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(定稿)年生产8万吨高效节能纳米润滑剂项目立项申报材料1 (定稿)年生产8万吨高效节能纳米润滑剂项目立项申报材料1

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文从选题的确定,论文的写作修改到最后定稿得到了我的指导老师张志华老师悉心指导,我非常感谢老师和各个出版社给予我帮助,让我从中学到了很多知识,在你们的帮助下我在逐渐的成长。在大学的三年中,我也非常感谢我的老师和关心我的同学们,在你们关心和呵护下让我在大学生活中过的很开心,同时也非常感谢各位老师在学习上给我的细心指导和耐心的教导我们。在大家的关爱下,我不在是从前那个天天爱玩的女孩,我已经长大了学会自己能独立去面对所遇到的困难和挫折。此外,还要感谢光伏工程学院给我提供了个这么好的学习环境,感谢学院关心我的其他老师,感谢你们这三年来对我关爱和帮助,在你们的帮助下我才能够顺利的完成论文,真的非常感谢你们,谢谢,作者李清年月于江西渝州科技职业学院光伏工程学院由于的饱和蒸汽压很高,淀积在硅片表面的磷原子完全可以达到在该扩散温度下的饱和值即该温度下磷在硅中的固溶度,并不断地扩散进入硅本体,形成高浓度的发射区。在下,磷在硅中的固溶度为左右。因此,气氛中扩散可以获得很高的表面杂质浓度。该扩散模式装置如图所示除了具有设备简单,操作方便,适合批量生产,扩散的重复性稳定性好等优点以外,还具有如下的优点封闭的双面扩散有很好的吸杂效应掺杂源中的氯在工艺过程中有清洁作用掺杂剂的管式炉的工艺过程容易保持洁净沉积非常均匀。因此该扩散模式是工业化生产中较为常用的方式。图扩散模式的装置示意图结论晶体硅太阳电池的主要工艺制作过程包括制绒扩散刻蚀镀膜印刷烧结等,每道工序的相关控制参数都直接或间接地与电池电性能参数相关联。对于扩散工序而言,扩散的均匀性直接体现在硅片形成的结结深差异性上,均匀性好反映出结深差异性小,反之亦然。而不同的结结深其烧结条件不样。从另方面,同样的烧结条件生产应用于扩散均匀性好的在制电池片,其欧姆接触性能填充因子等电性能参数致性好,最终体现在太阳电池的转换效率致性的可控性。用实验方法分析影响晶体硅太阳电池扩散均匀性的气氛场因素及其工艺调节优化改善方法,在工艺调试过程中需要注意这些气氛场因素是相互关联影响的,般先优化改善均流板的均匀分流设计和废气排放位置因素,再综合工艺气体流量排气量等其他相关因素系统调整炉内压强平衡。通过扩散均匀性的优化调节。可以很好地改善太阳电池的填充因子并联电阻串联电阻和开路电压等电性能,从而降低电池的制造成本。扩散的要求是获得适合于太阳电池结所需的姐深和扩散层方块电阻。线结的表面浓度低,电池短波响应好,但会引起串联电阻增加,只有提高电极栅线的密度,才能有效的提高电池的填充因子,这样就增加了工艺难度如果表面浓度太大,会引起重掺杂效应,使得电池的开路电压短路电流下降,在实际电池制作中,应综合考虑各种因素,结深般控制在。致谢大学生活晃而过,回首走过的岁月,心中倍感充实,当我写完这篇毕业论文的时候,有种如释重负的感觉,感慨良多。感谢培养教育我的学校,浓厚的学术氛围,舒适的学习环境我将终生难忘,祝母校蒸蒸日上,永创辉煌,祝校长财源滚滚,仕途顺利,感谢老师对我倾囊赐教状氮化硼作源,在氮气保护下进行扩散。片状氮化硼的制作方法有两种可用高纯氮化硼棒切割成和硅片样大小的薄片,也可以用粉状氮化硼冲压成片。扩散前,氮化硼片预先在扩散温度下通氧气分钟,使氮化硼表面的三氧化二硼和硅发生反应,形成硼硅玻璃沉积在硅表面,硼向硅内部扩散,扩散炉内的氮气流量较低时,可以使扩散更加均匀比较研究常用扩散方法的比较扩散方法特点简单涂布源扩散设备简单,操作方便工艺要求较低,技术成熟扩散硅表面状态欠佳,结面不平整对于大面积硅片薄膜层电阻值相差较大。二氧化硅乳胶源涂布扩散设备简单,操作方便扩散硅表面状态良好结面平整,重复性较好改进涂布设备可适用于自动化流水线生产液态源扩散设备和操作比较复杂扩散硅表面状态良好结面平整,重复性较好工艺成熟固态氮化硼源扩散设备简单,操作方便扩散硅表面状态良好结面平整,重复性较液态源扩散好适合大批量生产在不影响结的特性的前提下,扩散温度选择高些可以缩短扩散时间,有利于生产对于扩散的情况,温度选择主要适当,既不能使温度过高,是扩散时间过短,以致难于控制工艺又不使温度过低,而使扩散时间延长到不适当地步。