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钻孔编辑根据设计人员设计的钻孔工程资料表来更改钻孔孔径大小及定义孔的属性,即把成品孔径改成现场使用的钻孔孔径,钻孔孔径具有定的公差补偿值,原因就是钻孔时机台会有误差值,然后孔位就会有定的偏差。
孔属性的定义就是为了区分贯穿孔镀通孔与非镀通孔。
见图孔编辑好之后就要做我前面讲过的钻孔分析了。
这个料号的钻孔般在几千个左右,而且其中会涉及到很多塞孔塞孔就是镀铜后完成线路图象转移后再用油墨塞起来的特殊孔。
和槽孔较,所以编辑的时候必须要非常仔细,编辑好以后要检查两遍左右,因为个新料号如果钻孔编错,那么下面的步骤可能会全部白做,因此钻孔编辑是料号制作的最基本步骤。
孔编辑完般我们很紧接着将转档人员测量的机构复量下,与客户资料不符的地方重新修正,再将分析建好,以便做完线路编辑后检测短断路。
图钻孔编辑示意图线路编辑进行线路编辑,般会对客户传来的加个线路补偿值根据我司现场制程的误差设定的补偿值,以保证线上做出的板子和客户吻合,然后将非导通孔放大数值依设定去削铜面,使之与铜面有定的安全距离防止孔内镀铜与其他线路短路,接着对线路进行削包线,削隔离用削非导通孔的方法样制作等动作,最后步就是进行分析根据分析结果编辑间距不够的地方移线缩等卡间距般与间距卡,线与铜面的间距卡。
线路编辑完成后要和客户的原稿资料,即中的资料进行核对,不能有。
这个料号的费时就在制作线路这个地方,因为层电路编辑资料治具资料验孔程式资料钻孔程序彩图资料用于给设计下现场的工作指示,它包括了个的外型,孔。
成型资料用于给成型组制作成型程式的,最后用于将板子从中捞出个,包括了的外型框及孔位。
资料用于给品保处检查内容物是否与下现场的数据致。
治具资料是用于设置开防焊的测点用的,用来检测用无漏类似的。
验孔程式是给现场检验成品的孔是否与资料致,检验孔数,孔大小的,资料出个的。
资料则是用来分析线路是否有短断路的。
钻孔程式就是用来给钻孔机台钻孔用的。
通过上面的系列步骤,我们就将客户传来的资料编辑好了,使现场基本上能够制作出来了。
结论在此次论文中我们可以大致了解关于印制电路板的些基础知识,在公司中的重要地位,软体在制造中所起的作用及具体过程的操作。
通过论文我们可以感受到在公司的作用了,以及我们在操作过程中要怎样细心,才能保证我们的品质,才能让我们的公司利益信誉不会受损。
这次毕业设计,让我将我三年在校的学习知识和工作上学到的知识相互联系起来,综合运用,既巩固了自己学到的知识又挑战自己,发散思维将知识灵活运用。
通过这次锻炼,对自己以后的学习和发展都有很大的帮助。
我想这是此次毕业设计让我获得的最大收获吧,致谢首先感谢老师对我的辛勤培育,谆谆教诲。
主要感谢我们三系的老师们,他们三年来教授了我很多知识,而且也教授了我很多做人的道理,为我以后的发展指明了道路。
我还要感谢我的辅导员马老师和班主任徐老师,他们在三年中在生活上和学习上都给了我很大的帮助。
毕业设计辅导老师陈老师更是对我耐心指导,使我的论文得以顺利完成,最后再次感谢所般要在个小时左右。
防焊编辑防焊就是指线路需要露铜的部分,最后将用于组装零件或贴片。
制作防焊的目的就是为了将线路层的焊盘保护起来,在印刷油墨的过程中不让焊盘被油墨覆盖,从而将焊盘的铜露出。
对于防焊的种类在我们公司分为种即上锡铜面上的防焊光学点的防焊基材上的防焊形状不的防焊。
其中最重要的是上锡和,所谓上锡,就是线路全部露铜,而就是部分露铜,不是全开。
用来理解上锡就是防焊的锡垫大于线路的焊盘,反之。
它们的做法分别是上锡按工作片线路放大线路到防焊的距离则是按比原稿孔大小来以孔为基准放大防焊到线路的距离。
此料号的防焊相对来说简单点般只是要卡防焊之间的间距,防焊与线路间距就好了。
