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【图纸全套】弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计【终稿】 【图纸全套】弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计【终稿】

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洪量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。所选机床为型摇臂钻床。选用刀具为硬质合金麻花钻头,钻头直径为,加工过程中需使用切削液。第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。对于孔径小深度较浅的孔加工,适宜采用手动进给加工。选择钻头磨顿标准及耐用度。查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容,取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。钻孔切削速度ν的计算。查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容,当工件材料为时,进给量可取,这里选取切削速度可取,这里选取,则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话,时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。所用机床为插床,所用刀具为键槽插刀。确定进给量。插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为,这里选取。确定切削速度。插床滑枕工作行程速度为,这里选取。主电机转速。确定背吃刀量。选取。切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。。。切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。刀具选取硬质合金刀具。表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求,确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计,生产纲领为大批大量生产,每日班。专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。确定定位方案工件的加工外圆尺寸为,加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。从基准重合原则和定位的稳定性出发,选择内孔和端面做为定位基准。定位元件为螺栓心轴。采用完全定位,定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位,使得车削过程中各支承面受力良好。而车削径向力会使得零件轴向跳动,和旋转。因连接盘内孔直径很大,选择螺母夹紧可以完全达到要求。查表选用最大规格螺母,考虑到对零件的下完成的。习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助,首先在毕业设计中助我确定了课题的方向,选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标,让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。在论文设计过程中我直不在状态,思路混乱,没有纲领,习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序,让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。在完成初稿后,习老师又帮我指出了很多问题,指出我在毕业论文中的不足。习老师的认真严谨,精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。我的毕业设计的顺利完成,离不开习老师的悉心指导和帮助,在此,我谨向习俊梅教授表示崇高的敬意和衷心的感谢,伤和为了操作迅速,可以使用快换垫圈,这样也便于装卸工件。南昌工程学院本科毕业设计论文第七章夹具设计确定夹具体的毛坯结构方案考虑夹具的大小要求的刚度和加工零件的工艺要求,故夹具体采用铸造的结构。确定夹具与机床的连接方式查机床联系尺寸表可得夹具与机床连接方式夹具与机床主轴用锥孔连接夹具与主轴通过过渡盘连接,此时夹具与过渡盘之间用螺钉紧固。因为用锥孔连接只适合小型夹具,这里选用过渡盘连接,用螺钉均匀拧紧后可以保证定心的准确性,能够达到较高的刚度和精度。夹具总体设计布置图面选择比例,用虚线绘出连接盘零件的三个方向视图的轮廓线,在连接盘轮廓线的基础上绘制夹具。图图面布置图第七章夹具设计设计定位元件绘制定位元件的详细结构,确定定位元件的类型尺寸等,使定位元件定位面与工件的定位基准相重合。绘制非标准定位轴绘制压紧螺栓图定位元件图设计夹紧装置绘制快换垫圈绘制螺母南昌工程学院本科毕业设计论文图夹紧装置图按回转工作台参数,设计与回转工作台连接结构绘螺钉第七章夹具设计图夹具机床连接图设计夹具体将定位元件夹紧装置联系成个整体。取壁厚时考虑夹具体的强度和刚度。同时取好夹具体的基面。图夹具体夹具的精度分析为了确定所设计夹具的正确性,所以要对所设计的夹具进行精度分析。查相关资料可知加工误差的表达可用不等式表示﹤由于误差的出现是随机的,所以计算误差时用概率计算式中表示定位误差表示基准不重合误差表示基准位移误差表示夹具位置误差南昌工程学院本科毕业设计论文表示定位元件定位面对夹具体基面的位置误差表示夹具的安装连接误差表示对刀误差表示与加工过程中机床刀具变形磨损有关的加工误差式中三项影响夹具的精度。加工外圆槽,主要技术要求为同轴度工差,校核同轴度公差如下,根据公式得故设计合理。毕业设计小结毕业设计小结此次毕业设计让我体会到了书到用时方恨少,大学课程里所学习到的知识并不完全能够支承起你的设计,更何况是学了又没有好好运用,没有完全刻入自己脑海的知识。毕业设计也不是对大学学习到的知识的总结,而是对于我们所学到知识的检测和大学学习到的技能的检查。毕业设计用到的知识比课本上的更要广泛很多,很多课本上没有的东西要用到很多工具书来查找资料。去图书馆查阅他人的设计手段,查资料书上的设计方法等也都帮我了解我应该设计的步骤和内容。这又让我明白了知识不是封闭的,要多看多了解这样个知识的积累过程。在以后的生活中要也要不断学习,提高自己的综合素质。设计过程中碰到很多问题,通过跟老师的请教和跟同学的探讨解决了问题,让我在人际交往的能力有所提高,和同学的关系也更进步。万事开头难,毕业设计最难得是走出第步,你会的不见得你知道怎么写,你不会的就更是没有头绪,而当我写完的时候有中如释重负的感觉。