在恒定的表面浓度扩散时间增加扩散进入硅中的杂质总量相应的增加,结深增加了定的深度在恒量表面杂质源扩散时,扩散进入硅中的杂质总量不变,扩散时间增加表面浓度下降,结深增加。在生产上,与时间的控制比较,温度的控制更难控制些。计算指出,在扩散时,若时间误差,结深误差而温度误差结深误差也是。时间控制分钟误差也是容易事,但温度精确到是件很困难的事。使用三氯氧化磷扩散模式装置更有利于经济生产,它的优点有封闭的,管式炉的工艺过程容易保持洁净。双面扩散有很好的吸杂效应。掺杂源中的氯在工艺过程中有清洁作用。掺杂的沉积非常均匀。扩散的主要工艺硅太阳电池成结用的常见扩散方法,有涂层扩散和液态源扩散等方法。扩散用的杂质源,根据型号不同而异。通常以扩散磷源形成型层,扩散硼源形成型层。液态源扩散是种用气体携带液态扩散源的扩散方式,也是种恒定源扩散装置。般用氮气通过杂质源瓶来携带扩散杂质,并通过控制气体的流量来控制扩散气氛中扩散杂质的含量。液态磷源用得最多的是,它在室温下是无色透明的液体,有很高的饱和蒸汽压,在发生如下的分解反应在扩散气氛中常常通有定量的氧气,可使生成的进步分解,使五氯化磷氧化成,从而可以得到更多的磷原子沉积在硅片表面上。另外也可避免对硅片的腐蚀作用,可以改善硅片表面,反应式如下↑生成的在扩散温度下继续与硅反应得到磷原子,其反应式如下太阳电池研究的进展。扩散技术,杜永超韩志刚秦美蓉等提高硅太阳电池效率的措施。第八届光伏会议论文集,李龙,赖国胜硅太阳电池制备工艺吉林大学出版社赵积善电工与电子技术附电工与电子技术自学考试大纲中国电力出版社赵玉文,林安中晶体硅太阳电池及材料太阳能学报,特刊安其霖,曹国深,李国欣,等太阳电池原理与工艺上海上海科学技术出版社,黄汉云太阳能光伏发电应用原理化学工业出版社时间来源国外电子元器件作者何堂贵唐广电子科技大学致谢本,诸正常时期正好相反,这样不会出现风流短路现象。七矿井通风系统的合理性可靠性和抗灾能力分析矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施矿井设计中央并列式通风,采用抽出式通风方法,采用主井进风,副井回风,通风可靠采区有独立的进回风系统,工作面采用型通风方式,利用矿井主要通风机抽出式通风,工作面具有独立的进回风系统掘进工作面采用矿用防爆局部通风机和风筒组成体进行通风,工作方式为压入式。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口以外的进风侧。抽出式通风是当前主要的通风方式,适应性广泛。具有漏风量小,通风管理简单等优点,同时由于井下风流处于负压状态,当主通风机因故停止运转时,井下风流压力提高可能使采空区瓦斯涌出量减少,比较安全。反风系统及可靠性矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。在反风时,调换电动机电源的两相,可以改变通风机动轮的旋转方向,使井下风流反向。这种反风方法不需要设置反风道,比较经济。其反风量可达正常风量的,不必另设反风道,满足煤矿安全规程关于反风量不小于的规定。矿井通风设备及设施的保证措施矿井风机房内设计配备了套同等能力的主要通风机,其中套运行,套备用,并能在内开动。矿井主通风机采用双回路供电,保证了主通风机的连续运转。为了确保井下风量的稳定性,根据矿井通风安全装备标准,配备了足够数量的通风检测设备,以满足矿井通风日常管理瓦斯含二氧化碳等级鉴定反风演习工作的需要。装有主通风机的风井井口安装有防爆门,当风机停止运转时,防爆门打开,可充分利用自然风压的作用。第四章瓦斯灾害防治河南理工大学届通风与安全专科毕业设计第节瓦斯矿井瓦斯等级该矿年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井二瓦斯梯度未获得瓦斯梯度资料。第二节防爆措施瓦斯爆炸条件及预防措施瓦斯爆炸必须同时具备三个条件瓦斯浓度在爆炸范围内高温热源存在时间大于瓦斯的引火感应期瓦斯空气混合气体中的氧浓度大于。第三个条件在生产矿井中是始终具备,故为了防止瓦斯爆炸就是要限制第和第二个条件的出现。