。马立东年月日状态下，当齿轮箱受扭转载荷时，左侧上弹性支撑和右侧下弹性支撑承载，两橡胶弹性体的体积同时压缩，腔体体积减小，管内压力急剧增加，从而扭转刚度也随之大幅增加。当齿轮箱受垂向载荷时，左右两侧的上弹性体同时承载，两下弹性体同时卸载，因此两上弹性体的液体流向下弹性体，主要通过橡胶的垂向变形来承载，从而垂向刚度较小。当齿轮箱受水平载荷时，则主要是通过橡胶的剪切变形来承载，因此产品水平方向的刚度非常小。液体复合减振支撑三个方向的刚度性能曲线如图所示，正是由于液体复合减振支撑这种独有的刚度特性，所以在大功率风力发电机组中得到了广泛的应用。图液体复合减振器的刚度性能曲线与叠簧式齿轮箱减振支撑的性能相比，在获得相同的扭转刚度的情况下，液体复合减振支撑的垂向刚度小，从而可以大大减少由于安装所产生的过约束对系统的影响，这种减振支撑也是齿轮箱减振系统的发展方向，具有非常广阔的前景。四总结双馈式风力发电机组多采用三点式或四点式支撑系统。在三点式支撑系统中根据载荷的特点与系统的要求可采用轴瓦式减振支撑或者液体复合减振支撑，采用这种结构的风力发电机组，其齿轮箱载荷较复杂，对齿轮箱的要求较高。在四点式支撑系统中可采用叠簧式减振支撑和液体复合减振支撑，采用这种结构的风力发电机组，其齿轮箱载荷比较简单，齿轮箱的维护成本较低。风力发电机组中齿轮箱减振系统的选择与设计应根据具体的载荷形式来定，并依据载荷的大小特点和减振的要求来确定减振支撑的性能指标，以实现最佳的减振效果。参考文献易良集简易振动诊断现场实用技术北京机械工业出版社，钟秉林，黄仁机械故障诊断学北京机械工业出版社，丁康，李魏华，朱小勇齿轮及齿轮箱故障诊断实用技术北京机械工业出版从停机的时间上后者却占如图所示。因此，保证发电机齿轮箱主轴承等机械零部件的安全运行至关重要，如图所示。图各类型故障停机时间风电机组振动监测的必要性风力发电机组是风电场的关键设备。长期以来,风力发电机直采用计划维修与事后维修方式。计划维修即运行和后的例行维护,如检查螺栓力矩,加注润滑脂等。该维修体制无法全面及时地了解设备运行状况。事后维修则因事前准备不足,往往造成维修工作旷日持久,损失重大。以下两个实例可以看出对机组实施状态监测的必要性次机组声音异常,怀疑其传动齿轮箱有故障。用便携式测振仪采集振动数据,经与其他机组比较后认为,该机齿轮箱中间级和高速级存在异常,开箱检查证实了该判断。由于发现及时,故障没有进步发展。类似这种声音异常是机械故障的重要特征,只要留心就可及时发现。但和的例行维护都是在停机状态下进行,无法反映机组运行时的状况,况且时间间隔太长,即便有问题也不能及时发现。台进口风力发电机组,现场人员反映振动较大。用便携式测振仪采集振动数据,并与另台同型机组比较后认为,该机齿轮箱发电机可能存在机械故障。由于该齿轮箱发电机没有备件,在检修期间该机组不得不停运,影响了发电量。风力发电机运行是否正常直接影响着风力发电的产量，风机故障可能会导致机组本身的损坏率风力发电机组齿轮箱减振支撑的结构特点与应用叠簧式齿轮箱减振支撑叠簧式齿轮箱减振支撑主要用于四点支撑系统双轴承结构的风力发电机组当中，采用的是金属框架式结构，如图所示。在齿轮箱扭力臂上下各设置有个橡胶垫。齿轮箱支撑安装时使上下橡胶垫各产生定的预压缩量，齿轮箱工作时的振动就在预压缩量的范围内进行。图叠簧式减振器图叠簧式减振器原理图在这种结构的传动系统中，齿轮箱的重量主要由低速轴来承担，减振支撑主要承受低速轴传递的扭转载荷，因此其所承受的载荷为。依据齿轮箱载荷的特点，减振支撑的垂向刚度大，则扭转刚度大其他方向刚度应尽量小。在齿轮箱支撑两端各有个调节装置，通过调整螺栓可实现对齿轮箱安装高度的微调，以避免系统出现过约束，使齿轮箱与主轴连接处受附加弯矩的作用同时也可以调整减振支撑整体的刚度性能以实现产品的变刚度设计。