蚀，虽治标不治本，但也可延长泵的使用寿命。这些材质的叶轮及流道可打磨，从而提高表面光洁度，减少液流漩涡的生成，减少诱发新气泡的机会，从而间接减少泵的气蚀。改善泵的吸入装置，增加有效气蚀余量减少吸入管路压力损失减少吸入管路的弯头及阀门数量，管路尽可能短而直，尽可能保证入口流体稳定流动，避免流道内产生涡流。调整转速加装变频器，在满足生产需要的前提下，适当降低转速，从而减少汽蚀余量，进料焦化而失效，使填料压盖与轴套受到磨损。般情况下径向间隙为。填料密封装置的修理填料压盖的修理填料压盖外圆与填料函内圆之间的径向间隙为。如果径向间隙过小，可车削或锉削至需要的尺寸。如果径向间隙太大，则应更换新的填料压盖。填料压盖内圆与轴套外圆之间的径向间隙为。如果间隙值过小，在车床上将填料压盖的内孔车大些，以保证应有的间隙。机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查机械密封中动环和静环的贴合面，是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外，每个贴合面没有不平滑的划痕，有没有裂纹凹陷等现象。轴套的检查轴套的表面深浅不同的沟痕，应及时消除。弹簧的检查主要检查弹簧是否断裂腐蚀或弹力减小。机械密封的安装与修理动环和静环的修理摩擦面磨损严重或出现裂纹等缺陷时，应更换新的零件。如出现较浅的划痕而不平滑时，应磨削后粗磨后细磨和抛光。修复后的动环和静环，接触面表面粗糙度为，接触面的平面度不大于对中心线的垂直不大于。动环和静环的接触面研磨后的检验使动环和静环的接触面贴合在起，两者之间只能相对滑动，而不能掰开，研磨是合格的。轴套的修理应该在磨床上进行磨光，应使其表面粗糙度。如果磨光后，轴套的外径太小，造成轴套与弹簧座动环和静环之间的配合间隙太大时，应该更换新的轴套。弹簧的更换弹簧的损坏多半是因为腐蚀或磨损，而失去了原有的弹性。对于失去弹性的弹簧，应更换新的备品配件。机械密封的弹簧，可以自制。绕制好的弹簧的两端面应予以磨平，以便受力均匀，弹簧旋转方向，应与原来弹簧的旋转方向相同。第章结论离心泵在工业生产农业工程能源工程等各个领域都有着重要的应用，为保证生产减少损失降低事故发生，离心泵的正常运行就显得十分重要。因此，要充分了解泵的结构原理和性能参数，掌握泵的常见的机械问题的发生原因和处理方法，这也需要在长期实践中进行学习和总结。对泵的运行状态做到心中有数，才能防患于未然，为生产保驾护航，最大提高生产效率和安全系数。参考文献陈乃祥泵的理论与设计北京机械工业出版社，柳建军离心泵机械密封的选择通用机械，崔继哲化工机械与设备检修技术北京化学工业出版社，关醒凡现代泵技术手册北京宇航出版社，致谢本论文是在迟远迪老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。在论文的选题和论文的写作过程中，都凝聚着迟老师的心血。因为有了迟老师的支持，我的论文才能高质量高效率的完成。在思想上给了我们莫大的支持，在此谨向迟老师致以诚挚的谢意。还要感谢含辛茹苦造过流部件工作原理等，并总结了常见故障及处理方法。内容丰富，有条理。论文撰写较规范，文献引用和讨论较充分，结论合理，达到了本科论文的要求。指导教师签名迟远迪年月日力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的点上，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力为液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就会汽化，同时，还可能有溶解在液体内的气体逸出，它们形成许多气泡，当气泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高出气泡内的汽化压力，则气泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体相互撞击，使局部的压力突然剧增，这不仅阻碍流体的正常流动，尤为严重的是，如果这些气泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数的小弹头样，连续撞击金属表面，撞击频率较高，金属表面会因冲击疲劳而剥裂。