的设备，为我们创造了优良的设计环境，给我们的设计奠定了个坚实的基础。

同时在整个设计过程中，得到了指导教师老师的大力帮助，让我们的设计更加完美。

在此，非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。

通过这次的毕业设计，虽然只有短短的个月的时间，但也让我学到了更多的专业知识及其它知识，这将使我在以后的工作中有个很大的帮助。

同时我在这里也感谢各位相关老师的悉心指导和大力帮助，感谢学院的各位领导以及学院给予我这次学习的机会，通过两年的大学生涯，让我走向社会走入工作岗位。

年月第七章参考文献华茂发主编数控机床加工工艺北京机械工业出版社，刘会霞主编金属工艺学北京机械工业出版社，杜国臣主编数控机床编程北京机械工业出版社。

合成进给速度的计算合成进给是指刀具作合成斜线及圆弧插补等运动是的进给速度，如加工斜线及圆弧等轮廓零件时，这时刀具的进给速度由纵横两个坐标轴同时运动的速度决定。

由于计算合成进给速度的过程比较繁琐，所以，除特别需要外，在编制加工程序时大多平实践经验或通过试切确定速度值。

第四章塔形轴零件的编程及模拟仿真第节塔形轴零件的编程常用的编程代码代码准备功能是使数控机床建立起种加工方式的指令，如插补刀具补偿固定循环等。

表代码及其功能代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能快速点定位刀具偏置直线插补刀具偏置顺时针圆弧插补刀具偏置逆时针圆弧插补直线便宜注销暂停直线偏移不指定直线偏移抛物线插补直线偏移不指定直线偏移加速直线偏移减速直线偏移不指定准确定位精平面选择准确定位中平面选择准确定位粗平面选择不指定不指定不指定螺纹切削，等螺距刀具偏置，内角螺纹切削，增螺距刀具偏置，外角螺纹切削，减螺距不指定不指定固定循环注销刀具补偿刀具偏置注销固定循环刀具补偿左绝对尺寸刀具补偿右增量尺寸刀具偏置左预置寄存刀具偏置右进给率，时间倒数刀具偏置每分进给刀具偏置主轴每转进给刀具偏置恒线速度刀具偏置取消恒线度刀具偏置不指定注表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明。

代码辅助功能是用于指定主轴的旋转方向启动停止切削液的开关，共建的夹紧与松开，刀具的更换等功能。

表代码及其功能代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能程序停止进给范围选择停止进给范围程序结束主轴速度范围主轴顺时针转动主轴速度范围主轴逆时针转动齿轮换挡主轴停止不指定换刀注销号切削液开进给率修正旁路号切削液开号切削液开切削