1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
内应力的存在可能是铸件产生扭曲和裂纹。
而灰铸铁中的石墨呈片状,用热处理方法来改善其力学性能的效果不太明显。
所以对于不需要进行特殊热处理的灰铁铸件,特别是形状复杂的灰铁铸件,常常进行消除内应力处理。
退火方案及热处理工艺曲线图消除灰铁铸件内应力最常用的方法是去应力低温退火。
去应力低温退火是将铸件加热到以下规定温度,适当保温后,炉冷,是种不以组织转变或改变组织形态与分布为目的的退火方案。
退火方案铸件名称电除尘阀壳铸件材料铸件质量铸件规格化学成分,,,,沈阳大学毕业设计铸件热处理的目的消除内应力铸件热处理方法低温退火由参考文献,页,得铸件去应力退火规范。
表铸件去应力退火规范铸件种类铸件质量装炉温度升温速度加热温度保温时间冷却速度出炉温度般由退火方案可以绘制出相应的工艺曲线图。
图热处理工艺曲线图热处理炉的选取确定好退火方案后就要选取热处理炉了。
热处理炉型的选择中温箱式炉可用于退火操作,根据参考文献,页,选取型号热处理炉,其技术参数如下。
时间温度炉冷空冷沈阳大学毕业设计表四热处理炉技术参数型号功率电压相数最高工作温度炉膛尺寸长宽高退火操作工艺确定好退火方案和热处理炉的型号后可以进行退火操作了,具体操作如下在热处理炉里铺垫若干圆形的铁棒,接通电源,将温度升至以下打开炉门,将阀壳放在铁棒上,将其推入炉内,封闭炉门。
以小于的速度加热至。
然后保温。
关闭电源,炉冷至低于,然后取出阀壳空冷至室温。
沈阳大学毕业设计结论本设计主要分成两大部分铸造工艺设计和热处理工艺设计。
在铸造工艺设计部分中,首先,选定铸造生产方法。
本设计选用手工造型。
其次,确定了浇注位置,选择了分型分模面。
根据铸件的大小尺寸等因素来进行了型芯的划分,本设计采用个砂芯由于起模不便,还采用了泡沫实型。
选择了中间注入式作为浇注系统,通过计算和查表确定了浇口杯直浇道横浇道内浇道的尺寸。
工艺参数主要进行了加工余量拔模斜度线收缩量等的选择和计算。
最后,进行了砂箱的设计,确定了砂箱的具体结构,绘制出砂箱零件图。
进行了合箱图设计,并绘制出合箱图。
在热处理工艺设计部分中,首先进行了加热炉的选择,本设计选用台车式电阻炉。
然后根据零件的热处理工艺要求,进行了热处理工艺设计。
确定了去应力退火的热处理工艺方案,绘制出热处理加热保温冷却的工艺曲线。
沈阳大学毕业设计致谢此次毕业设计历时三个月,是我大学学习中遇到过的为期最长涉及内容最广工作量最大的次设计。
我能顺利完成设计离不开老师和同学的帮助。
首先,我要感谢我的导师李朝阳教授,他治学严谨学问渊博而且富有耐心的作风将是我负数造型时,由于起模后的修型和烘干过程中砂型的变形引起分型面凹凸不平,使合型不严密,为防止浇注时从分型面跑火,合型时需要在分型面上放耐火泥,这就增加了型腔的高度。
另外,由于砂型的反弹也可造成型腔高度尺寸的增加。
为了保证铸件尺寸符号图样要求,在模样上必须减去相应的高度,减去的数值称为分型负数。
由参考文献页,分型负数可选择。
沈阳大学毕业设计砂箱设计砂箱是铸造生产中必需的工艺装备之。
砂箱的分类及结构砂箱的分类砂箱按造型方法分为手工造型用砂箱机械造型用砂箱等,鉴于单件小批生产,选择手工造型用砂箱。
砂箱按制造方法和材料分为整铸式焊接式和装配式。
材料的选择灰铸铁,造型方式选择整铸式。
砂箱的结构对于手工造型砂箱的结构形式如下多为单壁结构,设有用于翻转和搬运的手柄或吊轴,箱壁有相当数量的排气孔。
砂箱的两端设有箱耳,用于安装定位销和定位套,以确保造型的定位精度。
为了保证合型的紧固,通常在砂箱上设有紧固结构。
砂箱的选择及设计般来说,砂箱的选择和设计与零件的铸造工艺设计生产条件有关。
在进行砂箱的设计是,应当如意如下些原则首先应满足铸件工艺流程中的生产要求,应具备造型定位合型搬运等功能性结构。
砂箱应尽量标准化系列化通用化。
