从而使动态换向恶化，在负荷突然增加或减少时，电机产生滞后换向或超前换向，使电刷与换向器的接触面的滑入边或滑出边出现火花，上述两点是可控硅供电和励磁的直流电机比变流机组供电换向困难的主要原因，再加上轧钢机用电机的运行工况的特点，所以使电机的换向性能要比般用途的直流电机恶劣得多。轧钢机用直流电机的运行情况轧钢机用直流电机装有电刷的有同步电动机和异步绕线型电动机，绕线型异步电动机的电刷大部只是在电机起动时通过电流，起动完毕后由电刷提升装齐齐哈尔大学毕业设计论文置将电刷提起。恒速运行的同步电动机在轧钢机上很少使用，由于电力电子技术的发展，变频调速的同步电动机在轧钢企业中已开始逐步替代大中型直流电动机。交流电机用的集电环与直流电机的换向器不样，在集电环的情况下，电流是不间断的，它必须在完全无火花的状态下运行，火花只是在电刷发生异常振动和许多电刷并联使用时由于电流分布不均引起的电流过度集中而产生的。集电环的材料必须是电的良导体，还要具有耐热性，在与电刷滑动接触时，具备耐磨性和稳定的滑动接触特性，般都采用钢或不锈钢。使用石墨电刷和钢质集电环导电会显示极性效应，负极下的集电环的损伤比正极侧严重而电刷的磨损则正极侧偏大。在钢质的集电环上经常发生尺寸与电刷相同的白浊化伤痕，开始只有非常小的伤痕是由于电刷在这些部位导电不良而产生火花，旦产生火花，伤痕就逐渐恶化扩大起来，最后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的伤痕。因而，集电环的电刷即使产生非常小的火花，也必须予以充分注意。为了改善并联电刷的电流发布，可移动集电环滑动接触面的通电点，在集电环上开螺旋状的沟槽，由于改变了滑动接触时的通电点，接触状态得到了改善，从而可以防止火花和伤痕的发生。轧钢机用电刷遇到的问题对电刷运行性能的要求在中大型轧钢机用直流电机上运行的电刷遇到的问题主要有三个是换向困难二是换向器氧化膜形成的能力差三是电刷磨损比较快。当然还有其它些问题，如电刷导线松脱电刷导线变色烧断，电刷将换向器拉伤成沟槽电刷破损掉边掉角电刷卡箍或金属压片被磨掉脱落在电机绕组中烧坏电机等电刷制造质量上的问题。产生上述三个主要问题的原因电机本身的因素电刷材质和选型的因素运行条件环境条件及安装与维护不当等。但主要原因正如前所述，由于轧钢机的特点和供电方式使电机负载变化十分剧烈，经常处于动态换向过程之中，促成电机换向条件十分困难，特别是初轧机开坯机和钢管轧机用直流电机般都有频繁的反向运行和加速过载减速的特点，而且振动很大，给非常重要的。压力过低，该力就不能保证电刷与换向器或集电环自始至终的维持好的接触，并产生火花，引起电刷的电气磨损加大压力过高，电刷的机械磨损增大，电刷产生的热量增加，刷体和换向器的温度升高。电刷在运行中各个弹簧间压力差要求不大于，超出不能使用。电刷弧面研磨基本与换向器或集电环相吻合，空转，再施加的负荷，接触面达以上，再投入正常运转。二电刷的维护电刷运行时的维护是确保电机长期稳定运行的项重要工作。为使电机电刷运行维护好，在电机稀油和干油集中润滑系统由于各种轧钢机结构对润滑的要求有很大差别，故在轧钢机上采用了不同的润滑系统和方法。如些简单结构的滑动轴承滚动轴承等零部件可以采用油杯油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机及较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式齐齐哈尔大学毕业设计论文看，集中润滑系统可分为手动半自动及自动操纵三类系统，从管线布置等方面看可分为节流式单线式双线式多线式递进式等类，轧钢机工艺润滑系统根据工况和所用介质不同，轧机工艺润滑系统压力常在左右,每分钟流量可大至几百到几千升,介质过滤精度小于常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上,对喷出介质的压力温度等有严格的要求。所以，对喷出介质油介质液温度由压力温度控制阀控制。轧钢机油膜轴承润滑系统轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧辊有定转速时才能形成。