也只有把我所学的知识用到实际的生产中才能体现的知识的价值。我会用了我才敢说我懂了。南昌工程学院本科毕业设计论文参考文献李主编目的。从电化学腐蚀角度来看,趋势,但结垢量较少。但含铁含氧量较高,细菌含量及腐蚀速度较高,水质稳定性较差。坨三污水站污水除油效果较好,基本达到级标准要求的的注水指标。但悬浮物去除效果较差,最终处理后污水的悬浮物超过标准要求的,需加强净化处理。目前站内流程不密闭,导致溶解氧较高,加剧腐蚀,同时化学药剂投加不足,过滤器选型不当是影响水质处理效果的主要原因。实验室及模拟净化试验证实,坨三污水油水分离沉降性能较好,适于沉降处理,即现用的沉降工艺对坨三污水水质净化处理是适合的,同时投加净化剂。气浮工艺和斜板沉降工艺可以提高装置处理效率,但从处理效果与成本操作性等方面综合考虑,坨三污水的处理工艺建议以重力沉降为主,辅以双滤料过滤工艺。通过药剂筛选及配伍性实验,得到坨三污水站药剂综合配方及投加方案。坨三污水改性后,水中悬浮物,含油,腐蚀速率,细菌含量均有所降低。对坨三污水进行改性处理,最佳值范围应在左右,综合药剂处理成本为元方,产生污泥量。是否采用水质改性处理,还应综合考虑改性污泥及可能引起的结垢问题,以及改性处理水与地层岩心及地层水的适应情况。致谢本文是在安家荣老师的悉心指导下完成的。承蒙安家荣老师的亲切关怀和精心指导,虽然有繁忙的工作,但仍抽出时间给予我学术上的知道和帮助,特别是给我提供了良好的学习环境,使我从中获益不浅。安家荣老师对学生认真负责的态度严谨的科学研究方法敏锐的学术洞察力勤勉的工作作风以及勇于创新勇于开拓的精神是我永远学习的榜样。在此,谨向安家荣老师致以深深的敬意和由衷的感谢。还要感谢我的父母,他们在生活上给予我很大的支柱和鼓励,是他们给予我努力学习的信心和力量。最后,感谢所有关心我支持我和帮助过我的同学朋友老师和亲人。在这里,我仅用句话来表明我无法言语的心情感谢你们,对金属的腐蚀的影响很大,当值大于后,氢的去极化和氧的去极化作用都减至最弱,铁处于热力学稳定状态即进入钝化区,主要是由于或覆盖于金属表面,使腐蚀速度变慢。因此改性处理提高污水的值可以有效的控制腐蚀。改性水值较高时,环境中腐生菌铁细菌硫酸盐还原菌的存活和繁殖受到限制。所以改性处理又能达到抑制细菌的作用。试验步骤取水样组组空白,加入碱剂主要成分石灰乳调节不同的值,搅拌后,选择絮凝效果较好的絮凝剂等量加入,快速搅拌分钟,再慢速搅拌,然后加入等量的,同样先快速再慢速搅拌均匀,停止搅拌,观察处理效果,沉降后,抽取中层水样检测水中悬浮物和含油量,以及细菌平均腐蚀速率等指标。试验结果实验过程中,通过投加碱剂,逐步调整值,观察实验现象。表水质改性实验结果名称值悬浮物含量含油量处理现象描述空白水清,絮团小,沉降较慢,水中悬浮物多,渣少。改性处理水清,絮团小,沉降慢,水中悬浮物多,渣少。水清,絮团大,沉降快,水中悬浮物少,渣少。水清,絮团小,沉降快,水中悬浮物少,渣多。水清,絮团大,沉降快,水中悬浮物少,渣多。水清,絮团大,沉降快,水中悬浮物少,渣多,杯壁发白。备注以上均投加净化剂和,投加量是。坨三污水洪量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。所选机床为型摇臂钻床。选用刀具为硬质合金麻花钻头,钻头直径为,加工过程中需使用切削液。第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。对于孔径小深度较浅的孔加工,适宜采用手动进给加工。选择钻头磨顿标准及耐用度。查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容,取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。钻孔切削速度ν的计算。查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容,当工件材料为时,进给量可取,这里选取切削速度可取,这里选取,则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话,时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。所用机床为插床,所用刀具为键槽插刀。确定进给量。插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为,这里选取。确定切削速度。插床滑枕工作行程速度为,这里选取。主电机转速。确定背吃刀量。选取。切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。。。切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。刀具选取硬质合金刀具。表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求,确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计,生产纲领为大批大量生产,每日班。专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。确定定位方案工件的加工外圆尺寸为,加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。从基准重合原则和定位的稳定性出发,选择内孔和端面做为定位基准。定位元件为螺栓心轴。采用完全定位,定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位,使得车削过程中各支承面受力良好。而车削径向力会使得零件轴向跳动,和旋转。因连接盘内孔直径很大,选择螺母夹紧可以完全达到要求。查表选用最大规格螺母,考虑到对零件的下完成的。习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助,首先在毕业设计中助我确定了课题的方向,选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标,让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。在论文设计过程中我直不在状态,思路混乱,没有纲领,习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序,让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。在完成初稿后,习老师又帮我指出了很多问题,指出我在毕业论文中的不足。习老师的认真严谨,精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。我的毕业设计的顺
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