1、“.....避免人流与货运路线的交叉满足地上地下工程管线铺设的要求尽可能使厂区建筑物及其他设施与厂区外环境协调，达到定的艺术效果。厂区的划分在保证节约用地，建立良好的建筑整体，必要的防火卫生要求的前提下进行合理的规划厂区，合理的组织人流和物流。本设计的厂区分为以下几部分主要生产区放置陶瓷生产车间，如细碎，制粉，成型和烧成等，为整个工厂的生产中心，所以本区布置与工厂的中央部分。要求地势平坦，运输方便。本区是全厂工人集中之处，要靠近厂前区并满足防火卫生要求。辅助生产区放置辅助车间，配电，机修等，根据要求，将辅助车间放置在主要车间的附近，这种方式将很难区分辅助生产区和主要生产区的区别。堆场区要求具有较大的面积，进行各种原料的堆放。本区的运输量很大，应处于交通便利之处般堆场常沿道路和铁路两旁进行布置，并靠近使用部门。本区较为零乱，常位于工厂的后部。动力区有锅炉房，天河南理工大学万方科技学院毕业设计然气站，水塔等组成，由于产生大量的有害气体和消耗大量的燃料，排出大量的废料，所以般布置在厂区周边处的个独立的领域，并考虑交通运输的方便。厂前区为行政管理，技术研究，文化福利设施集中之处......”。

2、“.....所以布置在工厂的入口处，形成生产与管理联系的枢纽。工厂总平面的布置方式按照工厂生产流程的组织和特点，建筑物体量大小和数多少，场地地形特征等条件，本设计采用街区式布置方式。联合车间生产工艺布置车间工艺布置的基本原则工艺流程畅通，简捷避免工序交叉往返生产区域划分清晰，设备归类合理，生产区域分为三个区域原料破碎，喷雾干燥塔和成型烧成区域。采用联合厂房集中布置设备，这有利于充分利用面积，工艺紧凑，建筑结构简捷，对今后的生产管理十分有利。留足人员通道，运输通道，成品半成品的储存面积，安装检修通道等。在立面布置是还要考虑吊装和检修的空间。原料车间建筑陶瓷厂的原料车间包括三个部分原料堆场贮存，坯料破碎，粉料干燥及贮存，。现代化的陶瓷厂往往将这三个部分紧密布置在起，以节约用地和便于管理。成型车间包括坯体成型干燥半成品检验施釉等工序，应与施釉车间靠近或合并在起。烧成车间包括坯体的存放装坯烧成卸窑等工序，为减少坯体破损，其与河南理工大学万方科技学院毕业设计成型车间合并为体。成品检选和贮放车间该车间可靠近烧成车间独立布置，也可与烧成车间合并为体......”。

3、“.....宜选择在厂区上风向，般布置在厂前区。实验工场般布置在生产区内，便于燃料原料的供应。办公楼为对内外联系方便，设置在工厂的入口处，或厂前区的中心位置。锅炉房与煤气站锅炉房应布置在靠近蒸气用量较多的车间，起附近应考虑布置较大面积的煤堆场和灰渣堆场，且要运输方便。变电所和配电房应尽可能成为个独立区域，应有消防和运输通道，以方便变压器的安装修理防火。还应考虑进线方便和靠近负荷中心。废料堆场常布置于工厂的厂后区。消防机构般布置在厂区与工人居住区之间。食堂及职工宿舍应布置于厂前区，食堂应布置在靠近人数较多公司生产的型辊道窑，本辊道窑已在广东三水新中源陶瓷有限公司成功使用，以下是此辊道窑的基本数据。内宽能耗制品辊子间距温控精度装载密度烧成周期分钟分段模数温度调节方式窑长米,年产万平方米最高工作温度燃料优质轻柴油煤气天然气控制系统计算机自动控制方式结合产量本设计选用条浇釉机组浇釉机组由佛山陶瓷机械总厂生产的次烧成砖自动施釉线，具体承建数据根据窑炉的长度及产量车间工艺布置等计算，初步估算与窑炉长度相当的施釉线四条，每条每条窑炉组配备两条使用......”。

