1、“.....式中夹在接触表面单位长度上的负荷，相互接触的工作辊与支撑辊的半径两个辊的弹性模量为泊松比都取.。内蒙古科技大学毕业设计说明书..许用应力为，，所以接触应力小于许用值，符合要求。精轧机校核支承辊强度校核辊身中央承受最大弯矩.辊身中央弯曲应力.辊颈危险断面应力.因为辊身和辊颈处的应力均小于合金锻钢的许用应力所以支承辊符合条件。工作辊强度校核辊身中央处承受弯矩值.辊身中央的垂直弯曲应力内蒙古科技大学毕业设计说明书.工作辊承受支撑辊沿滚身全长加于其上的水平摩擦力.辊身中央的水平弯矩辊身中央的水平弯曲应力.辊身中央的合成弯曲应力.辊头强度计算选择带双键槽的辊头，则.均符合要求。两轧辊辊面接触应力计算......”。

2、“.....齿轮机座，减速机和主电机联轴器等四个方面的附加摩擦力矩组成，可由下式来计算式中η传动机构的效率，即从主电机到轧机的传动效率级齿轮传动的效率般取，皮带传动效率取。取η.。故当η.时带入上式可得.粗轧机中精轧机中所以粗轧精轧则各道次附加摩擦力矩如下表.附加摩擦力矩轧制道次轧制力矩.轧制道次轧制力矩.空转力矩的确定空转力矩是指空载转动轧机主机列所需的力矩。通常可根据实际资料可内蒙古科技大学毕业设计说明书取电机额定转矩的，即式中电机的额定转矩。对于新式轧机可取下限，对旧式轧机可取上限。故所以取.计算传动力矩当轧辊转速发生变化时，要产生力矩，此处由于采用稳定速度咬入即咬钢后不加速，而减速阶段的动力矩使电机输出力矩减小，故在计算电机力矩时都可以忽略不计。确定各道传动力矩有以上分析与计算可知，各道次传动力矩则表.传动力矩轧制道次传动力矩......”。

3、“.....轧制表轧制道次轧制方式出口厚度压下率变形速度出口宽度轧后长度稳定轧制速度最大轧力矩最大轧制力轧件温度间隙时间纯轧时间纵轧←横.纵.←纵纵←纵纵纵←纵纵内蒙古科技大学毕业设计说明书第七章轧辊强度的校核和电机的校核.轧辊参数的选择本设计中采用工作辊传动，均采用四辊可逆式轧机，根据以上所涉及到的最大轧制压力和轧制力矩，选用轧机和轧辊尺寸材质及其它粗轧机的工作辊和支撑辊的尺寸分别为精轧机的工作辊和支撑辊的尺寸分别为.轧辊材质的选择宽厚板轧机生产的特点是尺寸要求精度高，产品要求相当高的表面光洁度和表面质量，轧制在高速下进行同时承受巨大的轧制压力和力矩的作用，因此轧辊的基本要求是高的表面硬度和耐磨性，辊面的硬化层有足够的厚度，高强度及抗压扁能力。热轧板带轧机的工作辊多采用铸铁轧辊，其中无限冷硬铸铁轧辊使用效果最佳，这类轧辊的表面硬度约为.支撑辊应具备下述个条件具有高的强度......”。

4、“.....即耐剥落掉皮性能好。.耐磨性能好。支撑辊多采用合金铸钢轧辊和锻钢轧辊。合金铸钢轧辊中添加有镍铬钥等合金元素。我国目前多采用锻钢轧辊，西欧国家多采用铸钢轧辊，日本过去采用铸钢轧辊较多，近来开始转向来用锻钢轧辊。根据以上分析选择工作辊的材质为无限冷硬铸铁。支撑辊的材质为合金锻钢。内蒙古科技大学毕业设计说明书.轧辊尺寸的选择粗轧轧辊尺寸的选择工作辊采用滑动轴承，因此辊颈直径故辊颈直径可取根据经验公式则.可取采用万向接轴辊头外径故可取支撑辊采用滑动轴承，因此辊颈直径故辊颈直径可取根据经验公式则可取采用万向接轴辊头外径故可取精轧轧辊尺寸的选择工作辊采用滑动轴承，因此辊颈直径.故辊颈直径可取根据经验公式则内蒙古科技大学毕业设计说明书可取采用万向接轴辊头外径故可取支撑辊采用滑动轴承，因此辊颈直径故辊颈直径可取根据经验公式则.可取采用万向接轴辊头外径故可取......”。