若气泡内夹杂其他些活性气体,如氧气，它们借助气泡凝结时放出的热量会形成热电偶并产生电解，对金属起电化学腐蚀的作用，更加加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽化凝结冲击，形成高压高温高频冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。提高离心泵抗气蚀能力的措施合理确定叶片进口边和前盖板形状叶片进口边向叶轮进口外延，减少前盖板与叶轮轴线夹角，即减少液流从轴向到径向的过渡程度，缩短了从泵入口到叶轮入口的距离，减少了液流从轴向到径向的转弯损失，这些都可以减少压降系数，从而提高泵的抗气蚀性能。但这样也并不是十全十美的，会增加叶轮铸造的难度和增大叶轮轴向尺寸。合理增大叶片进口冲角通常推荐叶片进口冲角为度，其结果可以增大叶片进口安放角，减少压降系数，从而既不影响泵的效率又可提高泵的抗气蚀能力。采用双吸式叶轮在泵流量定的情况下，采用双吸式既可以使流经单侧叶轮的流量减少半，从而降低每个叶轮进口平均流速叶轮进口处液体的相对速度和流经绕过叶轮头部的压降系数，但这样会受到结构的限制。增加诱导轮在离心泵叶轮前面增加个叶片负荷很低的轴流式叶轮，即为诱导轮。诱导轮不同于般的轴流式叶轮，它的轮毂比较小，叶片安放角也小，叶片数也少，叶栅密度大，这些特点使之具有很好的抗气蚀性能。诱导轮产生的扬程能为后继的离心式叶轮起到增压作用，使离心泵叶轮入口不产生气蚀。除诱导轮本身具有优良的抗气蚀性能外，它距离泵入口很近，能较明显的减少从泵入口到叶轮进口间的能量降低值。由于诱导轮叶片间流道较长，且外缘处相对速度大，故而外缘处如果产生气泡，在外缘离心力作用下，压力较高，也不易发生气蚀和堵塞流道，即诱导轮性能受气泡影响敏感程度较离心叶轮要低。是故增加诱导轮是提高离心泵抗气蚀性能的种好办法。安装前置泵在大型高扬程泵前设计安装高压前置泵，可提高扬程泵的入口压力，增大吸入管道的有效气蚀余量，从而优化前者的耐气蚀性能。调整安装高度降低泵的安装高度或提高入口容器的安装高度，从而预防气蚀的产生。采用耐气蚀耐冲刷及耐磨损的好材料此措施不能直接提高耐气蚀性能，但能使泵更加耐气泡侵培养劳动密集型企业，对人员的教育与培训应特别重视。因此，对生产项目提出防范人为失误及管理不善的有如下措施对人员要进行选择。要控制好人员的质量，根据作业岗位特点选择具有定文化程度身体健康心理素质良好的人员以胜任所从事的相关工作，并定期进行考核调整要加强对职工的职业培训教育。职工要有高度的安全责任心严谨的工作态度，并要熟悉相应的业务，有熟悉的操作技能，具备有关定的安全意识和应急处理能力，在紧急情况下能采取正确的应急方法事故发生时有自救互救能力职工应遵守各项规章制度，杜绝三违违章作业违章指挥违反劳动纪律现象，作业时要遵守国家和企业的规定要求，确保安全生产④正确穿戴好劳动保护用品，并保管好维护好正确使用劳动防护器材每年应至少对职工进行次危险化学品的安全卫生知识教育第章安全对策措施及建议第页在有不安全因素的环境及生产设备易发生危险的部位，应按国家标准使用安全色，并设置安全标志。表达特定安全信息的禁止标志警告标志指令标志提示标志的几何图形和颜色，必须符合安全标志及其使用导则的要求。在职业病危害场所应设置警示标识，警示标识应按照工作场所职业病危害警示标识的要求设置。生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头，并设置应急指示灯。检维修过程安全对策措施动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内高处等进行动火作业，还应执行的规定。