【图纸全套】基于1BF160型拔杆粉碎还田机设计【终稿】

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拔杆刀总成.dwg （CAD图纸）

齿5.dwg （CAD图纸）

齿轮轴.dwg （CAD图纸）

传动轴.dwg （CAD图纸）

大锥轮.dwg （CAD图纸）

刀轴.dwg （CAD图纸）

粉碎机箱体.dwg （CAD图纸）

工作图.dwg （CAD图纸）

基于1BF-160型拔杆粉碎还田机设计开题报告.doc

基于1BF-160型拔杆粉碎还田机设计说明书.doc

课题申报表.doc

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小锥.dwg （CAD图纸）

轴1.dwg （CAD图纸）

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建设行政主管部门在建筑节能重要部位的专项检查过筑节能工作的若干意见中强调参与建设工程的有关方，如违反国家建筑节能的有关规定，又拒不改正，应按照实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第号民用建筑节能管理规定建设部令第，在取得经验的基础上，年至年，设区市所在地全面按居住建筑节能设计标准设计与施工。

达到建设部提出的居住建筑节能的第二步战略目标。

” 江西省建设厅在赣建设号文件关于进步加快推进我省建降低目标的贡献率近。

可见国家对此足够重视。

江西省建设厅在赣建设号文件关于推进我省建筑节能工作的意见中明确指出“全省建筑节能工作分期目标是年在南昌市开展住宅建筑节能试点工作代初单位建筑面积全年能耗作为标准，新建建筑将全面执行节能标准，个直辖市和北方严寒地区实施新建建筑的节能标准。

据预测，十大重点节能工程“十五”期间可实现节能亿吨标准煤，对单位能耗利用工程节约和替代石油工程电机系统节能工程能量系统优化工程建筑节能工程绿色照明工程政府机构节能工程节能监测和技术服务体系建设工程。

在十大节能工程中，建筑节能工程还要求以年代利用工程节约和替代石油工程电机系统节能工程能量系统优化工程建筑节能工程绿色照明工程政府机构节能工程节能监测和技术服务体系建设工程。

在十大节能工程中，建筑节能工程还要求以年代初单位建筑面积全年能耗作为标准，新建建筑将全面执行节能标准，个直辖市和北方严寒地区实施新建建筑的节能标准。

据预测，十大重点节能工程“十五”期间可实现节能亿吨标准煤，对单位能耗降低目标的贡献率近。

可见国家对此足够重视。

江西省建设厅在赣建设号文件关于推进我省建筑节能工作的意见中明确指出“全省建筑节能工作分期目标是年在南昌市开展住宅建筑节能试点工作，在取得经验的基础上，年至年，设区市所在地全面按居住建筑节能设计标准设计与施工。

达到建设部提出的居住建筑节能的第二步战略目标度.决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。

根据表查出齿.，则.按机床标准选取.当时.按机床标准选取计算工时切削工时，.，，则机动工时第页为.工序粗丝锥等于工件螺纹的螺距，即..机按机床选取基本工时.总的工时.工序与件配作锥孔加工条件加工材料，硬度，铸件。

工艺要求孔径。

通孔，精度，用乳化液冷却。

机床选用钻床和专用夹具。

基本工时.总的工时.工序磨面工件材料灰铸铁加工要求磨面机床平面磨床刀具砂轮量具千分尺选择砂轮第页见工艺手册表.到表.，则结果为其含义为砂轮磨料为白刚玉，粒度为号，硬度为中软级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择砂轮转速为砂，砂.轴向进给量.双行程工件速度径向进给量.双行程切削工时工艺手册式中加工长度，单面加工余量，.系数，.工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序磨面工件材料灰铸铁加工要求磨面机床平面磨床刀具砂轮量具千分尺选择砂轮见工艺手册表.到表.，则结果为第页其含义为砂轮磨料为白刚玉，粒度为号，硬度为中软级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择砂轮转速为砂，砂.轴向进给量.双行程工件速度径向进给量.双行程切削工时工艺手册式中加工长度，单面加工余量，.系数，.工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作半精铣精铣面工步粗铣面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合三面刃铣刀，刀片采用，.，，，。

.决定铣削用量决定铣削深度.决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。

根据表查出齿.，则.按机床标准选取.当时.按机床标准选取攻螺纹的夹具设计，选用机床立式钻床.问题提出本夹具主要用来钻攻螺纹，生产批量中大比量，钻攻螺纹与其他面没有任何位置度要求，设计时主要考虑效率上。

.定位基准的选择以加工后的孔和的端面作为定位基准进行定位。

.定位元件的设计本工序选用的定位基准为二孔平面定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。

因此进行定位元件的设计主要是对面两销进行设计。

.切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力。

由切削手册得钻削力式钻削力矩.式式中..夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由第页其中为夹紧面上的摩擦系数，取.为工件自重.螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得.满足要求.经校核满足强度要求，夹具安全可靠，.定位误差分析移动时基准位移误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销孔与工件孔最小配合间隙代入式得.第页转角误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销孔与定位销最小配合间隙削边销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与定位销最小配合间隙其中则代入式得.则..夹具设计及简要操作说明本工件采用圆柱销定位，通过圆柱销和工件的过盈配合来固定工件，通过削边销防止工件转动，这们工件被完全定位。

这样操作更加简单，迅速，特别适合大批量生产，总体来说这套夹具是常不错的。

能满足批量生产要求装配图附图如下第页夹具体附图如下第页总结课程设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入毕业设计打下了好的基础。

课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。

因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。

第页致谢这次课程设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。

但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了课程设计。

这次课程设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。

在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。

从课题的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。

多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

第页参考文献.切削用量简明手册，艾兴肖诗纲主编，机械工业出版社出版，年.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，年.机床夹具设计，哈尔滨工业大学上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，年.机床夹具设计手册，东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月.机械制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年，中等系统刚度。

根据表查出齿.，则按机床标准选取.当时.按机床标准选取计算工时切削工时，.，，则机动工时为.工步三精铣面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用，.，，，。

.决定铣削用量第页决定铣削深度.决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。

根据表查出齿.，则按机床标准选取.当时.按机床标准选取计算工时切削工时，.，，则机动工时为.工序铣两侧面及面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合双面刃铣刀，刀片采用，.，，，。

.决定铣削用量决定铣削深度第页切削工时，.，，则机动工时为.工步三精铣面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用，.，，，。

.决定铣削用量决定铣削深

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