5、“.....轧制力按均布载荷对待，轴承两侧的支反力相等辊身直径沿辊身长度方向不变，故辊身危险断面必在辊身中央处辊颈及辊头的危险断面均在传动侧。内蒙古科技大学毕业设计说明书工作辊驱动支承辊驱动图.四辊轧机轧辊受力分析由于本设计采用工作辊传动，则轧辊直接承受轧制压力和传动轧辊的传动力矩，属于消耗性零件，就轧机本身而言，轧辊的安全系数最小，因此，内蒙古科技大学毕业设计说明书轧辊强度交合往往决定整个轧机的负荷能力。本设计中采用台四辊可逆粗轧机和台可逆精轧机。粗轧机校核支撑辊强度校核辊身中央承受最大弯矩.其中为个压下螺丝的中心距，取值,为所轧轧件的宽度，为辊长。辊身中央弯曲应力辊颈危险断面应力.因为辊身和辊颈处的应力均小于合金锻钢的许用应力所以支承辊符合条件。工作辊强度校核辊身中央处承受弯矩值.辊身中央的垂直弯曲应力......”。

6、“.....辊身中央的合成弯曲应力.辊头强度计算选择带双键槽的辊头，则.均符合要求......”。

7、“.....庆大学出版社左建民液压与气压传动第二版北京机械工业出版社孙燕华机械制图北京机械工业出版社顾京数控加工编程及操作北京高等教育出版社陈立德机械设计基础课程设计下所需要的压力也越大反之亦然因此液压系统的由压力简称系统的压力下同大小取决于外界负载负载大系统压力大负载小系统压力小负载为零系统压力为零另外活塞或工作台的运动速度简称系统的速度下同取决于单位时间通过节流阀进入液压缸中油液的体积即流量流量越大在有效承压面积定的前提下系统的速度越快反之亦然流量为零系统的速度亦为零液压系统的压力和外在负载速度和流量的这两个关系称作液压传动的两个工作特性液压系统的组成液压系统由以下五个部分组成动力元件它是将原动机输入的机械能转换为液压能的装置液压泵即为动力元件执行元件它是将液体的压力能转换为机械能的装置以驱动部件液压缸和液压马达即为执行元件控制调节元件控制调节元件是指各种阀类元件它们的作用是控制液压系统中油液的压力流量和方向以保证执行元件完成预期的工作运动辅助......”。

8、“.....件辅助元件是指油箱油管管接头滤油器压力表流量表等工作介质在液压系统中使用液压油通常为矿物油液压系统的优缺点液压系统与机械电力等传动相比有以下特点能方中完成更多的加工程序提高加工精度和生产效率特别适合于复杂形状回转类零件的加工由于数控车床的加工对象多为回转体般使用通用三爪卡盘夹具数控车床的编程特点加工坐标系加工坐标系应于机床坐标系的坐标方向致轴对应径向轴对应轴向轴主轴的运动方向则以从机床尾架向主轴看逆时针为向顺时针为向直径编程方式采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注致这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误给编程带来很大方便进刀和退刀方式切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则功能恒线速切削其中后面的数字表示的是恒定的线速度单位为恒线速取消其中后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速如未指定将保留的最终值功能编程格式其中后面通常有两位数表示所选择的刀具号码但也有后面用四位数字前两位是刀具号后两......”。

9、“.....是刀具长度补偿号又是刀尖圆弧半径补偿号功能程序暂停主轴顺时针旋转主轴逆时针旋转主轴旋转停止冷却液开冷却液关程序停止程序复位到起始位置功能快速点定位直线插补指令为按指定进给速度的顺时针圆弧插补为按指定进给速度的逆时针圆弧插补暂停外圆切削循环端面切削循环恒线速切削恒线速切削为螺纹切削循环刀具半径补偿指令在零件轮廓铣削加工时由于刀具半径尺寸影响刀具的中心轨迹与零件轮廓往往不致为了避免计算刀具中心轨迹直接按零件图样上的轮廓尺寸编程数控系统提供了刀具半径补偿功能其中为左偏刀具半径补偿为右偏刀具半径补偿是撤消刀具半径补偿指令子程序的调用表示段落结束选择停止段落结束不回程序开头主轴顺时针旋转主轴逆时针旋转主轴停止切削液打开成雾状切削液打开成水柱状切削液关闭锻炼结束回程序开头其中表示子程序调用情况后共有位数字前四位为调用次数省略时为调用次后四位为所调用的子程序号表示子程序结束并返回到调用子程序的主程序中确定走刀路线和安排加工顺序应注意以下几点寻求最短加......”。