当轧钢机起动制动或反转时，其速度变化就不能保障液体摩擦条件，限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜的形成和转速无关，在起动制动反转，甚至静止时，都能保障液体摩擦条件，承载能力大刚性好，可满足任何载荷速度的要求，但需专用高压系统，费用高。所以，在起动制动反转低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统，用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。轧钢机油雾润滑和油气润滑系统油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化，经管道，凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮蜗轮特别常用于大型高速重载的滚动轴承润滑。它润滑冷却效率高且可节约用油因油雾有定压力又可防杂质和水侵入摩擦副，使轴承寿命提高。齐齐哈尔大学毕业设计论文第章轧钢机用电刷的选择与维护轧钢机用直流电机的特点和供电方式对直流电机换向的影响轧钢用直流电机尤其是中大型粗轧机开坯机无缝钢管轧机冷热连轧机等的特点概括为电机容量大经常启动，加速减速和制动正反转可逆运行负载变化剧烈，频繁，冲击电流过载电机可高达额定电流的倍电机转速和电枢电流经常处于变化状态，电机经常处于动态换向过程之中电机经常处于无负荷条件下运行周围环境温度高干燥湿度低，使换向器不易形成氧化膜。轧钢机用直流电机的供电方式有两种种是早期的变流机组供电方式另种为目前广为应用的可控硅整流给电枢和励磁供电方式。由于轧钢机用直流电机本身的特点，变流机组供电的轧钢机用直流电机的换向已是十分困难，改用可控硅整流供电后换向条件更趋恶劣。这是由于可控硅供电和励磁对直流电机有两个突出的影响。是经可控硅整流的电流含有脉动份量，这将使换向极磁通随之脉动，换向状态恶化，无火花换向区的宽度随负载电流脉动率的增加而变窄，容易出现火花二是脉动电源的电流值在各瞬时是波动的，因此使用脉动电源时产生的火花大小在各瞬时也是不样的，由于电流的脉动是周期性的，因而火花大小的变化也可以是周期性的，于是系统反映速度加快，因可控硅系统的时间常数比发电机组的要小很多，所以其输出电压的变化很快，电枢电流的变化率比变流机组供电的要大倍，运行它的存在势必占用大量的流动资金。般情况下，存货占工业企业总资产的左右，商业流通企业的则更高，其管理利用情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此,个企业若要保持较高的盈利能力,应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下,企业的平均资金占用水平差别是很大的,只有通过实施正确的存货管理方法,降低企业的平均资金占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,才能最终提高企业的经济效益。存货管理存货管理就是对存货的数量质量时间成本效益等所进行的管理活动。存货管理是企业内部控制的重要环节，是企业实现经营目标，贯彻经营方针和决策,维护流动资产安全与完整，保证财务收支合法会计信息真实性的种内部自我协调制约和监督的控制系统。存货的管理不仅有助于防止存货业务的记录和舞弊行为的发生，还能使企业加强成本控制，实施低成本战略。企业拥有存货的原因方面是为了保证生产或销售的经营需要，另方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费保险费维护费管理人员工资在内的各项开支，因此，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。在传统方法中，存货管理的数据来源主要是企业的各类手工账簿及报表。由于手工条件下，原始单据凭证明细账日记账总账分别由不同人员开立记录，工作重复而繁琐，且需要不断核对，造成工作周期长速度慢效率低，往往很难及时进行存货的分析和管理，而只能是事后的分析。市场竞争日趋激烈，需要不断提高反应速度，减少决策失误。在这种情况下，利用信息技术实现企业资源计划成为企业存货管理的个共同的需要。因此，越来越多的企业开始使用系统。