副而单件大型机座或箱体若单采用铸或焊皆不经济或不可能时，则应采用拼焊结构等等。三机座和箱体设计概要江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页机座和箱体等零件工作能力的主要指标是刚度，其次是是强度和抗振性能当同时用作滑道时，滑道部分还应具有足够的耐磨性。此外，对具体的机械，还应满足特殊的要求，并力求具有良好的工艺性。机座和箱体的结构形状和尺寸大小，决定于安装在它的内部或外部的零件和部件的形状和尺寸及其相互配置受力与运动情况等。设计时，应使所装的零件和部件便于装拆和操作。三具体结构以及尺寸本试验机为小型摩擦磨损试验机，设计的机座质量较大，以减少试验时震动对试验数据的影响，用于安装电动机承载试验装置以及在其表面附带线路控制板，其大小尺寸参考试验仪器以使用方便而定。箱体的些结构参数，如壁厚凸台及孔对箱体的工作能力材料消耗质量及成本影响很大，设计时须处理好。壁厚凸台的布置和尺寸的确定可采用类比法，对同类产品进行比较，并参照设计手册等资料提供的经验数据及设计者的经验。这次试验机的外形主要由二个箱体以及二个箱盖组成。箱盖的主要功用为方便内部零件的安装，具体结构如图主视图江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页俯视图图箱体结构示意图图箱盖江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页图箱盖主视图江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页俯视图图箱体轴承选择简介滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。滚动轴承的基本结构由内圈外圈滚动体和保持架等四部分组成。内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座装配。通常是内圈随轴颈回转，外圈固定，但也可用于外圈回转而内圈不动，或是内外圈同时回转的场合。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道间滚动。轴承内外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位移的作用。二滚动轴承类型的选择选用轴承时，首先是选择轴承类型。正确选择轴承类型时所应考虑的主要因江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页素如下轴承的载荷轴承承受载荷的大小方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承中则主要为点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。载荷的转速在般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高事，才会有比较显著的影响。从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点球轴承与滚子轴承相比较，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。在内径相同的条件下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适于在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用同直径系列中外径较小的轴承。外径较大的轴承，宜用于低速重载的场合。若用个外径较小的轴承而承载能力达不到要求时，可再并装个相同的轴承，或者考虑采用宽系列的轴承。保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高些的转速，青铜实体保持架允许更高的转速。推力轴承的极限转速均很低。当工作转速高时，若轴向载荷不十分大，可以采用角接触球轴承承受轴向力。若工作转速略超过样本中规定的极限转速，可以用提高轴承的公差等级，或者适当地加大轴承地径向游隙，选用循环润滑或油雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多，应选用特制的高速滚动轴承。轴承的调心能力当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内外圈轴线发生偏斜。这时，应采用有定调心性能的调心轴承或带座外球面轴承。这类轴承在轴与轴承座孔的轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页轴承的安装和拆卸便于装拆，也是在选择轴承类型时应考虑的个因素。在轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承。当轴承在长轴上安装时，为了便于装拆，可以选用其内圈孔为的圆锥孔用以安装在紧定衬套上的轴承。此外，轴承类型的选择还应考虑轴承装置整体设计的要求，如轴承的配置使用要求游动要求等。三选择类型传感轴上选择深沟球轴承和推力球轴承。深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。当量摩擦系数最小。在高转速时，可用来承受纯轴向载荷。工作中允许内已知载荷由压力传感器测得转矩由传感器计算后得出和小球球心到加载轴心距。根据原理图可知载荷可由传感器直接测得，即为，已知转矩的公式为由传感器测得。受力示意图如下由库仑定律，转矩公式可得江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页参考文献黄鹤汀主编机械制造装备机械工业出版社年王三民主编机械原理与设计课程设计机械工业出版社年温诗铸编著摩擦学原理北京清华大学出版社年日本青木纯九等编著析出强化铜合金在线接触导线上的应用机械工业出版社年王知行刘延荣编著机械原理北京高等教育出版社年哈尔滨工业大学赵家齐编机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社年。刘品徐晓希主编机械精度设计与检测基础哈尔滨工业大学出版社。濮良贵纪名刚主编机械设计高等教育出版社。孙江宏张志强编著机械设计考研指导清华大学出版社。于英将主编机械制造常用计算黑龙江科学技术出版社。成大先主编机械设计手册第四版第卷化学工业出版社。江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页附录轴的常用材料及其主要力学性能材料牌号热处理毛坯直径硬度抗拉强度屈服强度极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限许用弯曲应力备注热轧或锻后空冷用于不重要及受载荷不大的轴正火回火调质应用最广泛调质载荷较大调质很重要的轴调质很重要的轴调质高耐磨性，高强度渗碳淬火回火渗碳强度及韧性均较高轴调质腐蚀下的轴淬火高低温及腐蚀下的轴制造复杂外形轴注的单位均为。