砂箱要保证必要的加工精度。
砂箱各部分的结构和尺寸砂箱的内框尺寸沈阳大学毕业设计砂箱的内框尺寸,主要根据零件工艺布置图和吃砂量来确定。
吃砂量可以参照下表来选出。
图吃砂量示意图表吃砂量数值模型平均轮廓和滑脱砂箱为半砂箱中模型高度的四分之为半砂箱中模型高度的模型的平均轮廓为,故吃砂量的值为,沈阳大学毕业设计和取为造型时的方便,将吃砂量值设为推荐值的倍。
因此砂箱内轮廓尺寸范围为由参考文献页通用砂箱的选取表砂箱尺寸为长宽高砂箱箱壁的截面尺寸砂箱箱壁是砂箱的主要结构。
图砂箱箱壁紧固箱耳设计紧固箱耳起到对砂箱的紧固作用,防止在浇注过程中因浮力的作用致的砂箱起伏。
砂箱的紧固箱耳形式如下沈阳大学毕业设计图紧固箱耳定位孔的截面形状如下图定位孔箱带设计箱带是将砂箱分成若干的区域,从而增加砂箱对型砂的摩擦附着力,箱带的形状如下图。
沈阳大学毕业设计图箱带由于箱带的高度为,因此综合之后砂箱的内框尺寸为注以上箱壁紧固箱耳箱带的具体尺寸,参加上砂箱下砂箱工艺图,。
合箱合箱工艺包括下芯合型及合型后的紧固。
下芯下芯是值将砂芯放入砂芯中,按照工艺图将砂芯放入砂型中。
下芯后需要检查砂芯的相对尺寸。
合箱及定位紧固合箱工艺是砂箱设计的最后道工序,砂型芯造型完毕后,将砂芯过滤网放入正确的位置,然后上下砂箱合型。
定位是为了保证铸件的尺寸精度,防止错箱。
合箱时的定位是靠定位销与定位孔的配合实现的。
沈阳大学毕业设计紧固是用紧固螺栓将上下砂箱紧固在起。
金属液在充型时,上砂型要受到金属液作用的抬型力。
会影响铸造质量。
紧固就是消除抬型力对砂箱的影响。
沈阳大学毕业设计铸件热处理工艺设计铸件热处理是将铸件在固态下加入到约定的温度,并在该温度下保持定的时间,然后定的速度冷却下来的种加工工艺铸件热处理概述由于铸件的壁今后时,目的节点将向源节点发出路由请求应答分组。
这样,在源节点和目的节点之间建立起双向激活路径。
激活路径建立所需时间定义为路由建立延迟。
随着拓扑结构的变化,当激活路径上的段链路发生中断时,路由维护过程被启动。
路由维护可以采用两种不同的策略从断点处开始修复路径或通知源节点重新启动路由建立过程。
按需路由协议是自组网特有的路由协议类型,它可以降低路由开销,提高网络的吞吐量。
但是,按需路由协议具有潜在的不确定性,包括目的节点是否可达的不确定性和路由建立延迟的不确定性。
在按需路由协议中,每条激活路由建立的平均开销要远远高于先应式路由协议的平均开销。
在只有少数节点之间需要通信的情况下,按需路由协议的路由开销才比先应式路由协议的小。
混合型路由协议是对先应式路由协议和按需路由协议的综合。
它在小范围局部区域内使用先应式路由协议,对局部区域外节点的路由查找采用按需路由协议。
这样可将链路变化限定在局部区域内,从而减少全网广播带来的路由开销。
混合路由协议实现了按需路由协议和先应式路由协议优势互补,具有相对低的带宽消耗和路由发现延迟平面结构路由协议和分层结构路由协议按照路由协议所依据的网络逻辑结构的不同,自组网路由协议可分为平面结构和分层结构。
平面结构路由协议是指网络中各节点在路由功能上地位相同,没有引入分层管理机制。
它的主要优点是网络中没有特殊的节点,网络流量均匀地发散在网络中,路由算法易于实现其主要缺点是可扩展性差,在定程度上限制了网络的规模。
与平面结构路由协议相对应的是分层结构路由协议。
分层路由协议采用群的概念对移动节点进行层次划分。
若干个在地理空间上相邻的节点构成个群,每个群有个群首。
群与群之间通过网关节点进行通信。
网关节点可以是群首也可以是其他群成员。
网关节点之间的链接构成上层骨干网。
所有群之间的通信都通过骨干网转发。
分层结构路由协议包括分群算法群维护协议群内路由协议和群间路由协议个部分。
分群算法解决如何在动态分布式网络环境下使移动节点高效地聚集成群,它是分层路由协议的关键。
群维护协议主要解决节点移动过程中的群结构维护问题,包括移动节点退出和加入群群的产生和消亡等功能。
