1、保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流.，要求选毕业论文第七章致谢词本论文在赵老师和殷老师的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受着老师的精心指导和无私的关怀，使我受益匪浅。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，归功于老师的认真负责，使我能够良好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时我在网上也搜集了不少相学院毕业论文关资料，才使我的毕业论文顺利完成。在此我再次向帮助我完成毕业设计的所有人表示由衷的感谢。参考文献邹新宇数控编程.清华大学出版社，年。陈子银徐鲲鹏数控加工技术.北京理工大学出版社,年。余英良数控加工编程及操作.北京高等教育出版社,年第版。学院毕业论文黄卫数控技术与数控编程.北京机械工业出版社,年。眭润舟数控编程与加工技术.北京机械工业出版社,年第。

2、维修方便，选择电流为型号，其技术数据如下型号空路电流开断电流极限峰值电流有效值整定范围整定倍数整定时间分闸时间使用寿命.为了考虑维修，安装的统性，共选台高压隔爆配置电柜，其中台备用。毕业设计论文说明书共页第页低压电器的选择对电系统.移变二次侧用装有型低压馈电开关，它是移变低压侧的总馈电开关，具有短路，过载．欠压和漏电的保护分馈台开关选择型，额定电压为，其技术数据如下型号额定电压额定电流通断能力有效值磁力起动器开关代号开关型号开关负荷型顺槽带式输送机型喷雾泵站，型乳化液泵站，型乳化液泵站型工作面刮板输送机，型采煤机型转载机，型破碎机，系统设计系统供电的机电设备有调度绞车安全绞车上山带式输送机。其中，调度绞车安全绞车有移变供电，上山带式输送机由采区变电所变压器供电。开关选择如下开关代号开关型号开关负荷型回风顺槽调度绞车，型回风顺槽。

3、熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，毕业设计论文说明书共页第页当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求.,转载机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流.，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，毕业设计论文说明书共页第页当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求,破碎机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过。

4、取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，毕业设计论文说明书共页第页当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求,同理，可完成供电系统的过流保护装置的整定。以移动变电站低压侧馈电开关的整定为例，对馈电开关整定如下为型隔爆自动馈电开关，其过流保护装置为电子保护器。动作电流。，.式中，刮板机的启动电流.灵敏度验算主保护符合要求后备保护符合要求同理可对其他馈电开关进行整定。毕业设计论文说明书共页第页以移动变电择高压开关箱的选择在采区变电所内设的高压配电箱作为变电器的正常运行时送电控制及故障保护作用，设在变电器的高压侧．真空高压隔离配电柜采用真空短路器，切断能力强，。

5、板机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流.，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取毕业设计论文说明书共页第页选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求,移动变电站供电系统过流保护装置的整定采煤机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整。

6、版。詹华西数控加工技术实训教程.西安电子科技大学出版社,年。陈富安数控机床原理与编程.西安西安电子科技大学出版社,年第版。李家杰数控机床编程操作与操作实用教程.南京东南大学出版社，年。华茂发数控机床加工工艺.北京机械工业出版社，年。黄康美数控加工实训教程.北京电子工业出版社，年。杜家熙数控加工工艺.机械工业出版社,年。隋秀梅制造工程师数控加工自动编程.机械工业出版社，年。刀损坏。.设置刀点和换刀点学院毕业论文刀具究竟从什么位置开始移动到指定的位置呢所以在程序执行的开始，必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置，这位置即为程序执行时刀具相对于工件运动的起点，所以称程序起始点或起刀点。此起始点般通过对刀来确定，所以，该点又称对刀点。在编制程序时，要正确选择对刀点的位置。对刀点设置原则是便于数值处理和简化程序编制。易于找正并在加工过。

7、度绞车，型回风顺槽调度绞车，型上山胶带机，毕业设计论文说明书共页第页.井下过流保护装置的整定计算移动变电站供电系统过流保护装置的整定顺槽带式输送机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流.，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取毕业设计论文说明书共页第页选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求,喷雾泵站控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启。

8、如图典型轴类直径相差不大，采用直径为，材料钢，在锯床上按长度下料。定位基准选择轴类零件外圆表面内孔螺纹等表面的同轴度，以及端面对轴中心线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准般都是轴中心线。用两中心孔定位符合基准重合原学院毕业论文则，并且能够最大限度地在次装夹中加工出多格外圆表面和端面，因此常用中心孔作为轴加工的定位基准。当不能采用中心孔时或粗加工是为了提高工作装夹刚性，可采用轴的外圆表面作定位基准，或是以外圆表面和中心孔共同作为定位基准，能承受较大的切削力，但重复定位精度并不太高。数控车削时，为了能用同程序重复加工和工件调头加工轴向尺寸的准确性，或为了端面余量均匀，工件轴向需要定位。采用中心孔定位时，中心孔尺寸及两端中心孔间的距离要保持致。以外圆定位时，则应采用三爪自定心卡盘反爪装夹或采用限未支承，以工件端。

9、电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取毕业设计论文说明书共页第页选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求.,乳化液泵站控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取毕业设计论文说明书共页第页选择熔断器型号为,额定电流为。灵敏度校验符合要求.,刮。

10、削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是学院毕业论文保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度，并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。第四章典型轴类零件的加工.轴类零件加工工艺分析技术要求轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向般要求不高。轴颈的直径公差等级通常为，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，般要求限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之。图为特殊零件，径向和轴向公差和表面精度要求较高。毛坯选择轴类零件除光滑轴和直径相差不大的阶梯轴采用热轧或冷拉圆棒料外，般采用锻件发动机曲轴等类轴件采用球墨铸铁铸件比较多。。

11、或台阶儿面作为轴向定位基准。轴类零件的预备加工车削之前常需要根据情况安排预备加工，内容通常有直毛坯出厂时或在运输保管过程中，或热处理时常会发生弯曲变形。过量弯曲变形会造成加工余量不足及装夹不可靠。因此在车削前需增加校直工序。切断用棒料切得所需长度的坯料。切断可在弓形锯床圆盘锯床和带锯上进行，也可以在普通车床切断或在冲床上用冲模冲切。车端面和钻中心孔对数控车削而言，通常将他们作为预备加工工序安排。热处理工序铸锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求安排正火退火处理，以消除应力，改善组织和切削性能。性能要求较高的毛坯在粗加工后精加工前应安排调质处理，以提高零件的综合机械学院毕业论文性能对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为最终热处理。相对运间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车端面度刀。

12、中便于检查，引起的加工误差小。对刀点可以设置在加工零件上，也可以设置在夹具上或机床上，为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。实际操作机床时，可通过手工对刀操作把刀具的刀位点放到对刀点上，即“刀位点”与“对刀点”的重合。所谓“刀位点”是指刀具的定位基准点，车刀的刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心。平底立铣刀是刀具轴线与刀具底面的交点。球头铣刀是球头的球心，钻头是钻尖等。用手动对刀操作，对刀精度较低，且效率低。而有些工厂采用光学对刀镜对刀仪自动对刀装置等，以减少对刀时间，提高对刀精度。加工过程中需要换刀时，应规定换刀点。所谓“换刀点”是指刀架转动换刀时的位置，换刀点应设在工件或夹具的外部，以换刀时不碰工件及其它部件为准。.确定切削用量数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中。。

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