文字编辑文字主要的就是按照指示是移字后套除依原稿卡孔距离还是直接套除。
套除的过程中不能将标示正负极性的,第个插装零件的,箭头表示方向,文字隔线的等重要物件套除。
因为文字在防焊后制作,所以般要卡防焊到文字的安全距离。
另外厂内般会要求在文字层添加些特殊物件如周期,厂内标示。
以作现场识别。
排版编辑前面几步都是单片编辑,但出货时般都是以连片的形式,所以我们会按照客户给的机构或指示的排版样式去将单片组合起来,在组合这些单片的同时,我们要在板边加些板框厂内机器识别和检测用的,这是用的自动程式做出来的见图,但是自动程式跑出来的可能会叠加再起,所以需要人工检查修改。
图排版自动程式示意图资料输出在制作完成后,我们需要输出的资料有彩图成型资料式找到线路图形的每点将图形放大到显示屏的最大比例,使我们更好的判断怎样修改客户传来的还可以对线路进行平行移动复制改变线的走向等。
其中上图标示的两个编辑工具对我们编辑线路有很大帮助个是过滤选择器,通过它,我们可以限制性的选择属性的线路图形进行编辑,如光学点,等通常对这些特殊属性线路会另外做补偿。
另个是同网络选择器,它可以帮助我们判断线路是否是同网络,使我们避免了将电路板制作出短路的现象,也使我们避免了将客户原稿是断开的线路制作相连。
因此,图形编辑器是系统中比较重要的工作系统。
分析工具般客户传来的板资料都会包括钻孔成型线路防焊文字等层别。
开始时,我们首先把资料实体化,其次就是对资料进行编辑,使其的些技术参数符合我们公司的制程能力,所以,我们需要些分析工具,去分析我们的编辑是否符合规范。
包含了钻孔分析线路分析几乎所有制程上的分析功能,并且规定的参数并不固定,可以根据不同的需求去调整的设定,达到符合自己的规范。
钻孔分析图与孔点图可以相互转换,且气呵成,强大的钻孔管理器,可以对孔孔孔进行补偿调节高亮刀具合并及每个孔的位置轨迹指示。
根据内外层的分布属性,可以检查出孔与孔的电器性能是否导通,还可以报告近孔重孔八字孔及每种孔的个数和位置,并判断孔到成型或板边距离是否太近,具体工作界面见图。
图钻孔分析示意图线路分析对照绿油开窗的属性定义,按照自身要求调节参数,可以做加大缩小绕线更改形状,对不满足间距的地方进行削切,然后报告所作动作的结果可根据尺寸分屏显示。
运行线路自动检查功能,可侦测线路线模比的增大能耗也会增大,所以在正交实验时乙醇用量应选择在左右。
不同浓度乙醇提取取过筛目干燥女贞子粉末五份分别用乙醇提取结果见下表表乙醇浓度对提取效果的影响乙醇浓度吸光度总黄酮含量由上表数据作图得乙醇用量黄酮含量由上图可知乙醇的最优提取浓度为,当提取的浓度降低或者升高时提取率都会随之下降。
乙醇的浓度越大,极性越小,增大极性小的黄酮溶出,从而在定乙醇浓度范围内,提取含量呈上升趋势当乙醇浓度超过定范围,极性过大,减少了黄酮糖苷类等的溶出,从而提取含量呈下降趋势。
所以,正交试验的乙醇浓度应设计在左右。
正交试验准确称取干燥过筛目女贞子粉末于索氏提取器的恒压漏斗中,按节的试验方法提取总黄酮,根据预实验进行正交实验设计,改变提取条件不同乙醇浓度不同提取温度不同料液比和不同提取时间以确定提取因素变化范围以及各因素的最佳值。
然后进行正交工艺设计并进行试验。
在定温度下提取段时间,然后抽滤离心定容至,取提取液,按节女贞子总黄酮含量的测定方法测定总黄酮的含量,计算黄酮的得率。
正交试验结果见下表表正交试验方案及结果分析表乙醇浓度黄酮含量系列试验乙醇浓度温度料液比时间吸光度黄酮含量序号ⅠⅡⅢ由表正交试验设计及极差分析结果表明,四种因素对浸提效果影响大小依次为。
最佳的浸提条件为,即以的乙醇为提取剂在料液比为的条件下提取小时,按照上述最佳提取工艺条件对女贞子中黄酮类化合物进行提取,测定原料中的黄酮类化合物含量为。