二系统在企业存货管理中的应用是的英文缩写，中文意思是企业资源计划，是目前企业管理界较为流行的个名词，但并不是个全新的概念。以往的企业资源计划多使用手工或传统处理流程进行，随着企业规模的不断扩大，企业资源及信息已难以通过手工操作实现快速集中和优化，而市场竞争却日趋激烈，需要不断提高反映速度，减少决策失误。在这种情况下，利用日新月异的信息技术实现企业资源计划成为企业管理的个共同需要。这里提出的企业系统是指利用先进的计算机及网络工具，配合实用的管理软件，利用信息技术手段优化企业资源计划，达到高效及时高度综合的效果，为公司管理提供更有指导意义的资源信息。正是由于系统具有高效及时等特点，使得企业存货管理可以从中获取更为积极有效的信息，用于随时调整存货量及处置呆滞品，系统正成为企业存货管理的重要手段。企业存货管理的特点是品种多仓库面积大，面向公司的物料出入库频繁，每天处理的收发单据数量也大，基于以上特点，在企业存货管理中应用系统可以有效提高工作水平和管理效率。系统能够帮助企业按照事物类型全程跟踪企业内部物料的转移过程，能够处理企业内部物料转移的各种业务，在具体业务上主要应用有以下几个方面。生产发料因为计划变动情况车间用料情况的从而使动态换向恶化，在负荷突然增加或减少时，电机产生滞后换向或超前换向，使电刷与换向器的接触面的滑入边或滑出边出现火花，上述两点是可控硅供电和励磁的直流电机比变流机组供电换向困难的主要原因，再加上轧钢机用电机的运行工况的特点，所以使电机的换向性能要比般用途的直流电机恶劣得多。轧钢机用直流电机的运行情况轧钢机用直流电机装有电刷的有同步电动机和异步绕线型电动机，绕线型异步电动机的电刷大部只是在电机起动时通过电流，起动完毕后由电刷提升装齐齐哈尔大学毕业设计论文置将电刷提起。恒速运行的同步电动机在轧钢机上很少使用，由于电力电子技术的发展，变频调速的同步电动机在轧钢企业中已开始逐步替代大中型直流电动机。交流电机用的集电环与直流电机的换向器不样，在集电环的情况下，电流是不间断的，它必须在完全无火花的状态下运行，火花只是在电刷发生异常振动和许多电刷并联使用时由于电流分布不均引起的电流过度集中而产生的。集电环的材料必须是电的良导体，还要具有耐热性，在与电刷滑动接触时，具备耐磨性和稳定的滑动接触特性，般都采用钢或不锈钢。使用石墨电刷和钢质集电环导电会显示极性效应，负极下的集电环的损伤比正极侧严重而电刷的磨损则正极侧偏大。在钢质的集电环上经常发生尺寸与电刷相同的白浊化伤痕，开始只有非常小的伤痕是由于电刷在这些部位导电不良而产生火花，旦产生火花，伤痕就逐渐恶化扩大起来，最后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的伤痕。因而，集电环的电刷即使产生非常小的火花，也必须予以充分注意。为了改善并联电刷的电流发布，可移动集电环滑动接触面的通电点，在集电环上开螺旋状的沟槽，由于改变了滑动接触时的通电点，接触状态得到了改善，从而可以防止火花和伤痕的发生。轧钢机用电刷遇到的问题对电刷运行性能的要求在中大型轧钢机用直流电机上运行的电刷遇到的问题主要有三个是换向困难二是换向器氧化膜形成的能力差三是电刷磨损比较快。当然还有其它些问题，如电刷导线松脱电刷导线变色烧断，电刷将换向器拉伤成沟槽电刷破损掉边掉角电刷卡箍或金属压片被磨掉脱落在电机绕组中烧坏电机等电刷制造质量上的问题。产生上述三个主要问题的原因电机本身的因素电刷材质和选型的因素运行条件环境条件及安装与维护不当等。但主要原因正如前所述，由于轧钢机的特点和供电方式使电机负载变化十分剧烈，经常处于动态换向过程之中，促成电机换向条件十分困难，特别是初轧机开坯机和钢管轧机用直流电机般都有频繁的反向运行和加速过载减速的特点，而且振动很大，给非常重要的。压力过低，该力就不能保证电刷与换向器或集电环自始至终的维持好的接触，并产生火花，引起电刷的电气磨损加大压力过高，电刷的机械磨损增大，电刷产生的热量增加，刷体和换向器的温度升高。电刷在运行中各个弹簧间压力差要求不大于，超出不能使用。电刷弧面研磨基本与换向器或集电环相吻合，空转，再施加的负荷，接触面达以上，再投入正常运转。二电刷的维护电刷运行时的维护是确保电机长期稳定运行的项重要工作。为使电机电刷运行维护好，在电机