根据风力发电机组齿轮箱的工况与所承受载荷的不同，可以调整橡胶的硬度和预压缩量。这种齿轮箱弹性支撑具有出色的阻尼及减振性能，可大大减少结构噪声的传递，承载大，且安装方法简单，更换方便。液体复合齿轮箱减振支撑液体复合齿轮箱减振支撑即可用于三点支撑系统中，也可以用于四点支撑系统当中。液压减振支撑是在叠簧式减振支撑的基础上，并结合液体流动时优良的阻尼特性而发展起来的。这种减振支撑的橡胶弹性体的外形结构和叠簧式减振支撑类似，皆采用金属橡胶复合结构，内部设有压力膜橡胶，腔体，密封机构，液压管路等，如图所示。图液体复合减振器齿轮箱侧的减振支撑上弹性体与另侧减振支撑的下弹性体通过液压油管连接在起，如图所示。当齿轮箱发生振动，齿轮箱支撑受载其腔体的体积发生变化，液体在上下腔体之间流动产生阻尼，消耗振动能量，达到衰减振动的目的图液体复合减振器原理图液体减振支撑在正社，张来斌，王朝晖，张喜延，樊建春机械设备故障诊断技术及方法北京石油工业出版社，徐敏，黄昭毅设备故障诊断手册西安西安交通大学出版社，李俊峰，王仲颖，马玲娟，等年中国风电发展报告北京中国环境科学出版社，等著，武鑫等译风能技术北京科学出版社，郭建风力发电机整机性能评估与载荷计算的研究大连大连理工大学，赵熙雍，张亚新金属橡胶液体复合弹簧的发展和应用机车电传动韩坤，谢歆，季翼鹏，陈国柱大功率直驱风力发电系统直流侧电压复合控制策略机电工程，致谢在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在甄亮老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢，甚选用。全部采用套管连接。正常涌水量时，排水管路趟工作，趟备用检修，最大涌水量时，排水管路趟工作。毕业设计或论文说明书页四电气控制主排水泵选用鼠笼电动机拖动。根据井下中央变电所母线短路容量校核，允许电动机直接起动。水泵电控高低压电源均引自井下中央变电所。二主井井底水窝排水设备主副井井筒淋水均由主井底水仓沉淀后由主井水窝水泵排至主排水泵房。井筒总淋水量为，排水垂直高度为。计算排水量为，排水高度为。选用型水泵台，台工作，台备用，配型防爆电动机台。单台水泵排水能力流量，扬程。排水管和吸水管分别选用和热轧无缝钢管。第四节压缩空气设备设计依据井下掘进工作面风动工具情况，见表。井下风动工具情况表名称及单合耗风量使用地点气腿凿岩机台风镐台砼喷机台单体锚杆机台东八采区毕业设计或论文说明书页东九采区合计二其它用风量主井底副井井口及井底气控系统机修厂等耗风量为。选煤厂用风量为。三矿井达产时最远输送距离为，矿井服务年限内最远输送距离为。二压风系统及压风设备本设计采用地面集中设置压缩机站布置方案。总风量计算。二设备选型在集中布置方案中本设计采用型空气压缩机台，配备电动机为型。其中台工作，台备用检修。压缩空气机总耗水量为，冷却水泵选用型台，其中台工作，台备用。进回水管分别选用和热轧无缝钢管。三年电耗计算为检修方便，机房内设置台型手动单梁起动机，起吊重量。四压风系统毕业设计或论文说明书页压风管路选择干管按服务年限内最远采区供气距离考虑，采区管路按达到设计产量时采区内供气最远距离考虑。井筒压风管采用热轧无缝钢管，大巷压风管采用热轧无缝钢管。五电气控制压风机配套同步电动机为。高压开关柜及同步电动机配用型晶闸管励磁柜由压风机厂成套供货，台空压机共设个控制台集中控制。压风机双回路电源引自工业场地变压所，低压电源引自副井井塔变电所。毕业设计或论文说明书页第七章技术经济第节劳动定员及劳动生产率编制依据本矿井劳动定员的编排系参照兖州煤炭设计研究院编制的现代化矿井设计劳动组织与岗位定员定额，并结合矿井的开采技术条件及机械化装备情况，按岗位配备。