4、“.....因此只有在半成品积压时或为提升使装窑速度才使用储坯体机，因为本设计共两条窑炉，因此选择十二个储坯机，由于釉线也会出现积压现象，因此每条施釉线上配备个储坯机。共四个。称量设备该称量系统由高温台秤，高精度桥式传感器，称重显示仪，大屏幕显示器组成，可数值显示重量读数，通过控制柜可以控制皮带机按设定重量河南理工大学万方科技学院毕业设计自动喂料。斗式提升机型斗式提升机是种胶带牵引离心卸料斗式提升机。适用于输送粉状，粒状及小块状，开磨琢性或半磨琢性，温度不超过的物料。如超过必须采用耐热胶带。辅助设备本设计的辅助设备有与窑炉配套的，窑前铺机干燥机铺机转弯机输送机在线包装设备热风炉等。储库平衡料仓计算每天需要贮存的粉料量为吨，干粉容重每天贮存的粉料体积为，工艺陈化时间为天。根据计算选定料仓的有效容积为。贮库堆场面积计算原料贮存面积计算公式料堆的有效体积系数原料的堆积密度。原料的储存量每天储存量储存时间。原料堆的高度。料堆的有效体积系数，般在。原料的贮存和堆放原料的贮存有露天堆放和库内储存两种方式。露天堆场常堆放长石石英等块状硬质物料。原料库主要存放各种粘土及粉状原料，有地上式和半地下式两种......”。

5、“.....原料仓库所需面积取决于被贮存原料的种类，堆积密度及堆料的高度。河南理工大学万方科技学院毕业设计表原料贮存期及堆积高度原料类别储存方式储存期月堆积高度备注不需要风化的高岭土类库棚袋装原料堆积高度粘土类及需要风化高岭土类库棚人工堆料露天人工堆料硬质原材料库棚人工堆料露天人工堆料表原料的堆积密度及自然休止角物料名称堆积密度自然休止角水分粘土类原料大块硬质原料粒状滑石粒状硬质原料粉状硬质原料表原料贮存量原料名称石英长石石灰石苏州土干冲泥大同土每天存储量储存时间天原料的储存量原料的高度有效体积系数堆积密度存放面积经计算总共需要仓库面积河南理工大学万方科技学院毕业设计总平面设计总平面设计依据原则本设计节约用地，少占不占农田，少拆民房，减少工厂总投资符合建筑陶瓷厂生产工艺要求通顺连续和短捷，避免主要生产作业线交叉往，考虑工厂的生产安全和卫生，厂区建筑间距必须满足防火卫生安全等要求，应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在厂区的下风向因地制宜，结合厂区的地形地质水文气象等条件进行总图布置考虑工厂的发展，使近期建设与远期发展相结合......”。

6、“.....以用户实际耗用热量为计量收费依据。通过本次毕业设计，使学生掌握基于单片机的测控系统设计开发的过程和方法。毕业设计课题任务的内容和要求内容设计智能热量表实现对供热系统中流量温度热量的测量显示热量流量温度等信息电源停止供电时保存所有数据，恢复供电后正常计量。包括硬件电路的选择和软件程序的编写。技术要求用液晶屏显示包括瞬时流量累积流量时间日期等测量数值和仪器参数。单电池供电，超低功耗设计，节锂电池供电。流量计整机精度为。工作要求搜集资料，查阅文献，完成实习报告和开题报告进行总体方案设计，确定系统硬件电路编写系统软件程序撰写毕业设计说明书，要求具有引言方案拟定硬件设计过程和软件程序等。格式应符合规范要求。毕业设计课题成果的要求开题报告硬件电路原理图及其相应的软件程序毕业设计说明书。毕业设计论文进度计划安排阶段应完成的主要工作计划起止时间查阅收集相关资料，写出开题报告第周确定系统总体方案第周硬件系统设计......”。