显色反应稳定性试验提取液显色后,选择三份不同的提取液,每隔十分钟测次吸光度,连连续测定至分钟,确定提取液显色后的稳定性。
表提取液显色稳定性实验结果显色时间吸光度由表中根据显色反应在不同时间内所测的吸光度值可以看出,该显色反应所产生的有色物稳定,在较长时间内基本上不会发生改变,说明分光光度法测定黄酮结果稳定可靠,适宜做定量分析。
精密度实验准确吸取待测样液份,显色并测定其吸光度,计算黄酮含量。
结果见下表表精密度实验序号吸光度黄酮含量平均值相对偏差标准差变异系数从上表结果看出,用分光光度法测定女贞子中总黄酮含量,结果标准变偏差和变异系数均较小,说明该方法的精密性准确性良好,切测定条件易控制,测定结果较满意。
方法重现性实验五份女贞子粉末,用的乙醇提取小时,显色并测其吸光度值,计算黄酮含量,结果见下表表重现性试验结果序号吸光度黄酮含量平均值相对偏差标准差变异系数从上表结果可以看出,用本方法提取总黄酮时,测定含量的标准差和变异系数较小,说明该方法的重现性较好,符合实验要求。
总结本文以女贞子粉末为研究对象,对索氏提取法提取女贞子中总黄酮的各种影响因素进行了研究,并通过正交试验确定了最佳提取条件。
确定了以芦丁标准品为对照品的可见分光光度计法测定黄酮含量,其检测波长为回归方程为,相关系数。
通过对比试验初步探讨了女贞子各个部位总黄酮的含量,结果表明女贞子果皮中总黄酮的含量最高。
通过黄酮类化合物的颜色反应,初步确定了女贞子中总黄酮包含黄酮类二羟黄酮和黄酮醇类。
通过单因素试验确定了正交试验各个影响因的程这样就算完成了前置作业。
钻孔编辑根据设计人员设计的钻孔工程资料表来更改钻孔孔径大小及定义孔的属性,即把成品孔径改成现场使用的钻孔孔径,钻孔孔径具有定的公差补偿值,原因就是钻孔时机台会有误差值,然后孔位就会有定的偏差。
孔属性的定义就是为了区分贯穿孔镀通孔与非镀通孔。
见图孔编辑好之后就要做我前面讲过的钻孔分析了。
这个料号的钻孔般在几千个左右,而且其中会涉及到很多塞孔塞孔就是镀铜后完成线路图象转移后再用油墨塞起来的特殊孔。
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图钻孔编辑示意图线路编辑进行线路编辑,般会对客户传来的加个线路补偿值根据我司现场制程的误差设定的补偿值,以保证线上做出的板子和客户吻合,然后将非导通孔放大数值依设定去削铜面,使之与铜面有定的安全距离防止孔内镀铜与其他线路短路,接着对线路进行削包线,削隔离用削非导通孔的方法样制作等动作,最后步就是进行分析根据分析结果编辑间距不够的地方移线缩等卡间距般与间距卡,线与铜面的间距卡。
线路编辑完成后要和客户的原稿资料,即中的资料进行核对,不能有。
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资料则是用来分析线路是否有短断路的。
钻孔程式就是用来给钻孔机台钻孔用的。
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结论在此次论文中我们可以大致了解关于印制电路板的些基础知识,在公司中的重要地位,软体在制造中所起的作用及具体过程的操作。
通过论文我们可以感受到在公司的作用了,以及我们在操作过程中要怎样细心,才能保证我们的品质,才能让我们的公司利益信誉不会受损。
这次毕业设计,让我将我三年在校的学习知识和工作上学到的知识相互联系起来,综合运用,既巩固了自己学到的知识又挑战自己,发散思维将知识灵活运用。
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我还要感谢我的辅导员马老师和班主任徐老师,他们在三年中在生活上和学习上都给了我很大的帮助。
毕业设计辅导老师陈老师更是对我耐心指导,使我的论文得以顺利完成,最后再次感谢