二劳动定员及劳动生产率劳动定员汇总表见表劳动定员汇总表表毕业设计或论文说明书页顺序人员类别出勤人数在籍系数在籍人数班二班三班合计生产工人井下工人采煤工人个队安装工人采煤合计综掘工人个队普掘工人个队岩巷工人个队掘进合计地面工人管理人员原煤生产人员合计厂外铁路运输维修人员服务人员其它人员全矿人员合计毕业设计或论文说明书页说明项目年产量，日产量年工作日，两班生产，个班检修。劳动生产率计算表见表劳动生产率表表人员类别效率工备注全员效率二生产工效率三井下工效率三定员中工种所在比重采掘工比例井上下工人比例在籍人数之比采掘工人占原煤生产工人的百分数指在籍人数。管理人员包括工程技术人员占原煤生产人员出勤的百分数。第二节原煤生产成本估算原煤生产成本估算依据原煤生产成本估算，依据西安煤矿设计研究院编制的矿井原煤设计成本估算方法二原煤生产成本估算基础材料材料计算得到的材料费用元。马立东年月日状态下，当齿轮箱受扭转载荷时，左侧上弹性支撑和右侧下弹性支撑承载，两橡胶弹性体的体积同时压缩，腔体体积减小，管内压力急剧增加，从而扭转刚度也随之大幅增加。当齿轮箱受垂向载荷时，左右两侧的上弹性体同时承载，两下弹性体同时卸载，因此两上弹性体的液体流向下弹性体，主要通过橡胶的垂向变形来承载，从而垂向刚度较小。当齿轮箱受水平载荷时，则主要是通过橡胶的剪切变形来承载，因此产品水平方向的刚度非常小。液体复合减振支撑三个方向的刚度性能曲线如图所示，正是由于液体复合减振支撑这种独有的刚度特性，所以在大功率风力发电机组中得到了广泛的应用。图液体复合减振器的刚度性能曲线与叠簧式齿轮箱减振支撑的性能相比，在获得相同的扭转刚度的情况下，液体复合减振支撑的垂向刚度小，从而可以大大减少由于安装所产生的过约束对系统的影响，这种减振支撑也是齿轮箱减振系统的发展方向，具有非常广阔的前景。四总结双馈式风力发电机组多采用三点式或四点式支撑系统。在三点式支撑系统中根据载荷的特点与系统的要求可采用轴瓦式减振支撑或者液体复合减振支撑，采用这种结构的风力发电机组，其齿轮箱载荷较复杂，对齿轮箱的要求较高。在四点式支撑系统中可采用叠簧式减振支撑和液体复合减振支撑，采用这种结构的风力发电机组，其齿轮箱载荷比较简单，齿轮箱的维护成本较低。风力发电机组中齿轮箱减振系统的选择与设计应根据具体的载荷形式来定，并依据载荷的大小特点和减振的要求来确定减振支撑的性能指标，以实现最佳的减振效果。参考文献易良集简易振动诊断现场实用技术北京机械工业出版社，钟秉林，黄仁机械故障诊断学北京机械工业出版社，丁康，李魏华，朱小勇齿轮及齿轮箱故障诊断实用技术北京机械工业出版从停机的时间上后者却占如图所示。因此，保证发电机齿轮箱主轴承等机械零部件的安全运行至关重要，如图所示。图各类型故障停机时间风电机组振动监测的必要性风力发电机组是风电场的关键设备。长期以来,风力发电机直采用计划维修与事后维修方式。计划维修即运行和后的例行维护,如检查螺栓力矩,加注润滑脂等。该维修体制无法全面及时地了解设备运行状况。事后维修则因事前准备不足,往往造成维修工作旷日持久,损失重大。以下两个实例可以看出对机组实施状态监测的必要性次机组声音异常,怀疑其传动齿轮箱有故障。用便携式测振仪采集振动数据,经与其他机组比较后认为,该机齿轮箱中间级和高速级存在异常,开箱检查证实了该判断。由于发现及时,故障没有进步发展。类似这种声音异常是机械故障的重要特征,只要留心就可及时发现。但和的例行维护都是在停机状态下进行,无法反映机组运行时的状况,况且时间间隔太长,即便有问题也不能及时发现。台进口风力发电机组,现场人员反映振动较大。用便携式测振仪采集振动数据,并与另台同型机组比较后认为,该机齿轮箱发电机可能存在机械故障。由于该齿轮箱发电机没有备件,在检修期间该机组不得不停运,影响了发电量。风力发电机运行是否正常直接影响着风力发电的产量，风机故障可能会导致机组本身的损坏