7、“.....包括单元电路图和整体电路图第周编写系统软件程序，并调试第周应用仿真实验板对设计系统进行实验调试第周撰写毕业设计论文第周准备毕业答辩第周主要参考文献王智超，狄洪发供暖计量收费的现状与问题区域供热徐伟住宅计量供热技术的发展相关问题的思考及国内外供热计量与收费技术方案的比较区域供热郭戈，杜红林，闰继宏，黄瑞热能计量表的技术现状及展望甘肃工业大学学报王树译供热计量仪表的前景中国科技信息刘听莹采暖分户计量若千问题的探讨沈阳建筑王东伟，金志军，史振东等国家级热能表检定装置的建立现代测量与实验室管理温力杰热能计量表准确度的整体检定甘肃冶金张鑫，邱华卡式热能表充值系统的设计仪器仪表永华李刚，葛恒健热能表中积算器非线性修正方法探讨中国仪器仪表赵芬供热计量的相关问题太原科技侯长来氟利昂饱和蒸汽在热能表中的应用中国仪器仪表葛恒健......”。

8、“.....分析和实测发动机的振动，采取措施来排除振动故障，提高发动机的持久性和可靠性具有重要的意义。通过本次毕业设计，使学生掌握基于单片机的测控系统设计开发的过程和方法。毕业设计课题任务的内容和要求内容本课题需要综合应用所学电路单片机测试技术等相关知识，设计基于单片机的检测控制系统，设计软件和硬件两部分，具体包括单片机的选型传感器和步进电机的选型及接口电路设计外围模块与单片机接口子程序的编写。技术要求实现传感器信号的采集处理并通过单片机控制输出结内外交通运输要求，避免人流与货运路线的交叉满足地上地下工程管线铺设的要求尽可能使厂区建筑物及其他设施与厂区外环境协调，达到定的艺术效果。厂区的划分在保证节约用地，建立良好的建筑整体，必要的防火卫生要求的前提下进行合理的规划厂区，合理的组织人流和物流。本设计的厂区分为以下几部分主要生产区放置陶瓷生产车间，如细碎，制粉，成型和烧成等，为整个工厂的生产中心，所以本区布置与工厂的中央部分。要求地势平坦，运输方便。本区是全厂工人集中之处，要靠近厂前区并满足防火卫生要求。辅助生产区放置辅助车间，配电......”。

9、“.....根据要求，将辅助车间放置在主要车间的附近，这种方式将很难区分辅助生产区和主要生产区的区别。堆场区要求具有较大的面积，进行各种原料的堆放。本区的运输量很大，应处于交通便利之处般堆场常沿道路和铁路两旁进行布置，并靠近使用部门。本区较为零乱，常位于工厂的后部。动力区有锅炉房，天河南理工大学万方科技学院毕业设计然气站，水塔等组成，由于产生大量的有害气体和消耗大量的燃料，排出大量的废料，所以般布置在厂区周边处的个独立的领域，并考虑交通运输的方便。厂前区为行政管理，技术研究，文化福利设施集中之处，厂内厂外联系均很密切，所以布置在工厂的入口处，形成生产与管理联系的枢纽。工厂总平面的布置方式按照工厂生产流程的组织和特点，建筑物体量大小和数多少，场地地形特征等条件，本设计采用街区式布置方式。联合车间生产工艺布置车间工艺布置的基本原则工艺流程畅通，简捷避免工序交叉往返生产区域划分清晰，设备归类合理，生产区域分为三个区域原料破碎，喷雾干燥塔和成型烧成区域。采用联合厂房集中布置设备，这有利于充分利用面积，工艺紧凑，建筑结构简捷，对今后的生产管理十分有利。留足人员通道，运输通道，成品半成品的储存面积......”。