江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页致谢本次设计得以完成，离不开许多人的帮助。首先要感谢我的指导教师池龙珠教授接口在实际应用中只用到了少量的几个引脚，主要包括测试数据输入测试数据输出测试模式选择测试时钟输入测试复位和测试时钟返回等。芯片在内部集成了模块，因此，只要经过接口就可以实现仿真调试功能了，整个调试过程中，外部只需要台能实现接口控制功能的主机即可。在电路板上将内模块的几个引脚分别引出，构成个接口。在调试的过程中，将的仿真器的端接到机的并行口上，另端接到电路板上的接口上就可以进行在线的调试和程序的下载了，见图。接口对于设计开发过程的帮助很大，在调试本系统的下位机终端软件时，利用在线调试，能够很方便的进行程序的修改和运行状态的测试，大大加快了设计和开发的进度。图接口电路时钟电路系统时钟给芯片提供时钟般有两种方法种是利用芯片内部所提供的晶振电路，在芯片的和之间连接晶体，可启动内部振荡器另种方法是将外部时钟源直接输入引脚，悬空，采用封装好的晶体振荡器。本系统选用的就是第种方法。如图所示。图晶体振荡电路实时时钟实时时钟提供套计数器在系统上电和关闭操作时对时间进行测量。在掉电模式下消耗的功率非常低，这使其适合于由电池供电的，不连续工作空闲模式的系统。如图所示，的时钟由独立的振荡器来提供。以晶振和的银锌纽扣电池为独立的时钟源和电源，用于抄表时间控制和实时时间显示。图实时时钟电路人机接口电路为了提高本系统的可操作性和可维护性，方便工作人员在现场对下位机终端系统的测试和维护，在本系统中，设计了直观和友善的人机界面，为开发和操作的灵活方便提供了有利条件。它包括将相关信息输出到进行显示的电路，以及利用键盘输入来设定和修改存储在中的系统运行参数的电路。由于选用了带有存储器的微处理器作为主控制器，可以方便的修改设定在其中的参数，有了这部分电路之后，操作人员就可以利用键盘和在现场对终端工作中的些参数进行即时设定和修改。电源电路设计在本系统中需用到几种不同电压值的电源，分别是的直流电，其中的电源是个单独给模块供电的电源，因此接下来只分析和电路，电路放在后面通信模块中讨论。电源电路图所示，采用集成的开关电源模块将现场的交流电压转变为两路的直流电压供下位机终端系统使用，路供数字芯片电路，路供电路使用，避免总线所引入的噪声对终端系统的干扰。可以通过变换的直流电来产生，而且驱动能力也完全可以得到保证。另外，在电源出现故障或者停电的状态下也可以通过电池来给下位机终端系统提供段时间的电源，以保证监控中心可以有足够的时间来判断故障原因，并及时采取相应的措施。图终端电源的原理框图电源的设计在本系统中，依靠电压供电的主要有以及它的些外围器件，如接口复位按钮等，对电流的要求并不是很大，而己经设计的电源有足够的能力来驱动这些电路，为了简化电路设计，同时也为了很好的利用已有的资源，所以决定采用电源芯片将的电源来转变为，且能的电流输出，完全能满足电路的需求，具体电路设计如下图所示。图转电路电路是年电子工业协会为了扩展的应用范围在其基础上制定的标准，采用差分传输方式传输数据。标准只对接口的电气特性做出规定，而副而单件大型机座或箱体若单采用铸或焊皆不经济或不可能时，则应采用拼焊结构等等。三机座和箱体设计概要江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页机座和箱体等零件工作能力的主要指标是刚度，其次是是强度和抗振性能当同时用作滑道时，滑道部分还应具有足够的耐磨性。此外，对具体的机械，还应满足特殊的要求，并力求具有良好的工艺性。机座和箱体的结构形状和尺寸大小，决定于安装在它的内部或外部的零件和部件的形状和尺寸及其相互配置受力与运动情况等。设计时，应使所装的零件和部件便于装拆和操作。三具体结构以及尺寸本试验机为小型摩擦磨损试验机，设计的机座质量较大，以减少试验时震动对试验数据的影响，用于安装电动机承载试验装置以及在其表面附带线路控制板，其大小尺寸参考试验仪器以使用方便而定。箱体的些结构参数，如壁厚凸台及孔对箱体的工作能力材料消耗质量及成本影响很大，设计时须处理好。壁厚凸台的布置和尺寸的确定可采用类比法，对同类产品进行比较，并参照设计手册等资料提供的经验数据及设计者的经验。这次试验机的外形主要由二个箱体以及二个箱盖组成。箱盖的主要功用为方便内部零件的安装，具体结构如图主视图江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页俯视图图箱体结构示意图图箱盖江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页图箱盖主视图江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页俯视图图箱体轴承选择简介滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。滚动轴承的基本结构由内圈外圈滚动体和保持架等四部分组成。内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座装配。通常是内圈随轴颈回转，外圈固定，但也可用于外圈回转而内圈不动，或是内外圈同时回转的场合。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道间滚动。轴承内外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位移的作用。二滚动轴承类型的选择选用轴承时，首先是选择轴承类型。正确选择轴承类型时所应考虑的主要因江苏技术师范学院毕业设计说明书论文第页共页素如下轴承的载荷轴承承受载荷的大小方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承中则主要为点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。载荷的转速在般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高事，才会有比较显著的影响。从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点球轴承与滚子轴承相比较，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。在内径相同的条件下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适于在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用同直径系列中外径较小的轴承。外径较大的轴承，宜用于低速重载的场合。若用个外径较小的轴承而承载能力达不到要求时，可再并装个相同的轴承，或者考虑采用宽系