预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯的积聚限制高温热源的出现防止瓦斯爆炸事故的扩大。二防止瓦斯积存与超限矿井必须从采掘工作生产管理上采取措施,防止瓦斯积存。瓦斯积存时必须及时处理,通风异常与瓦斯涌出异常是造成瓦斯积存的根本原因。因此,防止瓦斯积存的根本措施是避免这些异常的发生,或者旦出现异常,必须及时采取措施,在未造成事故或灾害之前,使其恢复正常如果经处理仍不能恢复正常,应将其控制在局部地点,使异常局部化,并在异常区采取措施杜绝切可能产生的火源或撤人,以策安全。加强通风加强通风是防止瓦斯积聚最基本最有效的措施。河南理工大学届通风与安全专科毕业设计掘进工作面局部通风机必须保证设置在进风侧新鲜风流处,防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动,确保掘进工作面有足够风量。局部通风机因故停止运转,引起其供风的掘进头无风,可能会造成瓦斯积存。故在恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,证实停风区中瓦斯浓度不超过或不超过,且局部通风机及开关附近内瓦斯浓度不超过时文从选题的确定,论文的写作修改到最后定稿得到了我的指导老师张志华老师悉心指导,我非常感谢老师和各个出版社给予我帮助,让我从中学到了很多知识,在你们的帮助下我在逐渐的成长。在大学的三年中,我也非常感谢我的老师和关心我的同学们,在你们关心和呵护下让我在大学生活中过的很开心,同时也非常感谢各位老师在学习上给我的细心指导和耐心的教导我们。在大家的关爱下,我不在是从前那个天天爱玩的女孩,我已经长大了学会自己能独立去面对所遇到的困难和挫折。此外,还要感谢光伏工程学院给我提供了个这么好的学习环境,感谢学院关心我的其他老师,感谢你们这三年来对我关爱和帮助,在你们的帮助下我才能够顺利的完成论文,真的非常感谢你们,谢谢,作者李清年月于江西渝州科技职业学院光伏工程学院由于的饱和蒸汽压很高,淀积在硅片表面的磷原子完全可以达到在该扩散温度下的饱和值即该温度下磷在硅中的固溶度,并不断地扩散进入硅本体,形成高浓度的发射区。在下,磷在硅中的固溶度为左右。因此,气氛中扩散可以获得很高的表面杂质浓度。该扩散模式装置如图所示除了具有设备简单,操作方便,适合批量生产,扩散的重复性稳定性好等优点以外,还具有如下的优点封闭的双面扩散有很好的吸杂效应掺杂源中的氯在工艺过程中有清洁作用掺杂剂的管式炉的工艺过程容易保持洁净沉积非常均匀。因此该扩散模式是工业化生产中较为常用的方式。图扩散模式的装置示意图结论晶体硅太阳电池的主要工艺制作过程包括制绒扩散刻蚀镀膜印刷烧结等,每道工序的相关控制参数都直接或间接地与电池电性能参数相关联。对于扩散工序而言,扩散的均匀性直接体现在硅片形成的结结深差异性上,均匀性好反映出结深差异性小,反之亦然。而不同的结结深其烧结条件不样。从另方面,同样的烧结条件生产应用于扩散均匀性好的在制电池片,其欧姆接触性能填充因子等电性能参数致性好,最终体现在太阳电池的转换效率致性的可控性。用实验方法分析影响晶体硅太阳电池扩散均匀性的气氛场因素及其工艺调节优化改善方法,在工艺调试过程中需要注意这些气氛场因素是相互关联影响的,般先优化改善均流板的均匀分流设计和废气排放位置因素,再综合工艺气体流量排气量等其他相关因素系统调整炉内压强平衡。通过扩散均匀性的优化调节。可以很好地改善太阳电池的填充因子并联电阻串联电阻和开路电压等电性能,从而降低电池的制造成本。扩散的要求是获得适合于太阳电池结所需的姐深和扩散层方块电阻。线结的表面浓度低,电池短波响应好,但会引起串联电阻增加,只有提高电极栅线的密度,才能有效的提高电池的填充因子,这样就增加了工艺难度如果表面浓度太大,会引起重掺杂效应,使得电池的开路电压短路电流下降,在实际电池制作中,应综合考虑各种因素,结深般控制在。致谢大学生活晃而过,回首走过的岁月,心中倍感充实,当我写完这篇毕业论文的时候,有种如释重负的感觉,感慨良多。感谢培养教育我的学校,浓厚的学术氛围,舒适的学习环境我将终生难忘,祝母校蒸蒸日上,永创辉煌,祝校长财源滚滚,仕途顺利,感谢老师对我倾囊赐教
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