凡盛有或盛过化学危险物品的容器设备管道等生产储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物空洞阴井地沟水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向致高处作业应按照厂区高处作业安全规。程中对高处作业的要求进行。在检修及日常操作过程中，在危险区域内甲乙类火灾介质存在或可能泄漏扩散到的场所应使用防爆工具。总结总之，装置的安全运行是建立在采取各项安全措施和预防手段的基础上的，只有建立完善的安全生产管理网络，并严格执行安全管理制度和安全操作规程，采取相应的安全技术措施，才能使生产装置的安全得到保障。考虑到本项目复杂，涉及专业多，企业应重视工厂设计，分专业委托具有相应资质的设计院进行设计。同时，在设计建设施南京工业大学本科生毕业设计论文第页工和运行时必须严格按照三同时的要求，落实预评价报告和设计中提出的各项安全措施和预防手段，生产中要强化安全监督。无论是设计施工，还是今后的生产运行，都应把防止火灾爆炸事故作为防范的重点来抓，防止泄漏，特别是要加强对有可能聚集可燃有毒性气体的场所进行监测和加强通风。正常生产时应始终把安全工作作为头等大事来抓，提高职工安全操作素质和水平，加强事故应变能力训练，不断蚀，虽治标不治本，但也可延长泵的使用寿命。这些材质的叶轮及流道可打磨，从而提高表面光洁度，减少液流漩涡的生成，减少诱发新气泡的机会，从而间接减少泵的气蚀。改善泵的吸入装置，增加有效气蚀余量减少吸入管路压力损失减少吸入管路的弯头及阀门数量，管路尽可能短而直，尽可能保证入口流体稳定流动，避免流道内产生涡流。调整转速加装变频器，在满足生产需要的前提下，适当降低转速，从而减少汽蚀余量，进料焦化而失效，使填料压盖与轴套受到磨损。般情况下径向间隙为。填料密封装置的修理填料压盖的修理填料压盖外圆与填料函内圆之间的径向间隙为。如果径向间隙过小，可车削或锉削至需要的尺寸。如果径向间隙太大，则应更换新的填料压盖。填料压盖内圆与轴套外圆之间的径向间隙为。如果间隙值过小，在车床上将填料压盖的内孔车大些，以保证应有的间隙。机械密封的检查和测量动环和静环贴合面的检查机械密封中动环和静环的贴合面，是轴向密封的密封面。可用角尺测量贴合面对中心线的垂直度偏差。另外，每个贴合面没有不平滑的划痕，有没有裂纹凹陷等现象。轴套的检查轴套的表面深浅不同的沟痕，应及时消除。弹簧的检查主要检查弹簧是否断裂腐蚀或弹力减小。机械密封的安装与修理动环和静环的修理摩擦面磨损严重或出现裂纹等缺陷时，应更换新的零件。如出现较浅的划痕而不平滑时，应磨削后粗磨后细磨和抛光。修复后的动环和静环，接触面表面粗糙度为，接触面的平面度不大于对中心线的垂直不大于。动环和静环的接触面研磨后的检验使动环和静环的接触面贴合在起，两者之间只能相对滑动，而不能掰开，研磨是合格的。轴套的修理应该在磨床上进行磨光，应使其表面粗糙度。如果磨光后，轴套的外径太小，造成轴套与弹簧座动环和静环之间的配合间隙太大时，应该更换新的轴套。弹簧的更换弹簧的损坏多半是因为腐蚀或磨损，而失去了原有的弹性。对于失去弹性的弹簧，应更换新的备品配件。机械密封的弹簧，可以自制。绕制好的弹簧的两端面应予以磨平，以便受力均匀，弹簧旋转方向，应与原来弹簧的旋转方向相同。第章结论离心泵在工业生产农业工程能源工程等各个领域都有着重要的应用，为保证生产减少损失降低事故发生，离心泵的正常运行就显得十分重要。因此，要充分了解泵的结构原理和性能参数，掌握泵的常见的机械问题的发生原因和处理方法，这也需要在长期实践中进行学习和总结。对泵的运行状态做到心中有数，才能防患于未然，为生产保驾护航，最大提高生产效率和安全系数。参考文献陈乃祥泵的理论与设计北京机械工业出版社，柳建军离心泵机械密封的选择通用机械，崔继哲化工机械与设备检修技术北京化学工业出版社，关醒凡现代泵技术手册北京宇航出版社，致谢本论文是在迟远迪老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。在论文的选题和论文的写作过程中，都凝聚着迟老师的心血。因为有了迟老师的支持，我的论文才能高质量高效率的完成。在思想上给了我们莫大的支持，在此谨向迟老师致以诚挚的谢意。还要感谢含辛茹苦