分层结构路由协议适用于超大型网络,但在自组网环境中,由于网络拓扑结构的快速变化,其算法实现非常复杂。
中小规模路由协议和大规模可扩展路由协议中小规模路由协议是指适用于中小规模自组网通常是几十个节点的路由协议,当前在该方面的研究已取得了很大进展,陆续提出了系列草案,如协议等。
随着网络规模的扩大以及节点移动性的增强,这些路由协议的开销都成为个非常棘手的问题。
同时,网络规模的扩大意味着路由协议收敛时间的增长,再加上节点的可移动性,整个网络路由信息的致性和准确性很难保证,路由失效和环路等问题开始出现。
因此,适用于大规模网络的路由协议可扩展路由协议成为自组网路由协议研究的重要内容。
单播路由协议和多播路由协议协议等都是支持单播应用的自组网路由协议。
将多播技术的有效性与自组网的特殊优势相结合,在自组网环境下开发些基于组的厚不均匀,各部位冷却速度不同,以不同的时间通过由塑性到弹性变形温度范围,以及在冷却过程中发生石墨化和相变引起体积的变化,因而常常在铸件内产生材料北京机械工业出版社,樊东黎热处理技术数据北京机械工业出版社吉泽升热处理炉第版哈尔滨哈尔滨工程大学出版社,陈琦,彭兆弟铸件热处理应用手册北京机械工业出版社中国机械工程学会热处理分会热处理手册第版卷热处理设备和工辅材料北京机械工业出版社,力。
内应力的存在可能是铸件产生扭曲和裂纹。
而灰铸铁中的石墨呈片状,用热处理方法来改善其力学性能的效果不太明显。
所以对于不需要进行特殊热处理的灰铁铸件,特别是形状复杂的灰铁铸件,常常进行消除内应力处理。
退火方案及热处理工艺曲线图消除灰铁铸件内应力最常用的方法是去应力低温退火。
去应力低温退火是将铸件加热到以下规定温度,适当保温后,炉冷,是种不以组织转变或改变组织形态与分布为目的的退火方案。
退火方案铸件名称电除尘阀壳铸件材料铸件质量铸件规格化学成分,,,,沈阳大学毕业设计铸件热处理的目的消除内应力铸件热处理方法低温退火由参考文献,页,得铸件去应力退火规范。
表铸件去应力退火规范铸件种类铸件质量装炉温度升温速度加热温度保温时间冷却速度出炉温度般由退火方案可以绘制出相应的工艺曲线图。
图热处理工艺曲线图热处理炉的选取确定好退火方案后就要选取热处理炉了。
热处理炉型的选择中温箱式炉可用于退火操作,根据参考文献,页,选取型号热处理炉,其技术参数如下。
时间温度炉冷空冷沈阳大学毕业设计表四热处理炉技术参数型号功率电压相数最高工作温度炉膛尺寸长宽高退火操作工艺确定好退火方案和热处理炉的型号后可以进行退火操作了,具体操作如下在热处理炉里铺垫若干圆形的铁棒,接通电源,将温度升至以下打开炉门,将阀壳放在铁棒上,将其推入炉内,封闭炉门。
以小于的速度加热至。
然后保温。
关闭电源,炉冷至低于,然后取出阀壳空冷至室温。
沈阳大学毕业设计结论本设计主要分成两大部分铸造工艺设计和热处理工艺设计。
在铸造工艺设计部分中,首先,选定铸造生产方法。
本设计选用手工造型。
其次,确定了浇注位置,选择了分型分模面。
根据铸件的大小尺寸等因素来进行了型芯的划分,本设计采用个砂芯由于起模不便,还采用了泡沫实型。
选择了中间注入式作为浇注系统,通过计算和查表确定了浇口杯直浇道横浇道内浇道的尺寸。
工艺参数主要进行了加工余量拔模斜度线收缩量等的选择和计算。
最后,进行了砂箱的设计,确定了砂箱的具体结构,绘制出砂箱零件图。
进行了合箱图设计,并绘制出合箱图。
在热处理工艺设计部分中,首先进行了加热炉的选择,本设计选用台车式电阻炉。
然后根据零件的热处理工艺要求,进行了热处理工艺设计。
确定了去应力退火的热处理工艺方案,绘制出热处理加热保温冷却的工艺曲线。
沈阳大学毕业设计致谢此次毕业设计历时三个月,是我大学学习中遇到过的为期最长涉及内容最广工作量最大的次设计。
我能顺利完成设计离不开老师和同学的帮助。
首先,我要感谢我的导师李朝阳教授,他治学严谨学问渊博而且富有耐心的作风将是我
